Technické pravidlá pre nebezpečné látky Zváracie práce TRGS 528 Bundesrec

Objednajte teraz v našom obchode

nebezpečné

Príloha časť

Dodatok 1 TRGS 528 - Glosár

Zmena trvania a frekvencie prenosu materiálu v skrate

Obmedzenie príčin vzniku postriekania v prípade prechodu materiálu náchylného na skrat

Ovplyvňovanie začiatku a konca hmotného prechodu

Zmena smeru pohybu spotrebnej elektródy

Skrátenie regulovateľnej dĺžky oblúka v oblúku postrekovaného hlavne bez skratu

časová kombinácia rôznych druhov prenosu materiálu

Vplyv prieniku a geometrie švu pomocou prechodu materiálu

Riadený krátky oblúk (KLB)

nízke investičné a prevádzkové náklady

flexibilné použitie, napr. B. na stavbách

najväčšia oblasť použitia z hľadiska hrúbky obrobku

dobrá vhodnosť na rezanie kužeľov

Výber materiálu je prísne obmedzený

vysoké tepelné zaťaženie materiálu

Jediný tepelný proces na rezanie vysokolegovaných ocelí a hliníkových materiálov v rozsahu strednej a veľkej hrúbky

vynikajúci pre mäkkú oceľ z tenkého plechu

Rezanie vysokopevnostných konštrukčných ocelí s nízkym tepelným príkonom

vyššie rýchlosti rezania v porovnaní s rezaním kyslíkovým palivom

širší rez v porovnaní s rezaním kyslíkovým palivom

nerovnobežné rezné hrany

Veľmi vysoká hladina hluku pri rezaní za sucha

vysoké emisie znečisťujúcich látok počas rezania za sucha

Na spracovanie materiálu napr. Ultrakrátke pulzné lasery (USP) sa tiež dnes používajú alebo keď už nie sú vhodné iné technológie, napríklad na separáciu priehľadných materiálov, ako sú displeje, vŕtacie dýzy alebo odstraňovanie kanálov. V závislosti od typu transformácie materiálu v záreze sa rozlišujú tri varianty postupu:

Na Rezanie laserovým lúčom rezaný materiál sa zaostreným laserovým lúčom zahreje na teplotu vznietenia. Rezací kyslík spaľuje materiál v mieste rezania a vytvára tenkú trosku, ktorá je kinetickou energiou lúča kyslíka vyfukovaná zo zárezu. Proces rezania zodpovedá procesu spaľovania pri rezaní plameňom. Najbežnejšou aplikáciou je preto rezanie nelegovaných a nízkolegovaných ocelí.

Na Fúzne rezanie laserovým lúčom materiál sa taví laserovým lúčom po celej hrúbke obrobku. Namiesto rezacieho kyslíka sa používa inertný plyn, zvyčajne dusík, ktorý taveninu vyfukuje zo zárezu. Na rezanie vysoko legovaných ocelí a neželezných kovov sa uprednostňuje fúzie laserovým lúčom. Zvláštnou výhodou rezania vysoko legovaných ocelí dusíkom sú výsledné holé kovové rezné hrany.

Na Rezanie sublimáciou laserovým lúčom materiál, ktorý sa má rezať, sa odparí (sublimuje) vysokou hustotou energie laserového lúča. Odparený materiál je vyfukovaný zo zárezu tlakom pár a inertným rezacím plynom. Laserové sublimačné rezanie sa používa na rezanie dreva, kože, textilu a plastov.
Výhody:

V závislosti od procesu musia byť holé kovové hrany bez kovov prepracované

presné rezy kontúr s takmer paralelnými zárezmi

V závislosti od systému je potrebná široká škála materiálov, napr. B. môžu sa rezať aj neželezné kovy

Vysoké investičné náklady v porovnaní s inými procesmi tepelnej separácie

obmedzený rozsah hrúbky plechu (do 50 mm vysokolegovanej ocele, do asi 25 mm nelegovanej ocele)