Montážna jednotka - skrutkovač sa stáva autonómnym - PRIEMYSELNÁ výroba ONLINE
Adaptívna montážna jednotka. Skrutkovacia jednotka spoločnosti Deprag vykonáva zmeny parametrov počas samotného procesu skrutkovania.
Vysoké bezpečnostné požiadavky, dostupnosť materiálov, jednoduché opravy, ľahká výmena častí karosérie až po recykláciu a možnosť opätovného použitia predstavujú pre automobilový priemysel veľké výzvy. To tiež znamená prehodnotiť montáž: pri ľahkej konštrukcii má výber správnej technológie pripojenia rozhodujúci význam. Skrutkovanie prietokových otvorov sa presadilo v karosárňach automobilového priemyslu.
Špeciálne tvarovaný hrot takzvaného prietokového otvoru alebo prietokovej skrutky vytvára trecie teplo prostredníctvom vysokého kontaktného tlaku a vysokej rýchlosti a spôsobuje prúdenie predvŕtaného plechu. Na začiatku procesu sa vytvorí „kráter“, v ktorom sa po spustení skrutky urobí drážka s viacnásobným spustením a vytvorí sa „ťahací lievik“ so zníženým kontaktným tlakom. Vytvorí sa strojový závit, do ktorého sa v prípade opravy zmestí aj „normálna“ skrutka. Po vytvorení tohto prietokového otvoru sa rýchlosť zníži, skrutka sa vopred utiahne až po kontakt hlavy a spojovací prvok sa nakoniec utiahne na predtým definované parametre krútiaceho momentu a uhla otáčania. Tento proces umožňuje nielen spájanie plechov z rôznych materiálov, ale ponúka aj významné výhody z hľadiska nákladov a časov procesu. Táto metóda skrutkovania je však vhodná aj pre kolísavé tolerancie a varianty komponentov?
Spoločnosť pre článok
Témy v článku
Poškodenie komponentov je nežiaduce
Aby sa zabezpečila kvalita skrutkovania napriek toleranciám komponentov, ako sú polohové odchýlky, tolerancie hrúbky plechu, tolerancie dĺžky skrutiek alebo štrukturálne rozdiely, musia sa parametre skrutkovania pre všetky skrutkovacie body určiť osobitne a nákladne v systémoch skrutkovania, ktoré sú v súčasnosti dostupné na trhu. Ich posuvy a sily sú obvykle založené na valcoch na stlačený vzduch s proporcionálnymi ventilmi. Potrebná presnosť zmeny stavu dodávacích síl a pozícií potom za určitých okolností ponecháva niečo potrebné. Prechod od vytvorenia priechodu k tvarovaniu nití je obzvlášť kritický. Ak dôjde k predčasnému zníženiu rýchlosti a/alebo prítlačnej sily skrutkovača, existuje riziko, že nebude úplne rozvinutý priechod a že sa zvýšením rezného momentu nezničí skrutka alebo iný komponent. Oneskorené prepínanie vedie tiež k poškodeniu skrutkového spojenia v dôsledku poškodenia závitu.
Vždy ideálne parametre procesu
Odborník na uťahovaciu technológiu Deprag teraz eliminoval tieto riziká: Spoločnosť ponúka adaptívnu montážnu jednotku pre skrutkovanie prietokového tvaru s regulovaným elektrickým pohonom pre posuv aj pre skrutkovací proces. Na rozdiel od bežných systémov nová montážna jednotka Adaptive DFS presne špecifikuje a sleduje rýchlosť posuvu a rýchlosť posuvu. Neustále hlásené údaje z riadiacich modulov umožňujú presnú a automatickú detekciu príslušných bodov prieniku. Časovo kritické a nevyhnutné zmeny parametrov sa vykonávajú autonómne pomocou skrutkovacích a posúvacích systémov. To zaisťuje ideálne parametre procesu bez ohľadu na tolerancie súčasti alebo skrutky a tým významne vopred znižuje úsilie na analýzu a parametrizáciu. Ideálne parametre procesu, ktoré sú prispôsobené príslušnej situácii, tiež zabezpečujú, aby boli spojovacie diely, skrutka a komponenty, vystavené najmenšiemu možnému zaťaženiu. Dodatočné údaje o procese tiež zvyšujú konzistenciu dokumentácie procesov skrutkovania.
Prepracovaná analýza parametrov skrutiek nie je potrebná
Samostatné elektronické riadenie posuvu a skrutkového pohonu ponúka rozsiahle možnosti parametrizácie. To zaisťuje vysoký stupeň flexibility pri spracovaní rôznych materiálov a kombinácií materiálov. Ďalej je umožnené použitie špeciálnych skrutkovacích metód pre nové spojovacie prvky na implementáciu aplikačne špecifických postupností procesu. Riadený prísuvný pohyb teraz ponúka možnosť definovania presných prísuvných procesov a spínacích bodov pre budúce materiály a páry materiálov, ako sú uhlíkové kompozity a CFRP. Nový montážny systém pracuje s maximom 8 000 otáčok za minútu s maximálnym krútiacim momentom 15 Newton metrov. Regulovaný elektrický pohon posuvu umožňuje presné priblíženie do ktorejkoľvek polohy. Toto umožňuje bezpečné držanie skrutky nástrčným kľúčom, čo je nevyhnutné pre skrutkové spojenia pod podlahou. Okrem toho sa tým skracuje doba cyklu na skrutkové spojenie, pretože je potrebné vykonať iba krátky posuv.
Ďalším dôležitým znakom adaptívnej montážnej jednotky je centrálne zavedenie prítlačnej sily v osi skrutky. Tlakové sily až do 3 000 Newtonov už nevedú k priečnemu zaťaženiu, čo má zase pozitívny vplyv na opotrebenie ložísk a vedení. Je zaistená kompaktná a hmotnostne optimalizovaná štruktúra. Vďaka svojej nízkej celkovej hmotnosti je jednotka vhodná na použitie s robotmi. Vďaka tenkému dizajnu s celkovou šírkou menej ako 170 milimetrov a minimálnymi rušivými obrysmi možno dosiahnuť aj ťažko prístupné body skrutiek. Skrutkový systém sa dá ľahko prispôsobiť rôznym spojovacím prvkom výmenou skrutkových spojov. Vďaka modulárnej štruktúre v spojení s rýchloupínacími skľučovadlami je údržba systému jednoduchá. Systém môže byť voliteľne vybavený systémom automatickej výmeny nástrojov.
Podávanie skrutiek je k dispozícii v dvoch variantoch: podávanie skrutiek cez hadicu alebo zásobovanie cez vymeniteľný zásobník. Montážna jednotka má modulárnu štruktúru, aby splnila vysoké požiadavky z hľadiska údržby a servisu a minimalizovala prestoje. Súčiastky, ktoré nepretržite prichádzajú do styku s komponentom alebo spojovacím prvkom, a sú preto vystavené väčšiemu opotrebovaniu, je možné vymeniť stlačením tlačidla bez použitia nástrojov alebo špeciálnych znalostí. A: Mechanické a elektrické rozhrania sú pripravené na rýchle pripevnenie kamery alebo laserového ukazovateľa na dokumentáciu geometrií bodov skrutkovania, kontrolu prístupnosti bodov skrutkovania alebo pohodlné „naučenie“ pozícií skrutkovania. hm