Stroj bol vytiahnutý na 3D tlačiareň Tvrdá ako oceľ, s polovičnou hmotnosťou a blízka

Autor: CAPITAL/Dátum uverejnenia: 03-03-2013 14:03

vytiahnutý

Predstavte si výrobnú linku, ktorá sa netýka robotických ramien, ktoré emitujú iskry pri manipulácii s tvrdou oceľou, ale sklad s tlačiarňami, ktorý vyrába ľahké, lacné a vysoko efektívne autá.

Ak sa splní sen Jimovi Korovi, presne takto sa bude vyrábať budúca generácia malých mestských automobilov. Jeho vytvorenie s názvom Urbee 2 by mohlo spôsobiť revolúciu vo výrobe automobilových komponentov.

Prístup spoločnosti Urbee k minimalizácii spotreby paliva začína znižovaním hmotnosti vozidla - v čom sú 3D tlačiarne najlepšie. Dizajnéri sa zamerali viac na optimalizáciu konštrukcie vozidla ako na inštaláciu efektívneho motora v oceľovej karosérii z veľkej záťaže.

Kor a jeho tím zostrojili dvojkolesové vozidlo pre dvoch cestujúcich v továrni na 3D tlačiarne RedEye. Tlačiarne, ktoré používa, vyrábajú ABS plast (akrylonitril-butadién-styrén) pomocou technológie Fused Deposition Modeling (FDM). Výroba celého auta dlhého 3 metre trvá asi 2 500 hodín.

Súčasný model má obmedzovač hmotnosti iba na 544 kg. „Naším cieľom je vytiahnuť z veľkého auta malé súčasti a zmeniť ich na jeden veľký kus,“ hovorí Kor. Použitím jediného dielu automobil stratí váhu a s menším priestorom medzi komponentmi sa Urbee stáva veľmi aerodynamickým. Tvar kvapky Urbee 2 mu dáva koeficient trenia iba 0,15.

Nie všetky komponenty Urbee sú vyrobené z potlačeného plastu - motor a podvozok sú očividne vyrobené z kovu. Výrobcovia stále zvažujú, koho vývoju hybridného motora zadá externe, prototyp však bude produkovať maximum 10 koní. Väčšina chodu - od 0 do 64 km/h - sa uskutoční pomocou 36-voltového elektrického motora. Po prekročení týchto otáčok sa motor prepne na benzín.