BULLETIN 22000-POUŽITIE STUPEŇU OPOTREBENIA NA PLÁNOVANIE PREVENTÍVNYCH ČINNOSTÍ Údržby

Doc. Octavian-Ioan Bogdan

- stratégia A: komponent sa nahradí, iba ak zlyhá;

- stratégia B: komponent sa nahradí, ak zlyhá, alebo ak sa dosiahne určitý vek T;

- stratégia C: komponent sa pravidelne vymieňa v plánovaných časových okamihoch 0, t, 2t, 3t. . alebo kedykoľvek zlyhá;

POZNÁMKA. Dôležitým argumentom na podporu použitia stupňa opotrebenia ako základného kritéria pri určovaní intervalov medzi činnosťami preventívnej údržby je vysoká spotreba energie použitých výrobkov.

V literatúre zaoberajúcej sa problémami preventívnej údržby [1] je veľmi rozšírené hľadisko, ktoré zohľadňuje dva typy opatrení preventívnej údržby:

- 1P: jednoduchá preventívna údržba;

Cieľom operácií preventívnej údržby systémov podliehajúcich zložitým poruchám je udržať poruchovosť na vopred určených úrovniach menších alebo rovných pevnej hodnote. V prípade údržby typu 1P sa systém neobnovuje. Od okamihu zvýšenia poruchovosti sa interval medzi činnosťami údržby typu 1P zmenšuje. Po každej akcii údržby typu 1P je systém v prechodnom stave medzi „dobrým ako nový“ a „zlým ako starý“. To je možné modelovať zavedením zlepšovacieho faktora, napr .
Pre g = 1 je systém „zlý ako starý“ a pre g = ¥ je systém „dobrý ako nový“. Ak uvažujeme g = konštanta, plánovanie činností údržby 1P je uvedené na obr. 1.

kde tj, j = 1, 2,…, n sú uplynuté časové intervaly od počiatočného momentu (t0 = 0) a do doby, kým systém nedosiahne maximálnu hodnotu poruchovosti (l max) (implicitne intervenčné momenty v systéme s činnosťou údržba 1P) a tj-1, j = 1, 2,…, n majú rovnaký význam ako vyššie, iba to, že odkazujú na predchádzajúce činnosti údržby 1P.

22000-použitie

Obr. 1. Plánovanie činností údržby 1P [1]

Trvanie operácií údržby 1P sa považuje za zanedbateľné vo vzťahu k veľkosti intervalu medzi operáciami.
Ako je zrejmé z obrázku 1, ale dá sa odvodiť aj zo vzťahov (1), intervaly medzi po sebe nasledujúcimi činnosťami údržby sa so starnutím systému znižujú.
Keď sa činnosti údržby typu 1P stanú neúčinnými, pristúpime k údržbe 2P, tj k preventívnej výmene. Systém je úplne vymenený, podmienka je typu „dobrý ako nový“. To je znázornené na obrázku 2.

je čas, ktorý uplynul medzi počiatočným momentom t0 = 0 (T1 = 0) a okamihom výmeny systému (i - 1) systémom i.

je doba prevádzky systému i.

Počas tejto doby je systém podrobený činnostiam údržby typu 1P.

preventívnych

Obr. 2. Počet činností údržby 1P z činností údržby 2P (za celé obdobie) [1]

Je potrebné poznamenať (pozri tiež obrázok 2), že sa môžu líšiť a počet operácií údržby 1P v týchto časových intervaloch sa môže líšiť.

je plánované obdobie preventívnych údržbových operácií a predstavuje vopred stanovenú veľkosť.
Domnievame sa, že táto metóda plánovania preventívnych údržbových opatrení má osobitnú hodnotu, berúc do úvahy, že umožňuje, ako je uvedené v dokumente [2], optimalizáciu nákladov na úkony údržby.
Podľa teórie spoľahlivosti má experimentálna charakteristika poruchovosti výrobku obvykle tvar „vane“ s tromi typickými oblasťami. Vzhľadom na to, že oblasť skorých porúch (zóna I) je nezaujímavá, II alebo oblasť vád zrelosti výrobku, v ktorej je poruchovosť približne konštantná, a tretia oblasť charakterizovaná opotrebením výrobku, kde teda prevažujú vady opotrebenia a v ktorom má zväčšujúci sa tvar. vystavení úvahám urobeným na krivke „vane“, dospejeme k záveru, že záujmová oblasť metódy je treťou oblasťou.
Preto navrhujeme nahradiť poruchovosť stupňom opotrebenia systému, ako je vidieť na obrázkoch 1 a 2.