Laminitický klin - LEPS HERMANN JOSEF
1. Podošva kopýtka na pripevnenie pod kopyto zvieraťa, najmä koňa, pričom podošva kopyta (1) má rovnomerne sa zväčšujúcu výšku, takže plocha podošvy kopyta (1) má nízku výšku pod prednou časťou kopyta a plochu väčšej výšky pod zadná časť kopyta je pripevniteľná, charakterizovaný, že podošva kopyta (1) je vyrobená z kompozitného materiálu z gumového granulátu a spojiva.
2. Podrážka kopýt podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že podrážka kopýtka (1) sa používa na ošetrenie laminitídy alebo poranení šliach.
3. kopytná podrážka podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že kopytná podrážka (1) má klinovitý tvar.
4. Podrážka kopýt podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že vonkajší obrys podrážky kopýtka (1) zodpovedá v pôdoryse vonkajšej kontúre podkovy.
5. kopytná podrážka podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že kopytná podrážka (1) má aspoň čiastočne skosené hrany.
6. Rozpúšťanie kopýt podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že gumový granulát je tvorený styrén-butadiénovým kaučukom.
7. Rozpúšťanie kopýt podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že gumový granulát je tvorený etylén-propyléndiénovým kaučukom.
8. rozpustenie kopýt podľa jedného z nárokov 1 až 7, vyznačujúce sa tým, že spojivom je polyuretán.
9. Rozštiepenie kopýt podľa jedného z nárokov 1 až 8, vyznačujúce sa tým, že kompozitný materiál má obsah spojiva 5 až 30% hmotnostných, výhodne 15 až 25% hmotnostných.
10. Podrážka kopýt podľa jedného z nárokov 1 až 9, vyznačujúca sa tvrdosťou Shore A 60 až 90, najmä 65 až 85.
Vynález sa týka podošvy kopýt na upevnenie pod kopyto zvieraťa, najmä koňa, pričom podošva kopyta má rovnomerne sa zväčšujúcu výšku, takže oblasť podošvy kopyta má malú výšku pod prednou oblasťou kopyta a oblasť väčšej výšky pod zadnou oblasťou kopyta. je pripájateľný.
Choroba, ktorá sa u koní často vyskytuje, je laminitída. Jedná sa o bolestivý zápal kože rakvy, ktorý predstavuje spojenie medzi kopytnou kapsulou a kosťou rakvy. Kopytná kapsula sa začína oddeľovať od dermy. Najmä laminitída sa vyskytuje v oblasti predného prsta na nohe. Rozlišuje sa medzi akútnou a chronickou laminitídou.
Laminitídu je možné liečiť zmiernením bolestivého a poškodeného prsta na nohe. V tejto súvislosti je už známe použitie klinov, ktoré sú prilepené pod kopytom tak, aby špicatý koniec smeroval dopredu, takže zaťaženie chodidla je posunuté k zadnej zdravej časti kopyta. To pre koňa znamená jasnú úľavu pri behu. Doteraz boli také kliny modelované najmä zo sadry alebo vyrobené z tvrdého polystyrénu. Známe sú aj kopytné čižmy so stúpajúcimi podpätkami.
Nevýhodou doteraz používaných klinov je, že sú vyrobené z veľmi tvrdého materiálu, a preto sú zvieratá zle znášané. Ďalej je potrebný pomerne dlhý čas na vymodelovanie zodpovedajúcej podošvy kopýt zo sadry z Paríža alebo iných samotvrdnúcich materiálov, v rámci ktorého musí kôň zdvihnúť zodpovedajúcu nohu a zodpovedajúcim spôsobom presunúť svoju váhu na druhú (prednú) nohu. Pretože sa laminitída vyskytuje väčšinou na oboch predných končatinách súčasne, je to pre koňa ťažké a mimoriadne bolestivé.
Úlohou je preto zabezpečiť kopyto, ktoré je lepšie tolerované koňmi na jednej strane a ktoré je možné pripevniť pod kopyto v čo najkratšom čase na druhej strane.
Podstata vynálezu Tento cieľ je podľa vynálezu dosiahnutý pomocou kopyta na pripevnenie pod kopyto zvieraťa, najmä koňa, pričom kopyta má rovnomerne sa zväčšujúcu výšku, takže plocha kopyta s podrážkou má malú výšku pod prednou časťou kopyta a oblasť väčšej výšky pod zadok. Môže byť pripevnená oblasť kopyta, pričom podrážka kopyta je vyrobená z kompozitného materiálu z gumového granulátu a spojiva.
Materiál použitý podľa vynálezu sa ukázal ako obzvlášť výhodný, pretože je dostatočne odolný, ale zároveň dostatočne elastický, takže na jednej strane má dostatočnú trvanlivosť aj napriek vysokej hmotnosti zvieraťa, aby sa dosiahol terapeutický účel, na druhej strane je pre zviera dobrý je tolerovaný. Kôň môže spravidla nosiť podrážky asi 2 až 3 týždne, potom je potrebné podrážky podľa priebehu ochorenia vymeniť.
Ďalšiu výhodu možno vidieť v skutočnosti, že kompozitný materiál použitý podľa vynálezu má určitú priepustnosť pre vodu, takže vlhkosť môže byť odvádzaná von. Týmto spôsobom sa zabráni tvorbe hniloby v podrážke kopyta, ku ktorej niekedy dochádza pri použití sadrových odliatkov.
Podrážka kopyta sa zvyčajne pripevní pod kopyto pomocou vhodnej lepiacej pásky. Môže sa to stať vo veľmi krátkom čase. Naproti tomu pri použití sadry z Paríža alebo vytvrdzovania syntetických živicových materiálov podľa doterajšieho stavu techniky je potrebný podstatne dlhší čas na vytvrdenie, čo výrazne sťažuje ošetrenie zvieraťa.
Okrem elasticity kompozitného materiálu je tiež výhodné, že materiál je do istej miery plastový. Týmto spôsobom sa materiál môže čiastočne prispôsobiť tvaru kopyta, takže sa ešte lepšie prispôsobí konkrétnemu zvieraťu. Ak je to potrebné, tvar podrážky kopyta je možné upraviť pomocou ostrého a stabilného nástroja pred alebo po pripevnení na kopyto.
Podrážka kopyta sa používa najmä na liečbu laminitídy u koní, nie je však obmedzená iba na toto. Môžu sa liečiť napríklad aj poranenia šliach. V zásade sa dá použiť aj pre iné kopytníky.
Ako už bolo spomenuté, výška chodidiel sa zvyšuje od prednej oblasti, ktorá je pripevnená pod špičkou, k zadnej oblasti kopyta. Podrážka kopyta má teda tenkú prednú plochu a hrubú zadnú časť. V zásade sú možné rôzne formy riešenia kopyta, predovšetkým však môže mať riešenie kopyta prevažne pravidelný klinový tvar, tj. H. bočné povrchy podrážky kopyta prebiehajú k sebe v ostrom uhle. Uhol je typicky 5 ° až 30 °, výhodne 10 ° až 25 °, najmä 18 ° až 22 °. Pri pohľade zhora má však podošva kopýtka v tomto prípade obdĺžnikový tvar. Spravidla sa však hrúbka podošvy kopýt v prednej oblasti nezníži na 0, takže celkový bočný pohľad má v podstate lichobežníkový tvar s určitými odchýlkami od rovnobežnosti prednej a zadnej strany.
Alternatívne je tiež možné, aby podošva kopyta mala pri pohľade zhora tvar podkovy, pričom výška podošvy kopyta sa v tomto prípade tiež zvyšuje spredu do zadnej oblasti.
Možné sú aj iné tvary, pokiaľ ide o pôdorys, to, čo sa hovorilo o klinovom tvare, platí pre uhly. Použitím podkovy v tvare podkovy sa podošva kopyta ešte viac prispôsobí prirodzenému tvaru konského kopyta. Tvar podkovy treba chápať tak, že vonkajšiemu obrysu podkovy zodpovedá iba vonkajší obrys podošvy, ale vnútorná plocha podkovy je tiež vyplnená kompozitným materiálom. Na rozdiel od skutočnej podkovy teda nejde iba o úzky zakrivený pás materiálu s otvoreným interiérom.
Je tiež výhodné, ak má podrážka kopyta aspoň čiastočne skosené hrany, čo zvieraťu uľahčuje nosenie. Uľahčuje sa najmä bočné nakláňanie kopyta. Skosené hrany sú hlavne hrany v pozdĺžnom smere chodidiel kopýt, t.j. H. okraje, ktoré prechádzajú z prednej do zadnej oblasti špičky, keď je podrážka kopyta pripevnená k zvieraťu. Môže tiež stačiť skosiť hrany iba zhora alebo zdola. Namiesto skosenia je tiež možné zaobliť hrany, pričom tu sú dôležité hrany prebiehajúce v pozdĺžnom smere chodidiel, najmä na ich hornej a dolnej strane. V prípade zaoblenia môže mať zaoblenie napríklad polomer 10 mm.
Na výrobu kompozitného materiálu sa gumový granulát zmieša so spojivom a podľa toho sa tvaruje. Takéto materiály sú v podstate známe z doterajšieho stavu techniky, najmä na výrobu bežeckých dráh na športových ihriskách, pre detské ihriská alebo ako hranice bazénov. Materiál je veľmi odolný, odolný voči poveternostným vplyvom, protišmykový, nerozbitný a teplý k chodidlám. V súvislosti s vynálezom má zvláštnu dôležitosť pružnosť, ktorá je v rozsahu, v ktorom je splnený terapeutický účel a kôň tento materiál toleruje. Ako výhodné sa ukázalo použitie materiálu s tvrdosťou Shore A v rozmedzí od 60 do 90, najmä 65 až 85.
Na výrobu gumového granulátu sa môžu použiť rôzne druhy gumy podľa stavu techniky, zvlášť výhodný je styrén-butadiénový kaučuk (SBR). Je však tiež možné použiť etylén-propyléndiéénový kaučuk (EPDM). Nakoniec sa môže použiť aj chloropénový kaučuk alebo prírodný kaučuk alebo iné druhy gumy. Spravidla má nespracovaný gumový granulát zrnitosť 1 až 5 mm.
Výhodne sa ako spojivo použije polyuretán. Môžu sa tiež použiť iné lepidlá, ako sú akryláty, silikóny atď.
Typicky je obsah spojiva v kompozite medzi 5 a 30% hmotnostnými. Výhodné je rozmedzie od 15 do 25, najmä približne 20% hmotn.
Rozmery podošvy kopýt sa môžu líšiť v závislosti od zvieraťa. Dĺžka, t.j. H. rozmer od predného k zadnému okraju môže byť napríklad 60 až 140 mm. Typické sú napríklad dĺžky 70, 90, 110 a 130 mm pre kopytá rôznych veľkostí.
Výška podrážky kopyta v zadnej časti môže byť užitočne 30 až 70 mm, najmä 40 až 60 mm. V prednej časti je typická výška 5 až 15, najmä približne 10 mm.
Šírka typickej podrážky kopyta je 50 až 140 mm.
Ak sú hrany, najmä pozdĺžne hrany podrážky kopyta, skosené, je šírka a výška skosenia obvykle 5 až 15 mm.
Vynález je podrobnejšie vysvetlený pomocou priložených obrázkov.
1: kopytná podrážka podľa vynálezu v bočnom pohľade;
2: podrážka kopyta podľa vynálezu v pohľade zozadu a
3: alternatívne uskutočnenie podošvy kopyta podľa vynálezu v pôdoryse.
1 zobrazuje kopytovú podošvu 1 podľa vynálezu v bočnom pohľade. Podrážka kopyta 1 má klinovitú štruktúru, ktorej výška sa zvyšuje spredu dozadu. Aspoň niektoré hrany majú navyše skosenie 2. V závislosti od veľkosti zvieraťa, a teda aj od kopyta, je dĺžka a podošvy kopyta z. B. 70, 90, 110 alebo 130 mm, výška b v zadnej časti 30, 40, 50 alebo 60 mm a výška c v prednej časti asi 10 mm. Skosenie 2 má výšku 5 až 15 mm, čím môže byť skosenie 2 v prednej oblasti aj užšie.
Obrázok 2 zobrazuje podošvu kopyta 1 z obrázku 1 v pohľade zozadu. Skosenie 2 je opäť viditeľné s výškou približne 10 mm a šírkou približne 15 mm. Šírka d podošvy kopyta je z. B. 70, 90 alebo 110 mm.
3 zobrazuje alternatívne uskutočnenie kopyta 1 v pôdoryse. Podrážka kopyta 1 má v tomto prípade vonkajší obrys podkovy, ale celkovo je to celistvý kus kompozitného materiálu, ktorý má skosenie 2 so šírkou asi 15 mm v okrajovej oblasti. Dĺžka podošvy kopýt je opäť v závislosti od veľkosti zvieraťa 70, 90, 110 alebo 130 mm, celkovej šírky d 90, 110 alebo 130 mm a šírky e v zadnej časti 70, 90 alebo 110 mm. Polomer r je 30, 45, 55 alebo 65 mm.
Samozrejme, obrázky sú iba príkladnými uskutočneniami a podľa toho sú rozmery iba typickými rozmerovými špecifikáciami, od ktorých je možné odchýliť sa bez odchýlenia sa od podstaty vynálezu.