Painter Maurer GmbH

20-bodový plán pre
optimálne práškové lakovanie

Vážení zákazníci,
Je pre nás dôležité, aby ste s nami a našimi službami boli vždy spokojní.
Aby sme to umožnili a mohli sme vám poskytnúť dokonalý výsledok, žiadame vás, aby ste venovali pozornosť niekoľkým dôležitým bodom.

Tu nájdete podrobné informácie o vyššie uvedených bodoch. V prípade akýchkoľvek otázok nás neváhajte kontaktovať. Určite nájdeme dobré riešenie. Vezmite prosím na vedomie, že sľúbené termíny dodania alebo výroby môžeme splniť, iba ak budú dodržané všetky tu uvedené body.

01. závesné otvory

Hneď od začiatku plánovania je potrebné poznamenať, že všetky časti spracovávame visiace. Potrebujeme preto otvory, očká a podobne, aby sme mohli obrobky natrieť. Možnosť zasunutého zavesenia je k dispozícii iba pre trubice (okrúhle, hranaté atď.).
Na požiadanie vám samozrejme tiež vyvŕtame alebo vyrazíme požadované otvory na vami schválených miestach. Ak máte počas plánovania akékoľvek otázky týkajúce sa pozastavenia, náš špeciálne vyškolený personál vám rád pomôže a tiež vymyslí individuálne riešenie pre váš produkt.

02. Otvory na odtok vody

Ak počas predbežnej úpravy môže voda preniknúť do dutých konštrukcií (zvárané konštrukcie atď.), Musia sa v tejto časti vyvŕtať otvory, aby voda mohla opäť odtiecť.
„Odparovanie“ vody, ktorá nebola odstránená počas procesu vypaľovania v konštrukciách, ničí vrstvu vytvrdzovacej farby v blízkosti výstupného bodu.

03. hrdza/oxid

Priľnavosť nanášaného práškového laku, životnosť a kvalita povrchu vašich obrobkov sú minimalizované oxidom na povrchu.
Aj nevhodný (vlhký) skladovací priestor alebo kontakt s vlhkými rukami stačí na vytvorenie oxidovej vrstvy.
Tieto oxidové vrstvy je možné odstrániť iba otryskaním alebo brúsením.
Počas výrobného procesu zabráňte tvorbe hrdze používaním rukavíc.
To znamená, že sa na váš výrobok nedostanú žiadne čiastočky pokožky ani mastnota.
Po spracovaní postriekajte odmastené stavebné plochy olejom na ochranu proti korózii bez obsahu silikónu.
Obrobky sa nikdy nesmú skladovať vonku.
Zaistite, aby skladovacie podnebie bolo čo najsuchšie a aby teplota bola konštantná.

Mimochodom: Aj hliník „zhrdzavie“. Vlhký hliník by sa nikdy nemal na seba naukladať, aby bol v kontakte. To platí aj pre zinok.

04. Štítky

Naši zamestnanci samozrejme odstránia všetky nápisy, ktoré boli aplikované pomocou vodeodolných pier na perá (Edding), ceruziek alebo tukov. Takéto štítky naši montéri takmer nevidia, pretože kovové časti sú väčšinou tmavošedé a stále mastné. Mokrá chemická predúprava v našom dome nestačí na odstránenie tohto typu písma. Takéto označenia sú viditeľné až po procese nanášania povlaku, pretože difundujú cez vypálenú práškovú farbu (prenikajú do farby).
Štítky alebo štítky, ktorým sa nemožno vyhnúť, by sa NIKDY nemali pripájať na viditeľné strany produktu. Ak sú na sebe čerstvo označené listy a obrobky, musí sa vždy zabezpečiť, aby viditeľné strany neležali priamo na čerstvo označených listoch a obrobkoch.
To isté platí pre označovanie výrobcov plechov VA: štítky musia byť pred nanášaním povlaku odstránené.

05. Nálepka

Časti, ktoré sa majú natrieť, musia byť absolútne bez nálepiek zo samolepiacich materiálov. Odstraňovanie zvyškov lepidla je často veľmi náročné na čas, pretože priemysel etikiet využíva dnešnú technológiu na spracovanie veľmi silných a chemicky odolných lepidiel. Ak nemožno od označenia tovaru upustiť, mali by sa nálepky určite pripevniť na bočné strany obrobku, ktoré nebudú neskôr viditeľné.

06. silikón

Pri kovových povrchoch, ktoré boli znečistené silikónom, nie je možné získať vysoko kvalitný práškový povrch. Silikón je bezfarebný a bez zápachu, ale používa sa do mnohých materiálov a materiálov, ako napr B. vo forme separačných prostriedkov, olejov na tesniacich profiloch alebo lepidiel. Naši zamestnanci preto nie sú schopní rozpoznať, či už povrch pred procesom pečenia prišiel do styku so silikónom alebo nie. Ako zákazník by ste určite mali vedieť, že silikóny sú vodotesné, vysoko žiaruvzdorné a do značnej miery odolné voči chemikáliám a dajú sa odstrániť iba špeciálnymi silikónovými odstraňovačmi.
Preto sa odporúča všeobecne nepoužívať silikón a/alebo materiály obsahujúce silikón, pretože zvyšky silikónu rozpoznáme až po ukončení procesu pečenia.

07. Znečistenie tukom alebo olejom vo vnútorných priestoroch

K znečisteniu tukov alebo olejov vo výrobkoch často dochádza pri lacných materiáloch a dá sa ich, bohužiaľ, zistiť až po procese vypaľovania.
Vnútorné tukové alebo olejové usadeniny v potrubí sa pri teplote vypaľovania 200 ° C stávajú tekutými a prúdia von cez nie pevne zvarené švy, čo znemožňuje priľnavosť farby v týchto miestach. Farba zmení farbu (zeleno-žltkastú) a zaručene sa neskôr odlupuje.

08. Nainštalované skrutky a zdvojnásobenie plechu

Kapilárny efekt ukazuje až po procese pečenia, že v okolí použitých skrutiek unikli zvyšky oleja a že už nie je žiadna priľnavosť farby.
Z tohto dôvodu sa môžu puzdrá, skrutky, závity, zdvojenia atď. Používať iba bez tukov a pevne.

09. koža a vodný kameň

Aby sa zabezpečilo optimálne priľnutie práškového náteru, musí sa povrch piesku a vrstva vodného kameňa vytvorená výrobou ocelí valcovaných za tepla odstrániť z pieskovania. Aj keď sú tieto vrstvy pomerne tvrdé, spájajú sa s oceľou veľmi málo. Na túto vrstvu oxidu sa nanáša práškový povlak, ktorý sa s ním dobre spája, ale nie so skutočným produktom.
Iba v prípade, že sú požiadavky na kvalitu a vzhľad nižšie a obrobok, ktorý sa má natrieť, sa používa zvnútra, je prípustné neodstraňovať povrch frézy a vrstvy vodného kameňa. Radi vám poradíme.

10. Rezanie laserom

Pri spracovaní plechu pomocou laserovej technológie rezania bez dusíka sa na rezných hranách vytvorí vrstva oxidu, ktorá sa chová ako vrstva mletia a vrstvy vodného kameňa a znemožňuje tak optimálne priľnutie farby na tieto hrany.
Pretože odstránenie tejto oxidovej vrstvy na okrajoch je veľmi časovo náročné, malo by sa vopred zabezpečiť, aby sa laserové výrobky, ktoré sa majú potiahnuť, rezali výlučne dusíkom.

11. Krycie a maskovacie práce

Musia sa vykonať krycie a maskovacie práce, aby sa získali oblasti bez farieb. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby sa používali krycie a maskovacie materiály prispôsobené tepelnému zaťaženiu.
Maskovacie práce by sa mali vykonávať iba pomocou špeciálne navrhnutej lepiacej pásky. Aby ste dosiahli čo najlepší výsledok, je vhodné nechať si prácu nechať vykonať našim odborným personálom. Ak si chcete svoje časti zamaskovať, prosím, kontaktujte nás, pretože použitie bežných lepiacich pások povedie k závažnému poškodeniu následného povrchu.
Na zakrytie otvorov, závitov atď. Používame žiaruvzdorné, kónické a/alebo valcové špeciálne zátky.
Maskované a pokryté oblasti môžu po práškovom lakovaní
z. T. majú veľmi ostré hrany. Preto prosím zvážte, či otvory a rezy závitov môžu byť vyrobené až po potiahnutí.
V objednávke prosím presne definujte, ktoré požiadavky budú kladené na nasledujúci produkt.

12. Tmel

Plniace médiá, ktoré sa zvyčajne používajú v sektore mokrých farieb, sa v žiadnom prípade nesmú používať na polyesterovom alebo epoxidovom základe, pretože nemajú ani potrebnú tepelnú stabilitu, ani elektrickú vodivosť potrebnú na dosiahnutie optimálneho výsledku nanášania. Aj nivelačné hmoty ponúkané špeciálne pre práškové lakovanie, ktoré majú potrebné vlastnosti, sú vhodné iba v obmedzenej miere, ako sme zistili pri nespočetných testoch.
Všeobecne sa treba vyhnúť plochým výplniam, pretože je vždy potrebné očakávať odplynenie a odlupovanie farby. Výsledkom sú rôzne gradienty prášku medzi vyplnenými a nevyplnenými oblasťami.
Prosím, kontaktujte nás, ak chcete vykonať nejaké plniace práce na vašich obrobkoch, ktoré sa majú natrieť.

13. Cudzie tryskané časti

Tryskanie abrazívnymi prostriedkami (napr. Korund, oceľový brok) vedie k značnému zväčšeniu povrchu, ale tiež k značnému zvýšeniu rizika korózie. Problém je v tom, že na časti, ktoré sa majú natrieť, môžu na ceste od vašej žiarovky k nám silne pôsobiť oxidy z dôvodu vysokej vlhkosti, potu na povrchu alebo kondenzácie.
Povrch, ktorý je otryskaný príliš veľkou hĺbkou drsnosti, môže viesť k ďalším problémom, pretože môže neskôr spôsobiť vzduchové inklúzie pod hotovou vrstvou farby a prípadne viesť k jamkovitému povrchu. Ďalšou nevýhodou je farebný film, ktorý nie je úplne uzavretý a má kapiláry, ktoré siahajú až k podkladu a môžu následne viesť k predčasnej oxidácii tovaru.
Obrobky spracované sférickým tryskacím médiom (oceľové guľky, sklenené guľôčky) sú bezproblémové. Tieto však majú iba čistiaci, zhutňovací a povrchový spevňovací účinok. Pri použití týchto brusív nedochádza k zväčšeniu povrchu, aby sa zlepšila priľnavosť farby.

14. Pozinkované diely/duplex

Diely z pozinkovanej ocele nie sú nikdy úplne ploché. Nerovnosti sú po natretí často viditeľné a nemožno sa im vyhnúť.
V závislosti na kvalite zinku dochádza pri vypaľovaní práškových farieb k odplyneniu. Na potiahnutom povrchu sú viditeľné pľuzgiere a póry (krátery) a priľnavosť práškového náteru je často nedostatočná.
Pretože potenciál negatívnych vplyvov sa veľmi líši, často nie je možné urobiť vyhlásenie o následnej kvalite náteru.
Na minimalizáciu vyššie uvedených nepríjemných vlastností odporúčame nasledujúce:

Informujte svoju galvanizačnú spoločnosť o tom, že vaše diely budú potiahnuté práškom
Uistite sa, že jednotlivo pozinkované obrobky neobsahujú bielu hrdzu a nemajú nadmernú vrstvu zinku
Nevystavujte pozinkované diely poveternostným vplyvom (zabráňte tvorbe oxidových vrstiev)
Pred spracovaním obrobky temperujte a na poťahovanie použite práškové lakovanie s nízkym odplynením (tento proces obvykle používame my)
Pred nanášaním (tryskaním bez FE) obrobok pozametajte, aby sa zvýšila priľnavosť práškového povlaku

Všeobecne: čím čerstvejšia a tenšia je zinková vrstva, tým lepší je povlak.
Aj pri dodržaní vyššie uvedených protiopatrení sa môžu občas vyskytnúť opísané chybové vzorce.

15. VA diely

Kvôli nízkej drsnosti povrchu VA nemusí práškový lak dobre priľnúť. Preto sa odporúča povrchy otryskávať materiálmi bez obsahu feritov, aby sa zlepšila priľnavosť povrchu práškového náteru k silne používaným povrchom. Pre extrémne aplikácie (stavba lodí, na mori) by sa mal náter určite vykonať v systéme DUPLEX.

16. Škrabance, otrepy a ostré hrany

V žiadnom prípade by ste sa nemali vyhýbať otrepom a ostrým hranám, najmä u obrobkov s rizikom korózie, pretože práškové farby ako každý iný organický krycí materiál majú sklon k zarovnaniu s hranami.
Existuje riziko, že sa lak počas zosieťovania stiahne cez ostrú hranu alebo hrebeň a nebude tak už schopný na okraji vytvárať uzavretú vrstvu.
V prípade poškriabania povrchov platí nasledujúce pravidlo:
Prípadné nerovnosti, ktoré je možné cítiť špičkou prsta, uvidíte neskôr na dokončenom povrchu farby.

17. Spájkovanie

Popraskané, sklenené tvrdé zvyšky z tavidla sú pri spájkovaní celkom normálne kvôli použitiu tohto tavidla. Tieto praskliny je možné najlepšie odstrániť otryskaním, morením alebo dôkladným vyčistením. Okrem toho v dôsledku vysokého prívodu tepla v okrajových oblastiach spájkovania ľahko dochádza k tvorbe oxidu.
Vďaka vysokým teplotám v peci medzi 195 ° C a 210 ° C sa mäkko spájkované obrobky počas procesu pečenia samy rozoberajú.

18. Odplynenie odlievaných častí

Pretože všetky typy odlievania odchádzajú viac alebo menej, často sa pod farbou alebo dokonca v materiáli vytvárajú plynové bubliny. Vysoké teploty v pekárskej peci môžu spôsobiť, že sa vzduchové otvory značne rozšíria, a tým sa obrobok zničí.
Ďalším problémom odlievaných častí všetkých typov je následné spracovanie pomocou technológie vibračného dokončovania. Zvyšky po brúsení, ktoré sa nevyhnutne prilepia k povrchu, je možné odstrániť iba otryskaním.
Proces Vacural casting je najvhodnejší na výrobu odliatkov pre práškové lakovanie.
Nalieva sa do vákua, aby sa zabránilo vzduchovým kapsám v materiáli.

19. Balenie a preprava

Naše obalové materiály, najmä bublinková fólia a lepenka, slúžia výhradne ako ochrana pri preprave a v žiadnom prípade nie sú vhodné na skladovanie vašich obrobkov.
Fólie obsahujú zmäkčovadlá, ktoré pri vystavení teplu, slnečnému žiareniu, ale aj vlhkosti odplynia a môžu zničiť alebo poškodiť povrch farby.
To platí aj pre chemikálie zabudované do kartónových škatúľ.

Vezmite prosím na vedomie:
Zabalený tovar nikdy nevystavujte slnečnému žiareniu alebo vysokým teplotám a ihneď po prijatí obal odstráňte.

20. Čistenie a údržba

Aby bol dekoratívny vzhľad čo najdlhšie zachovaný a aby sa znížilo vonkajšie pôsobenie korózie, je bezpodmienečne nutné povrch opatrený práškom dôkladne a správne vyčistiť. Na bežné údržbové čistenie sa odporúča iba čistá voda (nie vyššia ako 25 ° C), v prípade potreby s malým množstvom pH neutrálneho čistiaceho prostriedku. Sadze, mastné alebo olejové látky, ako aj zvyšky z nálepiek, lepiacich pások alebo silikónovej gumy možno ľahko odstrániť liehovinou alebo izopropylalkoholom. Na to sa však musí použiť neabrazívna handrička alebo vata.
V žiadnom prípade sa na čistenie nesmú používať rozpúšťadlá alebo halogénované uhľovodíky.