Príprava povrchu určuje kvalitu spoja

Príprava povrchu na lepenie sa dá klasifikovať nasledovne.

určuje

  • 1. Vyčistite
    • 1.1 Čistenie
    • 1.2 Odmasťovanie
  • 2. Predbežná úprava
    • 2.1 Mechanicky
    • 2.2 Chemické
    • 2.3 Fyzicky
  • 3. Následná liečba
    • 3,1 primérov

1. Čistenie

- musí byť v každom prípade vykonané pred lepením.

1.1. Vyčistiť

Používa sa na odstránenie hrubých nečistôt ako sú farby, špina, vodný kameň, hrdza a podobne. Toto čistenie sa vykonáva kefovaním, brúsením alebo tryskaním. Tieto nečistoty musia byť odstránené, ak existujú.

1.2. Odmasťujte

V každom prípade musí byť zabezpečené odstránenie zvyškov tuku a oleja! Takéto zvyšky sa nachádzajú na každom povrchu bez ohľadu na to, ako čistý je. Stačí, keď sa ho dotknete rukami, aby sa znížil adhezívny účinok a väzba sa stala nepoužiteľnou.
Na odmasťovanie sa používajú organické rozpúšťadlá alebo voda s prídavkom čistiacich prostriedkov (povrchovo aktívne látky).

Čistenie vodou:
Opláchnite 60-80 stupňami horúcej vody, do ktorej bol pridaný prací prostriedok. Dbajte na to, aby povrchovo aktívne látky neobsahovali silikón, pretože táto látka sťažuje navlhčenie lepidla. Po opláchnutí opláchnite úplne demineralizovanou alebo destilovanou vodou.

Čistenie pomocou rozpúšťadiel:
Odmasťovanie pomocou rozpúšťadiel sa môže uskutočňovať v parnom kúpeli s rozpúšťadlami, v ponornom kúpeli, opláchnutím alebo ako provizórium utretím handričkou namočenou v látke. Pri poslednom uvedenom spôsobe sa uistite, že je utierka čistá a nepúšťa vlákna. Pri čistení v ponornom kúpeli alebo pri oplachovaní rovnakým roztokom je potrebné pamätať na to, že samotný čistiaci prostriedok sa časom znečistí. Ideálne je čistenie v parnom kúpeli s rozpúšťadlami. Tu sa rozpúšťadlo zahreje a odparí sa. Chladiace plochy umiestnené vyššie umožňujú kondenzáciu pary. Časti, ktoré sa majú vyčistiť, sa zavesia do kvapkajúceho kondenzátu. Výhodou tohto spôsobu je, že rozpustené nečistoty zostávajú na dne prístroja. Vždy sa používajú optimálne vyčistené rozpúšťadlá.

Poznámka: Pri použití organických rozpúšťadiel sa musia dodržiavať federálne predpisy o ochrane emisií. Okrem toho musia byť dodržané zodpovedajúce hodnoty MAK.

Neodporúčané rozpúšťadlá sú benzín, petroléter a alkohol. Tieto čistiace prostriedky obsahujú prísady, ktoré po zaschnutí zostávajú na povrchu a zhoršujú lepenie.

Princíp odmasťovania parou:

2. Predbežná úprava

2.1. mechanická predúprava povrchu

Mechanické predbežné úpravy povrchu zahŕňajú brúsenie, kefovanie a tryskanie. Slúžia na zdrsnenie povrchu a musia sa vykonať po odmastení, aby sa zvyšky tuku nezmestili hlboko do materiálu spojovacej časti. Tieto predbežné úpravy povrchu zväčšujú povrch a lepidlo sa môže tiež pozitívne ukotviť v povrchu.
Tryskanie nie je vhodné na spájanie tenkých častí, pretože to zhutňuje povrch. V obrobku vzniká napätie, ktoré ho deformuje. V stlačenom vzduchu použitom na tryskanie môžu stále zostať zvyšky oleja. Preto je potrebné následne znova odmastiť.

2.2 chemická predúprava povrchu

Morenie je jedným z procesov chemickej predúpravy povrchu. Nekovové vrstvy sa odstránia z povrchu častí, ktoré sa majú spojiť, zriedenými kyselinami.
Tento proces podlieha prísnym bezpečnostným predpisom, takže je veľmi zložitý a vykonáva sa iba pri vysokých nárokoch na väzbu, napríklad pri stavbe lietadiel.

2.3 fyzikálne procesy povrchovej úpravy

Medzi tieto procesy patrí korónový proces, plazmový proces a horenie. Tieto procesy sa väčšinou používajú pre plasty, ale môžu sa tiež upravovať kovové materiály. Plasty sa ťažko namáčajú, ale to je predpoklad dobrého spojenia. Vo fyzikálnych procesoch sú atómy kyslíka „zabudované“ do povrchu, čo zlepšuje zmáčacie vlastnosti a adhézne vlastnosti.
V procese koróny sa na povrch, ktorý sa má ošetriť, aplikuje elektróda spŕškou iskier. Takto vzniká ozón, ktorý sa ukladá na povrchu v elektrickom poli. Ako elektródy sa používajú extrudované hliníkové profily pre fólie, reťaze pre výlisky a hroty s jemnými ihlami pre malé plochy.
V plazmovom procese sú atómy kyslíka zabudované do povrchu, čo zvyšuje povrchové napätie. To vedie k lepšej zmáčavosti lepidla. Existujú dve rôzne metódy:

Nízkotlakový plazmový proces - tu sa plazma nanáša na obrobok v komore takmer vo vákuu. Vďaka tomu je možné túto metódu použiť iba pre relatívne malé obrobky (veľkosť komory).

  • Plazmový proces pri atmosférickom tlaku - tu sa plazma pomocou vzduchu nanáša na povrch materiálu, ktorý sa má ošetrovať, z plazmovej dýzy. Veľkosť obrobkov je ľubovoľná. Veľké plochy sa ošetria buď pohybom dýzy alebo sériovým spojením dýz (fólie, platne). Dosahuje sa povrchové napätie 60 mN/m.

    • Pri aplikácii plameňa sa na krátkodobé zahriatie povrchu bez roztavenia plastu použije plynový plameň s prebytkom kyslíka.

    3. Následná liečba

    3,1 primérov

    Používa sa, keď sa majú lepiace vlastnosti ešte vylepšiť alebo je spoj vystavený vlhkosti a korózii. Základný náter pozostáva z látok použitých v lepidle. Môže sa preto použiť iba základný náter od výrobcu lepidla, ktorý sa zhoduje s príslušným lepidlom.
    Primer okrem iného zabraňuje prenikaniu lepidla v dôsledku korózie na okrajoch