B.1 POŽIADAVKY NA POVRCH OCELE
Zhrnutie:
- Kvalita povrchu ocele ovplyvňuje hrúbku, štruktúru a kvalitu pozinkovaného povlaku. Pri objednávaní ocele je možné definovať požiadavky na kvalitu povrchu.
- Odstráňte cudzie nečistoty, ako sú oleje, tuky, silikóny, troska zo zvárania a zváracie prostriedky, alebo zaistite, aby sa používali iba ľahko emulgovateľné oleje a tuky.
- Nečistoty na povrchu ocele, ktoré sa nedajú odstrániť odmasťovaním a morením v zinkovni, musia byť odstránené klientom.
1. Všeobecné
Okrem chemického zloženia ocelí majú na výsledok galvanizácie zásadný vplyv povrchové vlastnosti ocele, to znamená topografia a drsnosť oceľového povrchu, pokiaľ ide o hrúbku, štruktúru a kvalitu zinkového povlaku. Jednou z úloh klienta je prispieť k optimálnemu výsledku pozinkovania starostlivou prípravou oceľových častí. Požiadavky na kvalitu povrchu podľa DIN EN 10163 časti 1-3 je možné definovať pri objednávaní ocele.
Holý povrch z kovovej ocele je základnou požiadavkou na žiarové zinkovanie. Nečistoty na povrchu ocele zhoršujú zmáčacie správanie zinkovej taveniny a môžu brániť tvorbe zliatiny. Stupeň prípravy povrchu, ktorý sa vyžaduje pri zinkovaní podľa DIN EN ISO 12944-4, sa v zinkovni vyrába odmasťovaním a morením. Avšak vzhľadom na svoju chemickú povahu, výrobu, spracovanie alebo predchádzajúce použitie je každý oceľový povrch pokrytý vrstvami cudzích alebo pôvodných druhov.
Obrázok 1: Poruchy zinkového povlaku v dôsledku neodstránenia farebných značiek
2. Odstránenie cudzích vrstiev
Medzi mimozemské vrstvy patria oleje a tuky. Skladové položky sú často opatrené ľahkým filmom oleja alebo tuku. Tieto ľahké oleje je možné obvykle odstrániť predúpravou v odmasťovacom kúpeli v žiarovom zinkovacom zariadení. Nečistoty na oceľovom povrchu, ktoré sa nedajú odstrániť odmasťovaním a morením v zinkovni, musia byť zákazníkom odstránené pred dodaním komponentov. Týka sa to náterov, zvyškov pomocných materiálov obsahujúcich olej, mastnotu alebo silikón z výroby oceľových konštrukcií (pílenie, vŕtanie, značenie atď.) (Obr. 1), ako aj zvárania rozstrekov, zvárania alebo horenia trosky, otrepov, zvyškov tryskacích médií a vrtných triesok, aby sa zabránilo chybám v zinkovom povlaku. Viac informácií o tomto nájdete v pracovnom liste D.5.
3. Odstránenie natívnych vrstiev
Druhovo špecifické zvyšky ocele, ako je hrdza a vodný kameň, sa dajú obvykle odstrániť predbežnou úpravou v galvanizačnej prevádzke. Na tento účel sa zložky moria zriedenou kyselinou chlorovodíkovou, aby sa vytvorili lesklé kovové povrchy. Silne zmenšené a zhrdzavené povrchy preto vyžadujú veľmi dlhé časy morenia. Aby sa predišlo „nadmernému prepichnutiu“ komponentov, mali by byť komponenty s povrchom so silnými mierkami alebo so silným nánosom hrdze predtým zákazníkom otryskané s čistotou Sa 2 ½.
4. Drsnosť povrchu
Drsnosť povrchu ovplyvňuje hrúbku zinkového povlaku. Povrchy s veľmi veľkou drsnosťou povrchu, napríklad oceľové časti, ktoré boli otryskané abrazívom s veľmi ostrými hranami, zvyčajne vytvárajú silnejšie zinkové povlaky, pretože drsná štruktúra predstavuje väčší reakčný povrch.
Použitie starých (hrdzavo zrnitých) dielov spolu s novými dielmi môže stále spôsobovať zreteľne viditeľné rozdiely vo vzhľade zinkového povlaku po žiarovom zinkovaní, pretože roztavený zinok iba nedostatočne vyrovnáva veľmi drsnú štruktúru starého, hrdzavo zrnitého oceľového dielu (obr. 2).
Nerovnosti v povrchu ocele, ako sú ryhy a ryhy, môžu viesť k tomu, že zinkový povlak v týchto bodoch reaguje silnejšie so základným materiálom, čo zvyšuje viditeľnosť týchto oblastí po žiarovom zinkovaní.
Obrázok 2: Kombinácia starých, hrdzavo zrnitých a nových oceľových dielov viditeľne spôsobuje odlišné zinkové povlaky.
5. Podnosy, váhy, preložia sa
Valcované oceľové profily môžu mať veľmi odlišné povrchové kvality. Horšie povrchové vlastnosti, pri ktorých sa vyskytujú prerušenia vo forme odlupovania, šupín, odlupovacích prúžkov a/alebo preložení, vedú k horším alebo dokonca nepoužiteľným zinkovým povlakom.
Tieto povrchové javy v oceli sú pred galvanizáciou ťažko viditeľné voľným okom. Proces galvanizácie však jasne ukazuje nedokonalosti. Takéto škvrny sa objavujú na žiarovo pozinkovanom povrchu ako pruhy, hrčky, pupienky a otrepy (obr. 3, 4, 5). Pri objednávaní ocele môžu byť požiadavky na kvalitu povrchu definované v súlade s normami DIN EN 10163 časť 1-3.
Obrázok 3: Diskontinuity v oceľovom materiáli sú zreteľnejšie viditeľné po žiarovom zinkovaní.
Obrázok 4: Škrupiny, šupiny a prebytočné vrstvy vedú k horším zinkovým povlakom.
Obrázok 5: Nerovnomerný povrch zinku v dôsledku diskontinuít v oceľovom materiáli.
Táto webová stránka používa súbory cookie
Cookies sú súbory s informáciami, ktoré umožňujú webovému serveru rozpoznať používateľa a uložiť nastavenia. Technické a funkčné súbory cookie sú nevyhnutne potrebné na zabezpečenie fungovania tejto webovej stránky. Ďalšie cookies používame aj na analytické, optimalizačné a marketingové účely. Informácie o tom, ako používate našu webovú stránku, poskytujeme tiež tretím stranám na účely inzercie a analýzy. Ďalej si môžete zvoliť, či súhlasíte s používaním všetkých cookies alebo iba s používaním cookies, ktoré sú nevyhnutne potrebné. Po počiatočnej úprave môžete svoj súhlas kedykoľvek odvolať s budúcim účinkom v časti „Nastavenia súborov cookie“.
Tu môžete upraviť svoje nastavenia súhlasu kliknutím na „Nastavenia“.
Cookies sú súbory s informáciami, ktoré umožňujú webovému serveru rozpoznať používateľa a uložiť nastavenia. Technické a funkčné súbory cookie sú nevyhnutne potrebné na zabezpečenie fungovania tejto webovej stránky. Ďalej používame ďalšie cookies na analytické, optimalizačné a marketingové účely. Informácie o tom, ako používate našu webovú stránku, poskytujeme tiež tretím stranám na účely inzercie a analýzy. Ďalej si môžete zvoliť, či súhlasíte s používaním všetkých cookies alebo iba s používaním cookies, ktoré sú nevyhnutne potrebné. Po počiatočnej úprave môžete svoj súhlas kedykoľvek odvolať s budúcim účinkom v časti „Nastavenia súborov cookie“.
Tu môžete upraviť svoje nastavenia súhlasu kliknutím na „Nastavenia“.