Bezpečné sušenie a cementovanie iónomeničových živíc Hosokawa Micron B

Jadrový priemysel používa veľa vody, ktorá je nevyhnutne kontaminovaná. Táto kontaminácia sa odstraňuje primárne pomocou iónomeničových živíc. S týmito znečistenými živicami sa musí kvôli intenzite žiarenia manipulovať a bezpečne ich skladovať. Spoločnosť Hosokawa Micron vyvinula dva spôsoby spracovania kontaminovaných iónomeničových živíc pred dlhodobým skladovaním odpadu.

cementovanie

    Sušenie živíc pred cementovaním
    Zmes odpadovej vody a živice sa zhromažďuje pred sušením, aby sa zmenšil jej objem, a tento produkt sa plní do špeciálne upravenej vákuovej sušičky Nauta®. Špeciálne filtračné prvky sú zabudované do steny nádrže v spodnej časti sušičky, aby odvádzali čo najviac vody a tým koncentrovali kontaminovanú živicu. Po dosiahnutí úrovne naplnenia sa na vysušenie produktu aplikuje vákuum a teplo od počiatočného obsahu vlhkosti asi 50 - 55% (hmotn.) Do konečného obsahu vlhkosti asi 4%. Teplota konečného produktu je približne 100 ° C.

Tento horúci suchý produkt sa vykladá zo sušičky do špeciálnych bubnov, ktoré sa potom pomocou špeciálneho lisu okamžite redukujú na objem menší ako 30% pôvodného objemu. Štyri až päť bubnov so zníženým tlakom sa potom prevedie do iného bubna, ktorý je naplnený cementom a utesnený pre dlhodobé bezpečné skladovanie.

Vlhká cementová živica
V tomto procese sa odpadová zmes živice a vody zhromažďuje a suší vo filtračnom lise pred začiatkom procesu skladovania. Materiál filtračného lisu sa potom zmieša s cementom v špeciálnom bubnovom mixéri, ktorý sa potom utesní na uskladnenie, pričom znečistený miešací rotor sa uskladní v poslednom bubne čistiacej kampane.

Strata rotora po každej kampani vytvára značné prevádzkové náklady a spoločnosť Hosokawa Micron spolupracovala s určitými zákazníkmi na vývoji novej techniky, ktorá nevyžaduje miešací rotor. Po niekoľkých testoch založených na známom vysokoúčinnom mixéri Flexomix bola vyvinutá špeciálna konštrukcia s dvoma vstupmi. Jeden pre kontaminovanú formovaciu živicu a jeden pre cement. Počas miešania sa pridá voda a zberné bubny sa stlačia na spodok jednotky Flexomix. Hladina naplnenia bubna je riadená špeciálnym radarovým detekčným systémom a kamerou v kryte Flexomixu. Flexomix má zmiešavaciu komoru z nehrdzavejúcej ocele a integrovaný vibrátor, aby sa zabránilo prilepeniu produktu v zmiešavacej komore.

Metóda vákuového sušiča znížila počet sudov obsiahnutých v jednej kampani. Metóda Flexomix má veľkú výhodu v tom, že nie je potrebné likvidovať rotor.