Technické pravidlá pre nebezpečné látky Zváracie práce TRGS 528 Bundesrec
Objednajte teraz v našom obchode

Príloha časť
Dodatok 1 TRGS 528 - Glosár
Zmena trvania a frekvencie prenosu materiálu v skrate
Obmedzenie príčin vzniku postriekania v prípade prechodu materiálu náchylného na skrat
Ovplyvňovanie začiatku a konca hmotného prechodu
Zmena smeru pohybu spotrebnej elektródy
Skrátenie regulovateľnej dĺžky oblúka v oblúku postrekovaného hlavne bez skratu
časová kombinácia rôznych druhov prenosu materiálu
Vplyv prieniku a geometrie švu pomocou prechodu materiálu
Riadený krátky oblúk (KLB)
nízke investičné a prevádzkové náklady
flexibilné použitie, napr. B. na stavbách
najväčšia oblasť použitia z hľadiska hrúbky obrobku
dobrá vhodnosť na rezanie kužeľov
Výber materiálu je prísne obmedzený
vysoké tepelné zaťaženie materiálu
Jediný tepelný proces na rezanie vysokolegovaných ocelí a hliníkových materiálov v rozsahu strednej a veľkej hrúbky
vynikajúci pre mäkkú oceľ z tenkého plechu
Rezanie vysokopevnostných konštrukčných ocelí s nízkym tepelným príkonom
vyššie rýchlosti rezania v porovnaní s rezaním kyslíkovým palivom
širší rez v porovnaní s rezaním kyslíkovým palivom
nerovnobežné rezné hrany
Veľmi vysoká hladina hluku pri rezaní za sucha
vysoké emisie znečisťujúcich látok počas rezania za sucha
Na spracovanie materiálu napr. Ultrakrátke pulzné lasery (USP) sa tiež dnes používajú alebo keď už nie sú vhodné iné technológie, napríklad na separáciu priehľadných materiálov, ako sú displeje, vŕtacie dýzy alebo odstraňovanie kanálov. V závislosti od typu transformácie materiálu v záreze sa rozlišujú tri varianty postupu:
Na Rezanie laserovým lúčom rezaný materiál sa zaostreným laserovým lúčom zahreje na teplotu vznietenia. Rezací kyslík spaľuje materiál v mieste rezania a vytvára tenkú trosku, ktorá je kinetickou energiou lúča kyslíka vyfukovaná zo zárezu. Proces rezania zodpovedá procesu spaľovania pri rezaní plameňom. Najbežnejšou aplikáciou je preto rezanie nelegovaných a nízkolegovaných ocelí.
Na Fúzne rezanie laserovým lúčom materiál sa taví laserovým lúčom po celej hrúbke obrobku. Namiesto rezacieho kyslíka sa používa inertný plyn, zvyčajne dusík, ktorý taveninu vyfukuje zo zárezu. Na rezanie vysoko legovaných ocelí a neželezných kovov sa uprednostňuje fúzie laserovým lúčom. Zvláštnou výhodou rezania vysoko legovaných ocelí dusíkom sú výsledné holé kovové rezné hrany.
Na Rezanie sublimáciou laserovým lúčom materiál, ktorý sa má rezať, sa odparí (sublimuje) vysokou hustotou energie laserového lúča. Odparený materiál je vyfukovaný zo zárezu tlakom pár a inertným rezacím plynom. Laserové sublimačné rezanie sa používa na rezanie dreva, kože, textilu a plastov.
Výhody:
V závislosti od procesu musia byť holé kovové hrany bez kovov prepracované
presné rezy kontúr s takmer paralelnými zárezmi
V závislosti od systému je potrebná široká škála materiálov, napr. B. môžu sa rezať aj neželezné kovy
Vysoké investičné náklady v porovnaní s inými procesmi tepelnej separácie
obmedzený rozsah hrúbky plechu (do 50 mm vysokolegovanej ocele, do asi 25 mm nelegovanej ocele)