Vstrekovanie s malými otrepmi (prenos znalostí - systémy a strojárstvo, technológia formovania a liatia)
Technológia formovania a liatia
Bezstrapové vstrekovanie
Príspevky: 168
Registrované dňa: 29.04.2006
Rovnako ako u jedného alebo druhého z vás sú postrekovače a ich vyhýbanie sa pre nás vždy veľkou témou.
V ideálnom prípade je oddelenie jednoducho umiestnené tak, aby neprekážali hrebene. Ale občas to nie je možné a hrebeň zostáva problematický.
Pretože forma pre takýto článok je v súčasnosti opäť plánovaná, chcel by som sa spýtať, či a ak áno, aké máte skúsenosti s injekčným formovaním s nízkym otrepmi a aké tipy, triky a vývoj sú k dispozícii, aby sa minimalizovali otrepy na strane formy . V mojom predchádzajúcom výskume a diskusiách s odborníkmi som sa, bohužiaľ, ešte nestretol s THE solution. Zodpovedajúca presnosť v konštrukcii a koordinácii nástrojov a opatrenia, ako je veľkorysé uvoľnenie dutiny, zbrúsenie deliacej čiary po erózii atď. Teraz by som chcel predpokladať, že.
Existuje aj druhý prístup: Povolenie otrepu a definovanie procesu následného obrábania, ktorý bezpečne odstráni otrepy; ideálne bez ďalších poškodení tvarovaného dielu.
V zásade ide o otázku nákladov alebo uskutočniteľnosti. Pretože ak si zaobstarám nástroj vyrobený s veľkým úsilím a vysokými nákladmi, ktorý mi spočiatku dodáva súčiastky s malými alebo takmer žiadnymi otrepmi, ale pri podmienkach sériovej výroby spôsobuje extrémne vysoké náklady na údržbu alebo si v konečnom dôsledku vyžaduje prepracovanie, môže byť druhá možnosť od začiatku rozumnejšia.
Teším sa na vaše skúsenosti a názory.
Príspevky: 4880
Registrované: 05.12.2005
Najjednoduchší spôsob, ako to napraviť, je použiť menší vstrekovací tlak.
O tom rozhoduje konštrukcia článku.
Veľa môže priniesť aj umiestnenie injekčného bodu do najpriaznivejšej polohy.
Ale to ma privádza späť k Reológii a Moldflow
(Cadmould je tiež stále k dispozícii).
Pomôcť môže aj vyššia upínacia sila a väčšie predpätie klzákov a jadier.
Pokiaľ ide o nástroje, proti otrepu sa toho veľa urobiť nedá.
Snímač tlaku môže tiež pomôcť včas prepnúť na udržiavanie tlaku.
------------------
Klaus Solid Edge V 20 SP15
Príspevky: 1724
Registrované: 10. 8. 2003
------------------
Zdravím termo
Zmierte sa, starý dom, tí, ktorí ráno spia dlhšie, môžu večer trvať dlhšie.
[Túto správu upravila spoločnosť Thermoflasche 19. júla 2010.]
Príspevky: 112
Registrované: 06/02/2004
Citácia: Pôvodne vytvoril Ocelot:
Existuje aj druhý prístup: povolenie otrepu a definovanie procesu následného obrábania, ktorý bezpečne odstráni otrepy [b]; ideálne bez ďalších poškodení tvarovaného dielu.
To už viem iba z tlakového liatia. Takto to robíme. Aby sa zabránilo vzniku ostrých otrepov, je doň jednoducho zakomponovaný definovaný vrtný list, ktorý je potom dierovaný nástrojom na dierovanie. U plastov je to dosť neobvyklé.
Príspevky: 168
Registrované dňa: 29.04.2006
Ďakujem za odpovede! Áno, je to vstrekovanie termoplastov; materiál je PPS vystužený uhlíkovými vláknami a pokiaľ ide o tendenciu k otrepom, je už oveľa v predstihu, v každom prípade je to nad väčšinou ostatných vysoko výkonných plastov, ktoré spracovávame.
Doteraz som nič nenapísala čiastočne, viete si to predstaviť ako oválny klobúk s okolitým „okrajom“. Tento okraj musí byť absolútne bez otrepov. V lepšom prípade - ak prerezávate pozdĺžne alebo priečne - máte iba dve miesta s otrepom; inak existuje obvodový hrebeň. Avšak pri druhom variante by ste mali na uzatváraciu linku formy vyvinúť väčší zatvárací tlak ako na dvoch saniach a štruktúra formy by sa zjednodušila. Pravdepodobne teda zvážime oba prístupy.
Pred časom som čítal článok o probléme s otrepmi pri spracovaní Durplast, v ktorom sa tiež spomínala možnosť lokálneho ohrevu deliacej linky s cieľom urýchliť vytváranie sietí a tak minimalizovať tvorbu otrepov. V prípade vstrekovania termoplastov by teda muselo byť deliace potrubie chladené, čo však v tomto prípade (asi 4 x 18 x 7 mm) nie je možné vzhľadom na malé rozmery komponentov.
@ Hawkace: Musel som sa vyjadriť trochu v rozpore s tým; Chcel som tým iba neoptimalizovať tento nástroj špeciálne pre použitie bez otrepov. Spravidla - prinajmenšom pri PPS - vznikajú na pohyblivých častiach nástroja otrepy, ktoré sa musia na nepriaznivých miestach opäť odstrániť.
Príspevky: 4880
Registrované: 05.12.2005
Najmä preto, že pri PPS je stále dôležité vetranie.
Najradšej by som zobral otrep dookola a potom ho odhrotil.
------------------
Klaus Solid Edge V 20 SP15
Príspevky: 302
Registrované: 07.03.2002
Citácia: Pôvodne vytvoril Ocelot:
Pred časom som čítal článok o probléme s otrepmi pri spracovaní Durplast, ktorý tiež spomínal možnosť lokálneho ohrevu deliacej linky s cieľom urýchliť zosieťovanie a tak minimalizovať tvorbu otrepov. Pri vstrekovaní termoplastov by preto musela byť deliaca linka ochladená,
Je to naozaj tak? Zosieťovanie termosetu je rýchlejšie niečo iné ako rýchlejšie zmrazenie termoplastu, však? V prípade takejto súčasti ráfika by to viedlo prinajmenšom k výrazne zvýšenému zvlneniu, čo by neplatilo pre termoset.
------------------
Naším cieľom je dokonalosť. Dokonalosť bude tolerovaná.
Ďakujem za pochopenie.
Príspevky: 168
Registrované dňa: 29.04.2006
Citácia: Pôvodne vytvoril Megaron:
Je to naozaj tak? Zosieťovanie termosetu rýchlejšie je niečo iné ako rýchlejšie zmrazenie termoplastu, však? V prípade takejto súčasti ráfika by to viedlo prinajmenšom k výrazne zvýšenému zvlneniu, čo by neplatilo pre termoset.
Cieľom je v obidvoch prípadoch rýchle zvýšenie viskozity taveniny, keď dosiahne deliacu rovinu, aby už nemohla tak hlboko prenikať do deliacej medzery. V zásade by to malo fungovať tak, ako je uvedené. Aby sa dosiahol teplotný gradient v dutine, mala by už byť k dispozícii určitá veľkosť komponentu a doba cyklu, inak bude čoskoro dosiahnutá homogénna teplotná úroveň. Oba faktory sú v súčasnom komponente veľmi malé, a preto by pre reguláciu teploty nemali byť možné žiadne také špeciálne riešenia.
Citácia: Pôvodne vytvoril N. Lesch:
Najradšej by som zobral otrep dookola a potom ho odhrotil.
Myslím, že to je to, čoho sa bude rovnať. Najmä na pozadí procesnej výroby by som to pri definovanom procese odhrotovania zahral na istotu.
Napriek tomu, ak by ste mali prísť s niečím z hľadiska nástrojovej alebo procesnej technológie, ktorá ponúka výhody z hľadiska vývoja fréz, stále by ma zaujímalo.
V Kunststoffe bol článok o vstrekovaní srdcových chlopní bez otrepov alebo vriedkov. „Prísadami“ tu bolo obrábanie dutín, oddeľovanie a centrovanie v jednom nastavení pomocou vysoko presnej frézy - cieľ: max. Ale s nevystuženým PA je to tiež kvalitnejší materiál.
Príspevky: 4880
Registrované: 05.12.2005
Ak máte dostatok času, peňazí a trpezlivosti, môžete sa pokúsiť matematicky optimalizovať proces vstrekovania a časť.
Z hľadiska nízkej zvieracej sily, vstrekovacieho tlaku a teploty.
Nízka teplota v dôsledku vetranie.
Inak by som dal rozchod na okraj a potom diely zalepil do bubna. „Tumbling“ poznám iba z kovových častí, ale rovnako by to malo fungovať aj s PPS.
------------------
Klaus Solid Edge V 20 SP15
Príspevky: 37
Registrované: 31.03.2004
v mojej starej spoločnosti sme mali nejaké diely PPSGF40 a dva z nich boli spadnuté.
Príspevky: 4880
Registrované: 05.12.2005
Nástupcovia Höchst, ktorí sú v súčasnosti Ticona, ponuka podľa kampusu Fortron 1140E7 s „extrémne nízkym bleskom“.
(PPS GF 40) Tak veľmi malá tvorba otrepov.
Určite existujú aj iné typy.
Príspevky: 2642
Registrované: 17. decembra 2000
a ak jeho časť spadne na podlahu, zaznie zvuk, takmer rovnaký, ako keby hliníková časť dopadla na podlahu. V tom čase som bol veľmi prekvapený týmto vlastným tónom Fortronu.
------------------
Každé splnené želanie je o jeden sen menej
Sny sú hodinami slnečného svitu nádeje
Príspevky: 168
Registrované dňa: 29.04.2006
Príspevky: 1
Registrované: 31.01.2018