Dekantérová odstredivka SIEBTECHNIK TEMA SHORTBOWL

Dekantérová odstredivka SHORTBOWL

Pokiaľ je to potrebné, s obrovskými výhodami

Dekantérová odstredivka SHORTBOWL je navrhnutá tak, aby bola podporovaná na jednej strane. Vďaka špeciálnej geometrii rotujúcich častí je ideálne vhodný na oddeľovanie jemných pevných častíc s veľkým rozdielom špecifickej hustoty od kvapalnej fázy.

Princíp návrhu s prísnym oddelením procesnej a pohonnej jednotky umožňuje, aby sa tento dekantér používal najlepším možným spôsobom vo farmaceutických alebo potravinárskych závodoch (čistenie CIP). S týmto konceptom stroja je možné implementovať aj použitie v oblastiach s vysokou teplotou alebo v tlakových procesoch.

Dekantér SBD je ideálne vhodný od laboratórneho rozsahu po hrubé použitie v základnom priemysle. Dizajn zo špeciálnych materiálov, ochrana proti výbuchu a prikrývky z inertného plynu alebo clona s horúcimi plynmi sú súčasťou programu už viac ako 50 rokov. Ďalej zvyšujeme prevádzkovú spoľahlivosť mazaním cirkulujúcim olejom pre všetky ložiská, vrátane ozubených kolies a závitovkových ložísk. Túto verziu ponúkame aj so schválením USDA.

Umývanie produktu je oveľa výhodnejšie ako pri použití bežných dekantérov.

Výkon a mechanické vlastnosti

V tejto odstredivke s pevnou miskou sú rotačné časti na jednej strane obzvlášť výhodne podopreté (previsnuté).

Rotor odstredivky končí za deliacou stenou vypúšťacieho priestoru pevných látok a zaručuje tak voľné a nerušené vyhadzovanie pevných látok z krytu produktu.

SHORTBOWL je určený pre tuhé látky s dobrým sedimentačným správaním, to znamená pre jemné tuhé častice s vysokým rozdielom špecifickej hustoty voči kvapaline alebo pre tuhé látky s dostatočnou veľkosťou častíc a tendenciou k sedimentácii v dostupnej dobe zdržania. Krátky dizajn sa tiež ukázal ako výhoda pri klasifikácii pevných častíc. Napriek relatívne krátkemu pevnému bubnu s plášťom je SHORTBOWL nepretržitou vysoko výkonnou odstredivkou s optimálnymi výsledkami separácie v správnom poli použitia.

Na oddelenie pevných látok od kvapaliny sa suspenzia privádza do prívodnej komory tela závitovky vstupným potrubím. Odtiaľ produkt vstupuje cez otvory do bubna odstredivky a je zrýchlený na obvodovú rýchlosť. Pri niekoľkonásobnom zrýchlení v dôsledku gravitácie pevné sedimenty smerujú do vnútra bubna a sú dopravované závitovkovým dopravníkom k výstupnej hrane kužeľovitej časti bubna.
Plniaci objem vo valcovitej časti bubna s pevným plášťom a tým aj dĺžka suchej pláže v kónickej časti je daná nastaviteľnými prehrádzacími kotúčmi.

Správny pomer vyčerených a suchých častí musí byť stanovený pre každý výrobok pomocou predbežných skúšok alebo počas prevádzky.

Pohony - odstredivky

Riešenie separačnej úlohy rozhodujúcim spôsobom závisí od pohonu centrifúgy. Odstredivá sila potrebná na oddelenie pevnej látky od kvapaliny sa určuje podľa rýchlosti bubna alebo sita. Aby sa dosiahli správne otáčky pre optimálne výsledky rezania, je často potrebné udržiavať variabilné otáčky. Potrebné riadenie pohonu je prispôsobené našimi špecialistami pre vašu aplikáciu.

V sitových závitovkových odstredivkách, ako aj v dekantéroch je rozhodujúci rozdiel v rýchlosti medzi závitovkovým dopravníkom pevných látok a nádobou. Určuje čas zotrvania tuhej látky v odstredivke a tým kvalitu sušenia. Správna diferenciálna rýchlosť pre vašu reznú úlohu je daná výberom správneho prevodového stupňa. Diferenciálna rýchlosť môže byť konštantná, ale aj premenlivá. V druhom prípade sa používa spätný chod, v ktorom je poháňaný aj inak držaný vstupný hriadeľ prevodovky. Ak chcete udržať rýchlosť skrutky úplne nezávisle na rýchlosti misky, použijú sa hydraulické pohony (Viscotherm) alebo dvojstupňové prevody s predným diferenciálnym planétovým stupňom.

Pohonný systém je neustále monitorovaný, aby sa zaistila prevádzková bezpečnosť vašej odstredivky. Nadmerná rýchlosť, nadprúd a šmyk sa rozpoznajú a nahlásia do riadenia stroja a tam sa spracujú.

Iba pohonný systém špeciálne navrhnutý pre vaše rezné úlohy vedie k optimálnym výsledkom rezania.

Ochrana proti výbuchu/inertizácia

Môže byť potrebné, aby boli naše stroje a systémy inertné z rôznych dôvodov. V mnohých priemyselných procesoch je z hľadiska bezpečnosti potrebné spoľahlivo zabrániť vzniku výbušnej atmosféry v dôsledku prachu alebo plynov (ATEX).

Okrem toho môže byť potrebné utesniť a prekryť priestory produktu inertným plynom, napríklad dusíkom (N2) alebo oxidom uhličitým (CO2), aby sa zabránilo oxidácii a zachovala sa kvalita produktu.

Využite desaťročia medziodvetvových skúseností špecialistov SIEBTECHNIK na utesnenie a inertizáciu procesných priestorov vašich centrifúg.
Radi by sme v spolupráci s našimi zákazníkmi vyvinuli inertný koncept na integráciu našich strojov do existujúcich alebo plánovaných systémov.

Hygénny dizajn/CIP

Názov SIEBTECHNIK je neoddeliteľne spojený s odvodňovacími úlohami pri najvyšších hygienických požiadavkách. Oddelenie chleba od fritovacieho oleja pri teplotách asi 200 ° C pomocou dekantačnej odstredivky SHORTBOWL, odstredenie kryštálov laktózy na výrobu detskej výživy pomocou dekantovacej odstredivky SHORTBOWL a závitovkového sitového odstredivky CONTURBEX alebo tiež na výrobu vysoko čistých anorganických solí s našim CONTURBEX a centrifúgou sú niektoré príklady. Charakteristické pre tento dizajn je technické oddelenie pohonných a procesných oblastí odstredivky, prepracované tesniace systémy, ktoré sa ľahko čistia pomocou CIP.

Pomocou riboflavínových testov kontrolujeme a optimalizujeme výsledky čistenia, aby sme optimalizovali odstredivky v oblasti hygieny alebo v oblastiach, kde je napríklad potrebné zabrániť krížovej kontaminácii pomocou CIP.

Vlastne vyvinuté a CIP dýzy certifikované USDA, interne vyvinuté hygienické skrutkové spojenia, špeciálne hygienické povrchy alebo naša vysoko vyvinutá tesniaca technológia vyhovujúca USDA umožňujú mnoho odvodňovacích úloh iba s našimi odstredivkami.

služby

Náš spoľahlivý servis umožňuje optimálnu prevádzku vašich strojov a systémov. Ponúkame optimalizáciu energie, monitorovanie strojov, údržbu a opravy na mieste,
OEM náhradné diely, analýzy príčin poškodenia, sady pre údržbu a opravy, analýza zásob, správa histórie strojov, osobné technické poradenstvo, školenia a semináre,
24 hodinový servis, dodatočné vybavenie a vylepšenia, ako aj použité a premosťovacie stroje.

Opýtajte sa nás, sme tu pre vás.

Systémové riešenia

Spoločnosť SIEBTECHNIK/TEMA sa od začiatku 40. rokov 20. storočia neustále vyvíja, aby sa stala jedným z najinovatívnejších svetových výrobcov kontinuálnych odstrediviek a poskytovateľom systémových riešení v oblasti mechanického a tepelného oddeľovania pevných látok od kvapalín. SIEBTECHNIK/TEMA je váš spoľahlivý partner pre zákaznícky orientované stroje a systémové riešenia na mieru.

Systémy odstrediviek a sušičiek SIEBTECHNIK/TEMA vám ponúkajú najmodernejšie technológie, špeciálne vybavenie špecifické pre zákazníka a produkt a individuálne poradenstvo v oblasti predpredaja a spoľahlivú podporu v popredajnom procese. Kontinuálne fungujúce odstredivky sú často technicky a ekonomicky najlepším riešením pre mechanickú separáciu kvapalín. Oddeľujú veľké objemy v uzavretých krytoch, ktoré vyžadujú malý priestor a energiu a čas. Sušenie vo fluidnom lôžku pomocou sušičiek a chladičov s fluidným lôžkom sa tiež osvedčilo v mnohých priemyselných odvetviach a aplikáciách.