Znižovanie nákladov na skladovanie - opatrenia a tipy

Náklady na skladovanie predstavujú náklady, ktoré vznikajú počas skladovania surovín a zásob, ako aj počas výrobného procesu. Existujú však aj náklady spojené so skladovaním hotových výrobkov, ktoré musia zostať v sklade, kým sa nepredajú. V tomto procese sú zahrnuté náklady na skladovanie, ale aj straty na úrokoch z dôvodu kapitálového záväzku, ktoré vyplývajú z procesu skladovania. Na zaistenie transparentnosti všetkých nákladov na úložisko sú teraz merateľné a viditeľné náklady rozdelené. Ak chcete správne a realisticky vypočítať svoje prevádzkové náklady na úložisko, oblasti s nákladmi musia byť zaznamenané v plnom rozsahu. To vám umožňuje pomerne presne ich priradiť k jednotlivým produktom.
Náklady na skladovanie vznikajú napríklad z dôvodu premostenia požadovaného skladovaného tovaru, ktorý je potrebný na skladovanie požadovaných výrobkov počas výrobného procesu. Tým sa zabráni voľnobehu počas výroby. Jedným z aspektov, ktoré by mali byť zahrnuté do nákladov na skladovanie, by boli napríklad zmluvy podpísané spoločnosťou, z ktorých vyplývajú zákonné dodacie povinnosti týkajúce sa dostupnosti náhradných dielov alebo definované nároky na záruku.
Najmä spoločnosti zapojené do medzinárodného obchodu by mali určite dodržiavať právny rámec príslušných krajín. Nie zriedka môžu z krajiny na krajinu vzniknúť hrozné nároky na náhradu škody. To by určite fungovalo, ak by na sklade nebolo zmluvne dohodnuté dodacie množstvo. To by spôsobilo, že zákazník utrpí výpadok vo svojom výrobnom procese.
Aké typy nákladov na skladovanie môžu vzniknúť?
V mnohých spoločnostiach sú náklady na skladovanie nevyhnutnou nákladovou položkou, ktorá priamo súvisí s množstvom skladovaného tovaru. Väčšinu týchto nákladov tvoria materiálne náklady, podiel osobných nákladov je relatívne nízky. Okrem priamo merateľných nákladov sa počítajú aj náklady na kapitálový záväzok. Náklady na skladovanie sa zaznamenávajú a počítajú z ich rôznych zložiek. Sprístupnený priestor, t. J. Náklady na skladovaciu kapacitu a samotnú skladovaciu budovu, ako aj náklady na tovar, patria medzi nasledujúce faktory.
Všetko vybavenie, počnúc samotnými regálovými systémami, ako sú napríklad často používané sklady s vysokými regálmi, má tiež náklady.
Skladovacie dopravné prostriedky, ako napríklad vysokozdvižné vozíky alebo vozidlá na skladovanie a vyskladnenie, sú samozrejme nákladovým faktorom. Okrem nákladov na opravu prístrojov existujú aj príležitostné náklady na školenie príslušného personálu. Aby bolo možné zodpovedajúcim spôsobom využívať celé toto zariadenie, je potrebné nasadenie pracovníkov skladu, ktorí vďaka svojmu vzdelaniu môžu vykonávať požadovanú činnosť nákladovo efektívne a efektívne. Niet pochýb,
že celá pripravenosť na skladovanie, t. j. samotné skladovanie, ktoré zahŕňa náklady na osvetlenie, kúrenie alebo chladenie a náklady na ich údržbu, predstavuje ďalší nákladový faktor.
V konečnom dôsledku existujú náklady na kvantitatívnu a kvalitatívnu údržbu uskladneného tovaru, ako napríklad náklady na pripočítaný úrok, ktoré vznikli v dôsledku kapitálu použitého na nákup uskladneného tovaru. Z dôvodu nákladného refinancovania alebo náhleho zvýšenia úrokových sadzieb majú vysoké úrokové poplatky pri obstarávaní kapitálovo náročného tovaru značný význam. Najmä v zábavnom priemysle môžu mať televízia alebo počítačové vybavenie zásadný vplyv na návratnosť predaja. Pripočítaný úrok preto závisí od zásob tovaru a materiálu. Pri pokuse o prepočet imputovaných úrokových nákladov presne na jednotlivé akcie sú potrebné časovo náročné výpočty. Náklady na skladovanie a ich alokáciu je možné presne zaznamenať, ak sú pozície poskytované na skladovanie oddelené ako nákladové strediská alebo nákladové strediská a služby skladovania sú presne zaznamenané.
Ako sú definované fixné náklady a variabilné náklady na úložisko
Fixné náklady na skladovanie sú náklady, ktoré nezávisia od úrovne zamestnanosti alebo objemu výroby. Napriek tomu náklady na skladovanie vyplývajú z fixných a variabilných nákladov. Fixné náklady sú v určitom časovom cykle konštantné a nezávisia od objemu výroby alebo predaja. Ak dôjde k zvýšeniu objemu výroby, zvyšuje sa použitie materiálov (variabilné náklady), ale náklady na používané stroje (spadajú pod amortizáciu) nie. Ak ste opatrní pri dočasnom zvýšení predtým malého množstva výroby, tento aspekt sa zmení, keď dôjde k výraznému zvýšeniu množstva tovaru a hovoríme o fixných nákladoch.
Predpokladajme napríklad, že sa zdvojnásobilo množstvo tovaru, čím je stroj už na plný výkon s nárastom kapacity maximálne o 25%, a preto čaká na nákup iného stroja. Tento nákup teraz spôsobuje fixné náklady vo forme odpisov. V prípade fixných nákladov môžu jednotkové náklady klesať s objemom výstupu.
Variabilné náklady sa na druhej strane menia pri zmene objemu výroby alebo výstupu, čo má za následok náklady závislé od objemu. Táto zmena nákladov môže byť nasledovná:
- V prípade proporcionálnej zmeny sa variabilné náklady zvyšujú v rovnakom pomere s každým ďalším vyrobeným kusom, pričom náklady na kus zostávajú rovnaké.
- Neproporcionálna zmena by znamenala, že s každým ďalším vyrobeným kusom sa zvyšujú aj variabilné náklady na kus.
- Neproporcionálna zmena by zase znamenala, že s každým ďalším vyrobeným kusom sa variabilné náklady na kus znižujú.
- Rozdiel medzi fixnými a variabilnými nákladmi závisí od objemu produkcie (zamestnanosti).
Výpočet nákladov na skladovanie
Takmer každá obchodná operácia, či už sú to výrobné zariadenia, obchodné operácie alebo operátori obchodov, má skladovacie priestory. Skladovacie náklady alebo skladovacie náklady vznikajú pri týchto druhoch skladovania. Náklady na skladovanie zahŕňajú všetky náklady vynaložené na prevádzkové, pomocné alebo suroviny, takzvané medziprodukty a tovar. V skladoch sú tiež náhradné diely s hotovými alebo čiastočne vyrobenými výrobkami. Náklady, ktoré vznikajú pri skladovaní, sa týkajú nákladov na priestory, materiál a osobné náklady, ako aj kapitálového záväzku prostredníctvom tovaru. Náklady na skladovanie je možné rozdeliť do dvoch nákladových blokov. Na jednej strane už spomenuté náklady na skladovanie a na druhej strane úrokové náklady na kapitál viazaný v inventári.
Spravidla sa náklady na skladovanie určujú každoročne pomocou účtovníctva nákladových stredísk. Tu je výhodné už samostatné zobrazenie nákladov prostredníctvom nákladových stredísk. Zahrnuté sú nerovné náklady, t. J. Imputované náklady vo forme odpisov, nájomného alebo rizikových nákladov. Ak nie je k dispozícii účtovníctvo nákladových stredísk, je možné náklady prevziať z výkazu ziskov a strát alebo účtovníctva a proporčne ich započítať. Všetky náklady na skladovanie však potom pozostávajú iba z nákladov rovnocenných s výdavkami.
Dôležitý nástroj: kľúčové postavy skladu alebo kľúčové postavy skladu
Ukazovatele úložiska alebo ukazovatele úložiska patria medzi štatistické údaje a slúžia na kontrolu nákladovej efektívnosti úložiska spoločnosti. Najdôležitejšie ukazovatele skladu pozostávajú z minimálnej úrovne zásoby a doobjednania, ako aj priemernej zásoby, rýchlosti obratu a priemernej doby skladovania. Náklady na úložisko a priemerná hodnota úložiska sa používajú na výpočet miery nákladov na úložisko.
- Vzorec pre toto je: miera nákladov na úložisko = náklady na úložisko/priemerná hodnota úložiska * 100
Ďalšia dôležitá kľúčová postava v oblasti účtovníctva je založená na skladovej intenzite. Zásoby majú na sklade najmä odvetvia, ktoré majú veľké množstvo náhradných dielov alebo prefabrikovaných dielov, ktoré ešte možno bude treba spracovať. Toto spája kapitál a spôsobuje vysoké náklady. Na výpočet intenzity zásob sú potrebné dve čísla z ročnej účtovnej závierky: zásoba (hodnota zásob) a celkové aktíva (zodpovedá súvahe).
- Vzorec tu je: intenzita úložiska = inventárne aktíva/celkové aktíva * 100
Ak je teraz intenzita ukladania príliš vysoká, je potrebné ju starostlivo analyzovať (hodnoty> 130% sa ukazujú ako kritické). Môže to byť pravdepodobne spôsobené chybným riadením skladu alebo predĺžením výrobných časov. Určité riziko predstavuje v každom prípade príliš vysoká intenzita skladovania, na jednej strane je potrebné diskutovať o poklese cien, ako aj o zhoršení stavu tovaru alebo jeho zastaranosti. Netreba zabúdať na kapitálový záväzok prostredníctvom tovaru. Ak chcete vypočítať mieru obratu, spotreba skladu a zásoby sa dajú do vzájomného vzťahu. Tento kľúčový údaj označuje napríklad intervaly, v ktorých sa sklad vyprázdňuje a opätovne plní novými zásobami.
Znížte náklady na skladovanie
Existuje veľa dôvodov na zníženie úrovne inventára. Na jednej strane je objem viazaného kapitálu v niektorých prípadoch príliš vysoký a na druhej strane zníženie stavu zásob môže zvýšiť vlastnú konkurencieschopnosť a uvoľnený kapitál sa môže použiť na iné účely. Existuje obrovský potenciál na udržanie štíhleho inventára, a tým na trvalé zníženie celkových nákladov na inventár. Napríklad kapitálový záväzok je možné znížiť financovaním skladu a uvoľnený kapitál je možné použiť na iné účely. Aby ste mohli adekvátne sledovať vývoj nákladov, je vhodné použiť svoj vlastný kľúčový údaj na výpočet vývoja všetkých požadovaných zásob a z nich vyplývajúcich nákladov. Kľúčový údaj by mal byť šitý na mieru spoločnosti a mal by zahŕňať príslušné potreby a zásoby. Na príslušnom kľúčovom obrázku Zásoba je priemerný inventár. Vzorec pre výpočet je:
Priemerný inventár = úvodný inventár + konečný inventár/2
Ďalšie zníženie nákladov na skladovanie je možné dosiahnuť napríklad zlepšením nákupných podmienok. Ak sa vám to bude spočiatku zdať zdĺhavé, môže sa stať, že sa oplatí postarať sa o pravidelné prehodnocovanie aktuálnych cien a pýtať sa dodávateľov na ceny alebo špeciálne podmienky. Uzatvorenie rámcových dohôd tiež ponúka dodávateľom určitú úroveň bezpečnosti, pokiaľ ide o pravidelné prijímanie ich vlastných zásob ich spoločnosťou.
Najmä rámcové zmluvy zlepšujú spoluprácu a nielen znižujú vaše vlastné náklady prostredníctvom vylepšených zmlúv o dodávkach, ale profitujú aj z kratších dodacích lehôt. S trochou zručnosti je dokonca možné podľa potreby prijímať krátkodobé dodávky. To nielen šetrí peniaze, ale má aj nižší vplyv na náklady na skladovanie. V konečnom dôsledku je vhodné jednať s poisťovňou z dôvodu redukcie zásob. Ak sú zásoby a ich hodnota neustále na nízkej úrovni, poisťovne majú veľkú tendenciu prispôsobiť vopred dohodnuté poistné novej situácii. To zase zaručuje úspory.
Obstarávanie just-in-time
V procese just-in-time sa požadované materiály dodávajú v čase, keď sa vyžaduje výroba, a preto sú súčasťou organizačného princípu s pridanou hodnotou mnohých podnikových kultúr. Tento proces má pozitívny vplyv na súvahu spoločnosti, pretože pri obstarávaní just-in-time možno očakávať nižšie náklady. Celý tok materiálu riadite tak, aby bol načasovaný tak, aby zodpovedal všetkým výrobným procesom. Požadované materiály sa dodávajú, až keď si zákazník objedná produkt.
Nevýhodou tejto metódy je, že spoločnosť je závislá od dodávateľa, čo vedie k poruchám dodávky v prípade úzkych miest dodávky v dôsledku tovaru, ktorý nie je na sklade, alebo dopravných problémov. Ako nevýhoda sa ukazuje aj rozsiahle komunikačné úsilie medzi dodávateľom a kupujúcim. Aby sa dosiahlo nerušené obstaranie tovaru v pravý čas, je nevyhnutná elektronická výmena údajov medzi dodávateľom a kupujúcim. Napríklad malá spoločnosť sa môže rozhodnúť pre just-in-time klobúky, ktoré sa tam vyrábajú interne. Majiteľ firmy si neobjedná požadované materiály od svojho dodávateľa, kým nedostane objednávky zákazníkov na ručne vyrobené čiapky.
Technicky modernizované a optimalizované - takto bude vyzerať sklad budúcnosti
Konverzné opatrenia a investície do najmodernejšej technológie ukladania dát umožňujú nielen rýchlejší výber objednávok, ale aj výrazne rozširujú celkové kapacity. Od vysokého regálu s úzkymi uličkami po ploché a blokové skladovanie pomocou mobilných regálových systémov ovládaných pomocou PLC alebo najmodernejších regálových šmýkačiek, ktoré sa stlačením tlačidla pohybujú až do 190 ton, je možné veľa vecí. A technicky dobre vybavené vjazdové regály zaisťujú okrem iného rýchle skladovanie a vyťahovanie s najvyššou rýchlosťou obratu. Oveľa vylepšená logistická kontrola, ktorá slúži nielen na optimalizované uskladnenie polotovarov alebo hotových výrobkov, ale aj na objednávku alebo na denné zabezpečenie určitých výrobných prostriedkov. Optimalizovaný prichádzajúci materiál až po hotový výrobok je možné vylepšiť a zároveň vytvoriť potrebné rezervy skladovacej kapacity. Konečný produkt je nakoniec dodaný zákazníkovi včas a za najlepších ekonomických podmienok.
Zamestnanci tiež profitujú z technických inovácií. Môžete použiť zjednodušené metódy na spracovanie viacerých kontajnerov v jednom spustení provízie. Systém takpovediac určuje, do ktorého kontajnera sa tovar pridáva. Príslušný proces pohybu tovaru sa potom potvrdí pomocou ručných skenerov. A aby ste urýchlili vychystávanie objednávok s malým množstvom, môžete definovať oblasti, ktoré systém pravidelne požaduje, aby inicioval nové naskladnenie.
Inteligentný objednávkový systém
Systém okrem iného zohľadňuje všetok tovar, na ktorý sa musia odosielať rýchle objednávky, ako aj tovar, ktorý sa musí odoslať priamo spoločnosti na ďalšie spracovanie. Naliehavé objednávky, ktoré smerujú priamo k ďalšiemu spracovateľovi, sa zodpovedajúcim spôsobom informujú, rovnako ako aj tovar, ktorý sa musí okamžite odoslať zákazníkovi. Nový prichádzajúci tovar je zaznamenávaný IT systémom, prípadne prebalený a potom priradený k bezplatnému úložisku navrhnutému systémom.
Kritériá pre navrhovaný priestor v jednom z vysokoregálových skladov je možné ľubovoľne zvoliť v závislosti od kapacity, aby sa veľké množstvá prepravili do automatického vysokoregálového skladu. Malé množstvo naopak ide do vychystávacieho skladu. Na konci príde tovar do skladovacej stanice v kontajneroch, ktoré sú umiestnené na automatickom dopravnom systéme. Debny sa teraz prenášajú do správneho úložného priestoru pomocou počítačom riadeného systému. Vodič vysokozdvižného vozíka umiestňuje palety, ktoré mu boli dodané, vo veľkom množstve na valčekový dopravník. Odtiaľ sú teraz automaticky riadené a ukladané do skladu s vysokými regálmi.