Laserové čistenie TRUMPF
Čistý a rovný povrch - to je nevyhnutný predpoklad pre úspešnú realizáciu trvanlivých zváraných a lepených spojov. Pred spojením sa však komponenty často znečistia, oxidujú alebo majú ochranné vrstvy. Laser ponúka na to správne riešenie: bezdotykový nástroj vyčistí komponenty od nečistôt, oxidácie a funkčných vrstiev iba za pár sekúnd. Laser pôsobí presne tam, kde je potrebné vykonať spoj alebo kde už nie je potrebná funkčná vrstva. Funguje to takto: impulzy s vysokým špičkovým výkonom odparujú extrémne tenké vrstvy bez toho, aby to malo vplyv na kvalitu súčasti. Následné procesy, ako napríklad vytváranie spojov, sa vykonávajú homogénnejším a rýchlejším spôsobom a majú úplnú úroveň reprodukovateľnosti. Kĺby sú čisté a majú dlhú odolnosť. Príprava spojov pomocou svetla sa dá ľahko integrovať do priemyselnej sériovej výroby, pretože údaje sa dajú ľahko prenášať prostredníctvom rozhraní.
Ak pri alternatívnych postupoch čistenia laserom, ako je pieskovanie, môže dôjsť k poškodeniu povrchu súčiastky, bude laser pracovať bez dotyku a bezo zvyšku.
Laser umožňuje kontrolované a mimoriadne presné odstraňovanie funkčných vrstiev - jednoduchým spôsobom na reprodukciu.
Laserové čistenie nevyžaduje otryskávanie a ďalšie čistiace prostriedky, ktorých likvidácia ako odpadu je časovo náročná a nákladná. Nanesené vrstvy sa priamo vákuujú.
V porovnaní s alternatívnymi čistiacimi procesmi sa laser vyznačuje vysokou rýchlosťou prietoku a malými dobami cyklu.
Ako funguje čistenie laserom
Na laserové čistenie povrchu sa používajú aj značkovacie lasery, ako aj lasery s krátkym a ultrakrátkym impulzom. Režim činnosti zostáva rovnaký: koncentrovaný laserový lúč odstraňuje nečistoty prostredníctvom každého impulzu, ako aj oxidačné a funkčné vrstvy, ktoré ovplyvňujú proces spájania. Vďaka veľmi vysokým špičkovým schopnostiam impulzu laser odparuje nežiaduce vrstvy bez dotyku a mimoriadne citlivo. V porovnaní s CO2 lasermi, ktoré po sebe zanechajú tenkú vrstvu (približne 5 µm laku), môžu pevné laserové prístroje spracovávať povrchy ešte presnejšie. Povrch dielu nie je tepelne ovplyvnený laserovými impulzmi, čím sa zabráni oneskoreniu alebo poškodeniu a zmenám v materiáli. Odstránený materiál je možné jednoducho a priamo vysávať pomocou voliteľného sacieho systému integrovaného do príslušnej inštalácie. Taktiež špeciálnou úpravou parametrov lasera môže laser štruktúrovať povrch súčiastky, čím zaisťuje lepšiu priľnavosť miest spájkovania a realizáciu spojov silou alebo tvarom, ako aj aplikáciu značiek na úrovni súčiastky (napr. Sledovacie kódy).
Typické prípady použitia pre laserové čistenie
V prípade vláknitých kompozitov, ako je CFK, nesmie spoločné spracovanie poškodiť citlivé uhlíkové vlákna. S presnou hodnotou impulzu sa laser s krátkym impulzom TruMicro aktivuje presne na požadovaných miestach na povrchu, ktoré vyčistí v jedinej operácii.
Pri príprave na zváracie práce uvoľňujú značkovacie lasery statív s prírubami z vrstiev hrdze, oleja alebo fosfátu. V porovnaní s alternatívnymi procesmi vyniká laser svojim rýchlym tokom, ako aj bezdotykovými a bez opotrebenia čistiacimi operáciami.
V porovnaní s uhličitým ľadom, chemickými roztokmi alebo použitím kefiek poskytuje laser presnejšie, ekologickejšie, bezpečnejšie a energeticky efektívnejšie čistiace operácie, napríklad pre priemyselné systémy na pečenie oblátok.
Na zlepšenie procesu zvárania a zníženie množstva postriekania a pórov laser presne odstráni fosfátovú vrstvu z trecích kotúčov. Výsledkom sú veľmi krátke cykly; napríklad laser s krátkym impulzom vyčistí trecí disk za menej ako 10 sekúnd. Proces opotrebovania teda prebieha homogénnejším a rýchlejším spôsobom, ktorý je úplne reprodukovateľný.
Vysokovýkonné nanosekundové pulzné lasery série TruMicro 7000, založené na diskovej laserovej technológii, kombinujú krátke impulzy a vysokú pulznú energiu, a to aj pri vysokých frekvenciách. Odstráňte vrstvy a nečistoty maximálnou rýchlosťou, čím sa skráti čas cyklu. Optimalizujte svoje procesy ešte viac zmenou rýchlosti opakovania - pri rovnakom trvaní impulzu.