Bacuplast Faserverbundtechnik GmbH - základné materiály pre výrobu sendvičových konštrukcií a
Pri výrobe tvarovaných dielov z plastov vystužených vláknami, t. J. Použitia sklenených, aramidových a uhlíkových výstužných vlákien s laminovacími živicami na báze epoxidu, polyesteru a vinylesteru, ak je to potrebné, v procese ručného kladenia. Pomocou takzvaných negatívnych foriem sa toľko vrstiev typov výstužných vlákien vybraných na tento účel umiestňuje jeden za druhým. „mokré na mokré“ laminujte ďalej, až kým sa nedosiahne požadovaná celková hrúbka laminátu.
Vyrába sa plný laminát so špecifickou hmotnosťou 1,7 - 1,9 g/cm3, v závislosti od použitého vlákna.
Ak sa požadujú napríklad vyššie tuhosti, musí sa prierez dielu zväčšiť. Pri plnom lamináte sa to dosiahne zväčšením hrúbky steny tvarovaného dielu dodatočnou lamináciou jednej alebo viacerých vrstiev výstužných vlákien.
Je zrejmé, že váha a náklady sa zvyšujú.
Tu začína konštruktér uvažovať o tom, ako by sa dal tento komponent vyrobiť s dostatočnou pevnosťou v individuálnom prípade s výrazným znížením hmotnosti a tým znížením nákladov a ochrany životného prostredia.
Riešenie vždy spočíva v
ktoré tu považujeme za ideálne riešenie na výrobu ľahkých, pevných a tuhých štruktúr pre rôzne oblasti použitia.
V sendvičovom komponente vonkajšia, horná a spodná krycia vrstva (napr. Epoxidový laminát alebo podobné) absorbujú ťahové a tlakové sily, ktoré na ne pôsobia. Materiál jadra medzi nimi, pozostávajúci z oveľa ľahších materiálov, funguje ako takzvaný dištančný prvok a zaisťuje dosiahnutie požadovanej veľkosti prierezu a musí absorbovať vznikajúce šmykové zaťaženie. Táto celková štruktúra vytvára sendvič, ktorý má jedinečným spôsobom rovnaké alebo v niektorých prípadoch dokonca výrazne vyššie pevnosti pri enormnom znížení hmotnosti, znížení nákladov a ochrane životného prostredia a pri zvláštnom zaťažení.
Kritické úvahy o dizajne sú tieto:
pre vrchné vrstvy:
Dostatočné dimenzovanie, aby bolo možné bezpečne absorbovať zaťaženie v ťahu a tlaku
pre materiál jadra:
Pri výbere materiálov jadra, ktoré sú vždy výrazne ľahšie ako krycie vrstvy, sa musí posudzovať nielen dostatočná pevnosť v šmyku, ale aj adekvátna priľnavosť k krycím vrstvám, pričom sa zabráni nevýhodám v kvalite hotového dielu.
Pri prenose napätia hrá rozhodujúcu úlohu takzvaná „medzifázová adhézia“ medzi krycími vrstvami a materiálmi jadra. Je to oveľa homogénnejšie s voštinovým rúnom ako s použitím tuhej dosky z penovej PVC; plástový sendvič je však ťažší.
Lepenie klasického plástu je ešte dôležitejšie (pozrite si našu ponuku voštinových plástov „CORMASTER-NOMEX“ na nasledujúcich stranách). V tomto prípade je ako priľnavý povrch k dispozícii iba najmenšia šírka voštinového pásu, ktorá si preto vyžaduje absolútnu starostlivosť a presnosť pri spracovaní.
Sendvič vyrobený z WABE už nemožno prekonať z hľadiska ľahkosti a teda špecifickej tuhosti.
Zhrnutie parametrov pre výrobu sendviča: