Okamžitá výroba polievky - Altebo
Vopred premyslite rozsah budúcej výroby. „Domáce“ polievky bežných chutí pre ruských spotrebiteľov sú dnes veľmi žiadané: boršč, kharcho, kyslé uhorky, hrachové polievky rôznych chutí (kuracie mäso, slanina atď.), Rezancová polievka s kuracím vývarom, hubová polievka atď.
Okamžité výrobky, ktoré sú prezentované na ruskom trhu, sa vyrábajú podľa dvoch hlavných technológií - dehydrogenáciou a sublimáciou. Prvá možnosť získala najväčšiu distribúciu, pretože je oveľa lacnejšia. Druhá možnosť je nákladnejšia, aj keď takto sa v ZSSR vyrábali známe polievky z papierových vrecúšok.
Na výrobu instantných polievok dehydratáciou bude potrebné špeciálne vybavenie. Takáto linka okrem iného obsahuje mixér z nehrdzavejúcej ocele s objemom 50 litrov, extrudér s kapacitou 100 kg za hodinu, drvič prstov, pomocou ktorého sa extrudáty premieňajú na múku, valcový drvič na mletie obilia na vločky, plniace zariadenie s dávkovačom na krekry a poloautomatické zariadenie na balenie hotového polotovaru do vriec, technologické nádoby (10-12 nerezových nádrží s objemom 50-60 litrov na skladovanie a interoperabilná preprava výrobkov). Výrobný proces s použitím takéhoto zariadenia je nasledovný: obilniny (hrášok, pohánka, kukurica, ryža atď.) Sa nalejú do mixéra, kde sa navlhčia a úplne premiešajú. Zmes sa potom prevedie do extrudéra, kde sa extruduje. Potom spadne do drviča, kde sa rozdrví a dobije v pôvodnom mixéri. Pridajte tuky, konzervačné látky, príchute a aromatické prísady. V poslednom kroku sa hotový výrobok prevedie do baliaceho stroja.
Ako je zrejmé z popisu výrobného procesu polievok a iných výrobkov dehydrogenačnou metódou, tieto výrobky obsahujú minimálne množstvo biologicky aktívnych živín, pretože všetky zložky v ich zložení prešli veľmi prísnym kulinárskym spracovaním.
Počas sublimácie látka prechádza z pevného do plynného skupenstva. A kvapalné štádium je vylúčené. Najskôr sa suroviny podrobia rýchlemu zmrazeniu a potom sa výrobky odošlú do vákuovej komory, ktorej tlak v dôsledku rýchleho odparovania ľadu klesne na 2,7 - 8 Pa. V takom prípade sa teplo absorbuje a teplota produktu klesá. Na jeho udržanie v špecifických parametroch je potrebné ľad sublimovať dodávkou tepla z vonkajších zdrojov do sušiarne. Najbežnejšou možnosťou sušenia pri sublimácii výrobkov je emisia tepla z dosiek ohrievaných horúcou kvapalinou. Takéto dosky sú inštalované vo vákuovej komore vedľa výrobkov. Keď sa ľad odparí, hmotnosť polotovaru sa výrazne zníži. Na odstránenie vlhkosti odparením sa používajú platničky s teplotou najmenej 55 ° C, na ktorých kondenzujú. Vo výrobnom procese je potrebné pravidelne čistiť ľad, ktorý sa na nich tvorí.
Hotové výrobky sú balené v plastových obaloch. Hlavnou požiadavkou je úplná tesnosť. V takom prípade nie sú pre dlhodobé skladovanie produktu potrebné žiadne zvláštne podmienky alebo zvláštne teplotné podmienky.
Na rýchle odstránenie vlhkosti z mrazených potravín sa používajú špeciálne vákuové jednotky. Po tomto postupe sa do suroviny uložia všetky cenné živiny a stopové prvky, ako aj počiatočná chuť, vôňa a rovnomerné sfarbenie. Aby sublimovaný produkt získal pôvodný vzhľad, stačí do neho pridať vodu. Ďalšou výhodou tejto technológie je schopnosť skladovať takto spracované výrobky pri akejkoľvek teplote niekoľko rokov bez toho, aby boli dotknuté kvality spotrebiteľov. Medzi nevýhody patria vysoké náklady.
Potravinové koncentráty sú balené hromadne v samostatných vreciach. Polievky zvyčajne nebrikujú, pretože pri tomto spôsobe balenia sa nakrájaná zelenina a rezance pri stlačení lámu. Na balenie polievok sa odporúča použiť papierové vrecká alebo laminovanú fóliu. Pre pohodlné otvorenie obalu je takýto obal často opatrený ďalšími zárezmi na jednej alebo dvoch stranách.
Kapitál na organizáciu takéhoto zariadenia na výrobu mrazených sušených výrobkov s projektovanou kapacitou okolo 1 000 ton ročne odhadujú odborníci na 15 miliónov USD. Plánovaná doba splácania projektu od začiatku poskytovania úveru je päť rokov. Napriek vysokým nákladom sa tento projekt považuje za perspektívny. V tomto prémiovom segmente instantných jedál nie je prakticky žiadna konkurencia. U nás existujú iba dve továrne, ktoré vyrábajú širokú škálu sublimovaných polotovarov, ale nie sú schopné uspokojiť existujúci dopyt na trhu.
Samozrejme, pomocou technológie šokového zmrazovania môžete ochladiť a zmraziť akékoľvek hotové jedlo a jedlo. Okrem polievok týmto spôsobom môžete spracovať mäso, ryby, ovocie, huby, zeleninu a bobule, ako aj pečivo a pekárske výrobky. Metódu šokového zmrazenia je možné použiť ako na hotové jedlá, tak aj na polotovary. To si vyžaduje špeciálne vybavenie, ktoré zahŕňa šokové mrazničky, špirálové mrazničky, modulárne miestnosti na rýchle zmrazenie.
Zvážme podrobnejšie organizáciu podniku na výrobu instantných polievok (a iných jedál) šokovým zmrazením. Na vybavenie dielne s kapacitou asi 8 000 kusov výrobkov týždenne budete potrebovať mrazničky (4 - 5 kusov), chladničky (3 kusy), parné hrnce (2 kusy), sporák (1 kus), plniaci stroj na tekuté výrobky a stroj na hromadné výrobky. Okrem toho zvážte náklady na nákup inventára, dielenských stolov, kancelárskeho nábytku a príslušenstva. Na umiestnenie zariadenia, ako aj na organizáciu skladov bude potrebných minimálne 350-400 m². metrov (náklady na prenájom budú od 200 tisíc rubľov, v závislosti od polohy). Najlepšie je umiestniť takúto produkciu na predmestie alebo na okraj mesta. Na prácu v podniku bude potrebných 5 - 7 pracovníkov, najmenej dvaja baliči, administratívni a účtovnícki pracovníci. Mzdový fond pre zamestnancov 10-13 ľudí bude asi 200 tisíc rubľov.
Dodatočné náklady spojené s prípravou potrebných povolení pre výrobu a výrobky. Priemerná mesačná sadzba takéhoto podniku je 1,5 milióna rubľov a zisk - od 250 tisíc rubľov. Náklady na otvorenie výroby sa odhadujú na 6 miliónov rubľov. Táto suma zahŕňa nákup vybavenia, nájomné a platy zamestnancov. Takéto výrobky sa predávajú prostredníctvom obchodných reťazcov, obchodov s potravinami a distribútorov potravín.
Na trhu s instantnými výrobkami existuje ďalší segment, ktorý má pozitívny trend a priamo súvisí s varením. Tu je veľa „dressingov“ na prvé chody a šaláty, husté a surové bujóny, rôzne možnosti korenia. Z týchto výrobkov sú najžiadanejšie prísady do kuracích príchutí, ako aj rôzne „pomocné“ výrobky na prípravu známych jedál - guláš, pilaf, omáčka, julienne atď.