Pohyblivá magnetika a rozprašovanie Využitie cieľového materiálu Rozhovor s Frank Zimone Indium



- Ľudia
- Kariéra
- Zamestnanec Bios
- Vybavenie
- Trhy, ktoré obsluhujeme
- Podniková komunikácia
- Kvalita
- Sociálna zodpovednosť
- Univerzity a výskum
- Produkty
- Galvanické pokovovanie
- Tavidlá
- Anorganické zlúčeniny
- Kovy
- Získať a recyklovať
- Spájky
- Materiály tepelného rozhrania
- Tenkovrstvové materiály
- Aplikácie
- Spájkovanie na tvrdo a spájkovanie pri vysokej teplote
- Zostava konektora a kábla
- Montáž DPS
- Tesnenie
- Balenie a montáž polovodičov
- Spájkovanie na zlato
- Cieľové lepenie
- Tepelné odparovanie a PVD povlak
- Tepelné hospodárstvo
- Kontaktuj nás
Materiálové využitie pohyblivých magnetov a rozprašovacích terčov: Rozhovor s Frankom Zimoneom
Nedeľa 10. júla 2011 od Jima Hiserta [ Zobraziť životopis ]
Nedávno som diskutoval o využívaní rozprašovacích cieľov s Frank Zimone (viceprezident pre rozvoj podnikania v Angstrom Sciences). Poukázal na to, že zatiaľ čo väčšina ľudí by definovala „cieľové využitie“ ako „hmotnostný zlomok materiálu, ktorý je rozprášený z cieľa“, je to len materiál, ktorý z neho robí kritický produkt pri posudzovaní efektívnosti procesu. Frank povedal:
„To, čo momentálne vidíme, je to, že veľa spoločností, ktoré sa ponáhľajú vyvinúť proces na vytvorenie dobrého produktu a„ jeho uvedenie na trh “, teraz pracujú na procese, ktorý mu ušetrí peniaze a zníži výrobné náklady. To sa dá dosiahnuť nanesením väčšieho množstva cieľového materiálu na bunky tenkého filmu a menším plytvaním ukladaním menšieho množstva materiálu inde do výrobného nástroja.
"Nedávno sme dokončili štúdiu s veľkou fotovoltaickou spoločnosťou, ktorá hodnotila vylepšené magnety od mnohých konkurentov. Na základe spätného porovnania s identickými podmienkami procesu (hustota výkonu, rýchlosť pásu atď.) Sa oba ciele stali
85% spotrebovaných, merané znížením hmotnosti.„(Pamätajte - závisí to od aplikácie.)„ Hlavný rozdiel medzi zdanlivo podobnými usadeninami bol v tom, že jedna sada magnetov vyprodukovala na podklade o 20% viac materiálu. “
V tomto okamihu som položil obvyklú otázku: „Ako je to možné?“
Frank odpovedal:

"Sada magnetov by mohla priblížiť 2 erózne zákopy k sebe a kolmejšie k povrchu terča. Výsledkom bola vyššia dynamická rýchlosť nanášania a menej zbytočného odpadu na štítoch komory."
Je to jednoduchý koncept, ak pochopíte fyziku naprašovania a Frank súhlasil s tým, že väčšina klientov to vie z akademického hľadiska, ale nemá čas/zdroje na správne testovanie. Povedal: „Viac etablovaní zákazníci teraz čelia týmto problémom.“
Ak sa chcete dozvedieť viac o pohyblivých magnetoch, kontaktujte Franka Zimoneho na adrese [email protected] alebo tento týždeň príďte do InterSolar a navštívte ho!
Ja tam tiež budem. Nájdete ma na výstave Indium Corporation č. 5325.