Keramika 1
Hrnčiarstvo [1]
[558] keramika, všetok tovar vyrobený z hliny alebo hmôt obsahujúcich hlinu. Rozlišujeme v závislosti od schopnosti tela absorbovať vodu, od hliny a hlineného riadu.
Toto má vždy porézne, dobre známe, tehlovité, priepustné, viac ako 5% črepy absorbujúce vodu, ktoré sa držia na jazyku. V závislosti od účelu použitia sa v obchodoch nachádza hlina, glazovaná a neglazovaná. Hodnota hlineného tovaru sa určuje menej podľa použitej suroviny ako podľa druhu a hodnoty výroby, či už ručnou, strojovou alebo umeleckou.
The Rozdiel medzi kameninami a hlinenými výrobkami spočíva v podstate v odolnosti voči kyselinám a v absorpcii vody v tele, čo sa ďalej určí na príklade trubíc ? masový produkt ? by sa malo diskutovať.
Kanalizačné správy často stanovujú, že potrubie, ak je vo vode 24 hodín, nesmie získať viac ako 2 - 3% vlastnej hmotnosti. Tento typ testu však nie je spoľahlivý. Testované podľa tohto postupu, dokonca aj na okrajoch konca hrdla a na objímkach, pórovité hlinené rúrky, ktoré sú dobre presklené, poskytnú predpísané výsledky skúšky, pretože kvapalina nemôže preniknúť cez samotné rozbité sklo. Na hodnotenie kvality tela sa v praxi skúška namáčania vykonáva tak, že kvapka atramentu kvapká na neglazúrovaný zlomený povrch fragmentu z pera namočeného do atramentu alebo z pipety. Odborník potom vytvorí obraz absorpčnej kapacity vody z rozmanitosti absorpcie. Alebo môžete skontrolovať priepustnosť vody pre povrch vnútorných a vonkajších stien umiestnením delených sklenených trubíc a sledovať čas, do ktorého voda preniká. Je viac ako nejasné ustanoviť koncepciu tesnosti tela tvrdením, že kvapka vody umiestnená na povrchu lomu nesmie zmiznúť skôr, ako sa to stane samotným odparením. Žiadny z týchto testov nie je spoľahlivý.
Schopnosť absorpcie vody sa spoľahlivo určí nasledujúcim spôsobom: Z testovanej rúry sa vyrezáva kus veľký asi 10 × 10 cm, ktorý musí byť zo všetkých bočných hrán zbavený glazúry, aby voda mohla skutočne preniknúť do črepov. Tento kúsok sa suší v sušiacej skrini pri 120 ° C, potom sa stanoví hmotnosť, rozbité sklo sa varí po dobu jednej hodiny, vyberie sa z vody po celkových 24 hodinách, znova sa stanoví hmotnosť a prírastok hmotnosti sa vypočíta v percentách. Ak sa má určiť absorpčná kapacita vody u viacerých konkurenčných výrobkov, je samozrejmé, že skúšané potrubné úseky musia mať čo najväčšiu veľkosť a hrúbku steny. Hlinené rúrky testované podľa postupu popísaného v nasledujúcej diskusii o kameninových rúrkach vypúšťajú viac ako 2% kyseliny.
Trubice z pórovitej hliny tiež často vykazujú tmavošedé sfarbenie tela, ktoré sa vytvára horením silno dymiacim, dymovým, t. J. Znižujúcim oheň, čím sa uhlík ukladá v pórovitých rúrkach a oxid železitý obsiahnutý v hline sa redukuje. Táto tmavošedá farba sa môže javiť podobne ako farba spekaného keramického telesa.
Ohňovzdorná hlina má belavé až viacfarebné, pórovité, cnostné telo, ostré zmeny teploty a vysokú odolnosť voči teplu, ktorá má takzvanú teplotu topenia najmenej 26 Segerkegelov. Teplota topenia ílov sa v praxi chápe ako určitý stupeň ich mäknutia, ktorý je v technike všeobecne akceptovaný. Tento stupeň mäknutia sa porovnáva so stupňami Segerových kužeľov, ktoré predstavujú sériu ílových zmesí s rôznou taviteľnosťou odstupňovaných podľa špecifických tepelných účinkov. Čím vyššia je teplota topenia ílu alebo žiaruvzdorného výrobku, tým vyššia je jeho mechanická pevnosť, tým lepšia je textúra. Žiaruvzdorná hlina sa používa na vystielanie vnútorných častí pecí rôznych systémov, t. J. Na kruhové a plameňové pece, kameninové, porcelánové a sklenené pece, kalcinačné a žíhacie pece, na koksovacie pece, na vysoké pece, na kuplové, zváracie a oceľové pece, na Steny parného kotla atď. Vyrábajú sa z nich aj kapsule, mufle, retorty, trubice pyrometra, taviace tégliky, sklárske pece, zinkovacie destilačné nádoby atď.
V prípade žiaruvzdorného materiálu sa rozlišuje medzi základnými, t. J. Silne ílovitými, a kyslými, t. 4. pozostávajú z hlineného šamotu s ďalšími prísadami.
Kamenina. Týmto sa rozumie bielo horiaci, viac či menej, ale vždy pórovitý, t. J. Viac ako 5% absorbujúci vodu s rovnomerne svojim zemitým, nepriehľadným telom prilepeným k jazyku, ktoré je pre každodenné predmety v domácnosti nepriepustné iba tenkou vrstvou, nanesenou na obidve strany, Získa sa bezfarebná priehľadná glazúra, ktorá je zreteľne odlíšená od tela. Kameninová základná hmota je vytvorená z tvarovateľnej hliny s malým obsahom oxidu železitého. Kamenina, ktorá sa používa na rôzne účely az ktorej sú figúrky, vázy atď. je tiež farbený v hmote, konkrétne pridaním jeho rozomletých oxidov kovov alebo farbív do hmoty. Slonová kamenina zvyčajne nie je v hmote zafarbená, pretože hliny často horia prirodzene ako slonová kosť. Kremeň obsahujúci oxid železitý dodáva masám červenkastú farbu. Kamenina je tiež engobovaná (pozri str. Engobe); Rovnako je zdobená podglazúrnymi farbami na črepinách sušienok alebo na úplne vypálenej, t. J. Ležiacej na glazúre, podľa účelu, procesom transferovej tlače, šablónou alebo maľbou, tiež zlatom, ako aj umelecky zdobená.
Jemný kameninový riad. Týka sa to bielej kameninovej hmoty s prídavkom živca, t. J. Hustejšej, nepriehľadnej tvrdej hlinenej hmoty, ktorá nasáva viac ako 5% vody. Hustá hmota, ktorá absorbuje až 5% vody, nanajvýš priehľadná na okrajoch, sa počíta ako kamenina. Jemný tovar vyrobený z jemného kameniny pre lepšie použitie v domácnosti a kuchyni je zvyčajne (jednoducho a umelecky) vymaľovaný. Na obsluhu stolov, umelecky prevedené vázy, figúry atď. Používa sa tiež najjemnejšia kamenina. Masa z tvrdého kameňa sa tiež používa na výrobu predmetov pre sanitárne zariadenia, menovite umývadlá, samostatne stojace toalety, pisoáre, vane atď. Bežný kameninový riad nie je vhodný pre tieto objekty kvôli jeho vysoko pórovitému telu; pretože ak je glazúra kedykoľvek odrazená, napríklad na studenej toalete v zime, voda prenikne do črepov, voda zamrzne a črepy rozdelí.
Tento názov sa používa na označenie všetkého kameniny s absolútne až prakticky hustým, t. J. Až do 5% tela absorbujúceho vodu.
Kamenina sa nazývajú husté výrobky podobné porcelánu, s bielymi, žltými až modrošedými alebo inými jasne sfarbenými, nepriehľadnými, nanajvýš iba priehľadnými okrajmi, ktoré rovnako ako porcelán v skutočnosti neobsahujú vôbec vodu, ale pri teste varu (pozri s. 558) až do maximálneho obsahu 5% vody. môže obsahovať. Kamenina sa do istej miery považuje za falošný porcelán; Avšak zatiaľ čo pravý porcelán, ako je známe, ukazuje biele telo, ktoré je priesvitné, kameninové výrobky majú telo v tvare škrupiny a kameňa, ktoré sa nelepí na jazyk, ale ktoré nie je priesvitné. Vďaka vzhľadu prírodného kameňa sa hmota nazýva kameninová. Kamenina sa tiež spaľuje pri nižšej teplote ako porcelán. Pri väčších a väčších objektoch, ako sú kanalizačné potrubia, nádoby a prístroje pre veľký chemický priemysel, ktoré by okrem kyselinovzdorných a teplotných odolných materiálov mali byť tiež elastické a odolné voči tlaku, musí byť z výrobných dôvodov zložená aj hmota, čo znamená, že vyššia, najviac Vyžaduje sa 5% absorpcia vody.
Na výrobu sa používajú vysoko sochárske, čisté íly, ktoré obsahujú veľa oxidu kremičitého, ktoré sa spekajú pri relatívne nízkej teplote a pevne horia bez toho, aby sa zmenila najmä ich podoba. Podľa účelu použitia sa do hmoty pridáva umelý alebo prírodný korund, živce a horniny obsahujúce živce, napríklad porfýr atď. Teplota spekania a tavenia kameninových ílov musia byť ďaleko od seba. Kameninová hmota, ktorá horí ťažko a je prakticky nepriepustná pre kvapaliny, aj keď nie je glazovaná, sa teda líši od ílu a kameniny, a prijíma soľnú glazúru. Vzniká interakciou pár bežnej soli s kyselinou kremičitou z hliny a vodnou parou obsiahnutou v plameni, ktorá sa premieňa s kuchynskou soľou na chlorovodík, zatiaľ čo kyselina kremičitá sa spája so sodíkom. Výsledné sodné sklo potom vytvorí tenký povlak. Na výrobu stále dobrého tovaru sa musia kameniny samozrejme spaľovať pod dôkladnou kontrolou rúry s čo možno naj rovnomernejším ohňom v celej rúre. Okrem slaných glazúr je jemný kamenina opatrená aj zemnými glazúrami a inými farebnými kovovými glazúrami.
Kamenina, ktorá má vlastnosti potrebné na kanalizáciu, nesmie byť krehká, ale musí byť tvrdá, ale s určitou pružnosťou, aby sa s ňou dalo dobre pracovať kladivom a sekáčom, má kovový zvuk a dobrú pevnosť v tlaku; čím menej vody absorbuje v rámci diskutovaných limitov a čím vyššia je odolnosť voči kyselinám, tým lepšie je. The Nemecká kameninová továreň vo Friedrichsfelde v Bádene v súčasnosti uvádza na trh žltozelenú slanú alebo svetlohnedú neglazovanú kyselinovzdornú Hoffmannovu zlúčeninu pre kameninové nádoby a prístroje pre chemický priemysel, ktorá absorbuje menej ako 1% vody, je teplotne odolná a plynotesná. Slaná glazúra použitá na kameninu, ktorá v skutočnosti nie je potrebná z dôvodu tesnosti tela, má iba účel zvýšiť lesk výrobkov a vytvoriť hladké povrchy na vnútornej strane.
Husté korundové kameniny pre nádoby a prístroje pre chemický priemysel vyrobila spoločnosť Hoffmann v Nemecká kameninová továreň Najprv zhromaždené vo Friedrichsfelde v Bádene (D.R.P. č. 158336 a 210085 triedy 80 b a skupiny 8).
Jemné kameniny. Aj pri tomto, ktorého hmota je spracovaná v kašičke, nehrá hodnota hmoty osobitnú úlohu, ale je podmienená umeleckou a viacfarebnou výrobou glazúry alebo zložitým tvarovaním. Medzi jeho kameniny patrí tá, ktorá je červená kvôli oxidu železnatému a ktorá je vďaka procesu vypaľovania tiež sfarbená do siva alebo dočierna [561], väčšinou brúseného Kamenina Bцttger, ktorý bol modelovaný na prevažne červenom čínskom kamení a fritovaný biely neglazovaný alebo farbený v hmote oxidmi kovov Kamenina z Wedgwooda, ktorá je tiež povrchovo zalievaná farbou AnguЯ; Ďalej biela kameninová sanitárna keramika: umývadlá a umývadlá, vane atď., Ktoré sú v črepoch ešte hustejšie ako tie, ktoré sú vyrobené z jej kameniny (výrobky z tvrdého kameňa).
Bežné porcelánové veci. Patria sem jednoduché biele a zdobené domáce a kuchynské spotrebiče, obklady a dlažby, sanitárna keramika, ako sú umývadlá a drezy, izolátory a predmety pre laboratóriá chemických tovární atď.
Jemný porcelán. Patria sem všetok umelecky vyrobený a maľovaný a pozlátený riad, vázy, figúry atď. na dekorácie domu a pod. pripojený. Jedna z najvýznamnejších zbierok tohto druhu organizovaná podľa vývojových aspektov sa nachádza v Johanneum v Drážďanoch.
Tehlové, keramické a porcelánové suroviny sa musia dlho namiešať, aby sa zmiešali v požadovanom množstve, aby sa vytvorila úplne rovnomerná hmota. ? Na Fádne (Mauken) buď zmiešané, v prípade potreby navlhčené omše strávite v jamách hlbokých asi 1 1/2 m, alebo úplne pripravené omše uskladníte v pivniciach alebo pivničných miestnostiach. Ak sa tehly vyrábajú suchými spôsobmi, hromadia sa tiež vysoko v uzavretých halách chránených pred vetrom, slnkom a dažďom, napríklad v Spojených štátoch amerických.
The Tvarovanie keramiky prebieha buď strojom, ručným formovaním alebo odlievaním. Tvarovanie stroja spočíva v tvarovaní stroja tehla (s.d.) a podobné stavebné keramické výrobky podobné. [562]
V Ručné tvarovanie správne pripravená plastová hmota sa pomocou špachtlí, modelovacích tyčiniek alebo podobne stlačí k sebe alebo roztiahne, a odstráni sa alebo z nej pridá toľko hliny, že hotový predmet vykazuje požadovaný tvar. Tu nie je dôležité, či je hlinená hmota použitá na formovanie pevná, ako je to v prípade výroby reliéfnych panelov a podobného tovaru, alebo či sa s ňou pohybuje, ako je to pri použití otočného taniera. Okrem výroby modelov sa priame formovanie vyskytuje iba pri výrobe stolového riadu. ? Hlavným typom tvarovania od ruky, ktorý sa používa pri výrobe riadu, je použitie otočného taniera. Robí ho pracovník pomocou tlaku prstov alebo pomocou šablón, ktoré sa nanášajú vo vnútri aj mimo tvarovaného kusu. Väčšie predmety, napríklad vázy, sú vyrobené z niekoľkých kusov a neskôr navzájom vhodným spôsobom spojené. Otáčanie otočného taniera môže robiť rotujúci pracovník pomocou nožného kotúča alebo strojom. V druhom prípade je potrebné dbať na to, aby sa pohyb mohol oneskoriť alebo zrýchliť.
Zložitejšie formy, ktoré sa na tanieri nedajú vyrobiť, sa vyrábajú príklepom alebo lisovaním do foriem, čo sa čiastočne robí výhradne ručne, ako pri formách v sadre alebo pomocou paličiek, ako pri formovaní väčších kusov v drevených modeloch. ? Kladenie sa vykonáva takým spôsobom, že okolo pevného jadra je umiestnený druhý plášť, v priestore ktorého je pripravená hlina podbíjaná po vrstvách. Tento typ tvarovania sa často používa pri výrobe plynových retort a podobného tovaru; Po odstránení vnútorného jadra sa vnútorný povrch tohto tovaru vyhladí údermi a kefovaním. ? Častejšie, najmä pri jemnejších výrobkoch, sa používa lisovanie a tvarovanie. Tu sa na hlinenú formu alebo na ňu položí pripravený hlinený pás, ktorý má tvar lisovaného kusu, ibaže je dookola o niečo menší, a potom sa rukou mierne lisuje. Forma, v ktorej je kus odliaty, je takmer vždy vyrobená zo sadry, pretože tento materiál je vhodný na uvedený účel na posteliach.
Na Zalejeme vákuom potom, čo bol kus vyrobený vyššie opísaným spôsobom, je okolo nádoby umiestnený vzduchotesný valec a uzavretý vekom, ktoré je opatrené zodpovedajúcim otvorom, ktorý umožňuje vonkajšiemu vzduchu prístup do vnútra odlievaného kusu; uzavretý priestor medzi formou a valcom je spojený so vzduchovým čerpadlom, ktoré po aktivácii zriedi vzduch v tomto priestore. Pokiaľ sa na stenách formy vytvorí dostatočne silný nános kalu, prebytočný ílový kal sa vypustí a odliatok sa z formy zbaví. Aby sa odliali kúsky väčšej hrúbky steny, hneď ako prvá zrazenina trochu vyschne, naleje sa do formy ílová pasta a po vytvorení druhej vrstvy ílu sa znovu odstráni. ? Aby sa zabránilo odlievaniu alebo skrúteniu liateho kusa, ktorý sa zmenšuje, sú na vnútornú stenu formy umiestnené úzke pásy plátna, ktoré sú k forme pripevnené hlinenou kašičkou. ? Nalievanie je jednoduchšie, ak do hmoty pred nalievaním pridáte trochu sódy, vďaka ktorej je kal tekutejší; o tom pozri prednášková sála 1897, č. 44 a 45.
Pokiaľ jednotlivé predmety nemôžu byť tvarované alebo nalievané z jedného kusa, napríklad poháre, vázy atď. s rukoväťami je potrebné príslušné diely dodatočne doplniť (ozdobiť). Časti, ktoré sa majú zmontovať, sa v miestach, kde sa navzájom dotýkajú, trochu zdrsnia v čerstvo vytvarovanom alebo koženom stave a vloží sa medzi ne šmyk (riedka hlinená pasta); jednotlivé časti sa potom pevne stlačia k sebe.
Vyžaduje si veľkú starostlivosť Sušenie lisovaného tovaru, buď zostanú na svojom mieste, alebo sa s nimi počas procesu sušenia pohne. Proces môže? podla sezony ? na čerstvom vzduchu, v krytých, bočne otvorených kôlňach alebo v uzavretých vykurovaných miestnostiach, v závislosti od hmotnosti tela, viac či menej rýchlo; zrýchlenie prebieha ? pokiaľ je to prípustné ? pôsobením tepla alebo vytvorením prievanu.