Clausthal Center for Material Technology Organisation
Vitajte v Clausthal Center for Material Technology
Pracovná skupina 1: Výroba kombinácií materiálov pre adaptívne aplikácie pomocou metód práškovej metalurgie (napr. Laserové spekanie, laserové tavenie)
Kombinácia skutočne nekompatibilných kombinácií látok prostredníctvom prášku, napríklad laserovým spekaním
Rozpoznať a vyriešiť problémy s optimalizáciou rozhrania prostredníctvom povrchových úprav alebo vyšetrením teplotného profilu
Vývoj vhodných východiskových materiálov/práškov
Vývoj štruktúr so zvýšenou kvalitou povrchu a
vylepšené správanie pri odieraní
Vývoj štruktúr so špecificky nastaviteľnou pórovitosťou pre špeciálne úlohy filtrovania/výberu
Vývoj prechodových prvkov pre aplikácie viacerých materiálov v kritických podmienkach prostredia
Pracovná skupina 2: Efektívnosť zdrojov
Mechanické kondicionovanie pre nastavenie definovaných (povrchových) vlastností
Inovatívne procesy na výrobu druhotných surovín na kúsky a ich zavádzanie do primárneho procesu, napríklad v hutníckom priemysle
Vývoj procesov na karbonizáciu organických zvyškov ako náhrady fosílnych palív na zníženie CO 2 a súčasné využitie redukčného potenciálu, napr. Pre metalurgické procesy
Proces separácie kompozitov ako základ pre uzavreté cykly
Detoxikácia cyklov recyklácie kovov, napríklad oddelením odmien a sprievodnými kovmi, ako je titán, cín, mangán
Stratégia a technologický rozvoj v oblasti mestskej ťažby, najmä kovov
Predikčné modely správania materiálov pri starnutí kovov a kovových zlúčenín pre definované podmienky prostredia
Pracovná skupina 3: Anorganicko-organické hybridné materiály - nanomateriály, procesy a polyméry pre rýchlu výrobu
Procesy a polyméry na rýchlu výrobu
Výroba, spracovanie a vlastnosti hybridných materiálov
Pracovná skupina 4: Technológia tvárnenia - aktívne mediálne spracovanie mono- a hybridných systémov
Výroba a spracovanie pásov a plechov (valcovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, hydroformovanie) mono- a hybridných materiálov
Výroba kruhových, profilových drôtov a trubíc z monomateriálov alebo kompozitov
Termomechanická úprava kovových materiálov
Vývoj nových materiálov a formovacie techniky pre kombinácie materiálov šité na mieru požiadavkám
Optimalizácia procesných reťazcov
Podpora prostredníctvom modelovacích a simulačných techník
Pracovná skupina 5: Materiálové systémy z ľahkých kovových materiálov
Vývoj nových zliatin ľahkých kovov a kompozitných materiálov na báze horčíka a titánu so zvýšenou odolnosťou proti tečeniu, optimalizovanou obrobiteľnosťou a zlepšenými únavovými vlastnosťami
Zvyšovanie tvárnosti tvárnených zliatin horčíka, najmä modernými metódami vysoko kvalitnej plastickej deformácie
Vývoj „hybridných štruktúr“ vyrobených z Al-Mg, Ti-Al, Mg-Fe a Mg-plastu a výrobkov na tomto základe s výrazným znížením hmotnosti
Vývoj inovatívnych technológií spájania a spájania zliatin horčíka a titánu, ako aj materiálových kompozitov
Vývoj vhodných povrchových úprav (brokovanie, hlboké valcovanie, implantácia iónov, laserové ošetrenie atď.) Na optimalizáciu vlastností únavy, korózie a opotrebenia
Ďalší vývoj procesných reťazcov na výrobu polotovarov a komponentov z ľahkých kovových materiálov
Zlepšenie únavových vlastností extrudovaných horčíkových profilov prostredníctvom optimalizovaných parametrov procesu
Rýchle procesy ohrevu na vytvorenie ultrajemných a vysoko pevných štruktúr zo zliatin titánu a horčíka
Vývoj nových nanoštruktúrovaných zliatin beta titánu s nízkym modulom pružnosti, vynikajúcou biokompatibilitou a vysokou únavovou pevnosťou