Design-Technologies-of-Processing-Mechanical-By-Cutting-Vol-I.pdf
Dokumenty
PRCHECTAREA TEHNOLOGItLQR E P R E U J C R A R E
m e c a n i c NAUČTE SA CH! ERE
C. PI cos, O. Pruteanu, C. Bohoalevld, Oh. Coman, V. Braha, Dr. Paraachlv, L. SlttrtMnu, Tr. Grimeacu
- Instltutul Polltahnlc GHv Aaachl ", lafl | Al. Marin, V. lonMtt, Al. Toca
- inaUtutui Pottftmtc 8. Lazo ", Chlflniu -
TECHNICKÝ DIZAJN A MECHANICKÉ SPRACOVANIE
Ručné viazanie prolectaro OBJEM 1
Vydavateľstvo UNIVERSFTAS CHISINAU
Kapitola 1. H C t m MBCANICE FREUJCRARII. I1.1. Chyby pri spracovaní Definície.
CXasifikácia *. *. I. j ^ 1.2 * Chyby spracovania spôsobené serverom
uzurtt na ^ inilor-unelte i a sqi- lelor. . . 17
1.3. Chyby spracovania spôsobené elastickými poruchami technologického systému. . 30
1.4. Chyby spracovania spôsobené tepelnými formáciami technologického systému. 48
1.5. Chyby pri inštalácii. 581,6. Chyby nastavenia nástroja. 721,7. Celková chyba chyby pórov-
crare. . 941,8. Štatistická analýza predikcie
Spracovanie. 961,9. Presné spracovanie ecxnonicS. 110
Kapitola 2. BKZh EWNCIPII AT F9DIECT7HREATEHNQLOGIIDGR DB SPRACOVÁVANIE * - CMUCA REZANÍM. . 128
2.1. Počiatočné údaje pre návrh technologických procesov a ich analýzu. . 1 128
2.2. Stanovenie postupnosti operácií spracovania rezaním. 161
Kapitola 3. DETBRKDARE A ACAOSLRUjCR SPOLOČNOSTI FRE-I1XRARE A DIMENSIUN1IA MEDZI HEDIÁRMI. . . 186
3.1. Nie ^ iurn. základné &. 1Q63.2. Metóda analytického výpočtu a a-
spracovanie odpadu *. 1883,3. Odchýlky! kúpele ^ podstatné. . 1943.4. Chyba pri inštalácii. . 199
Chyba variantu *. tn/iitf? Výpočet rozmerov. 11 o im Mechanické spracovanie pod Revolučnými vežami. ... . Mechanické spracovanie čelných drážok. Príklad výpočtu . Mám
PRIDANIE SPRACOVANIA PENIMJ SEMI VYROBENÝCH MATERIÁLOV NA VÝZVU). Všeobecné indikácie. Priestorové aberácie. Mechanické spracovanie revolučných plôch. . .Mechanické obrábanie predných plôch dielov dáva typ revolučných telies. Mechanické spracovanie pákových častí a vidlíc. . Príklad výpočtu .
DOPLNKY NA SPRACOVANIE PENIWJGAURI. Mechanické spracovanie plynov. Príklad výpočtu . .
SPRACOVÁVACIE DODATKY PRE 8EMI-VÝROBU ZADARMO KOVANÉ. Indloafri i generale. . Priestorové odchýlky v polotovare, surové, voľne kované. > $ Mechanické spracovanie voľne kovaných polotovarov .
SPRACOVÁVACIE DOPLNKY VYRÁBANÉ PENIWJSEME 1URNATE. Všeobecné indikácie. .Priestory priestoru v polotovaroch. 19! a
8.3. Mechanické spracovanie zapustených polotuh. Ja! 292
8.4. Príklad výpočtu. . 292
Kapitola 9. DODATOČNÉ DOPLNKY FREXJLXRARE PODĽA NORMATÍVNYCH TABULIEK. 304
Kapitola 10. CALCUUJL REEIMUUJI REZANIA SOUSTRUŽENIA. 1. 330
10.1 i Základné princípy a pojmy. 33010.2. Komponenty kráľa-
akvizície. ! L. - 33110,3. Propiet a dlaždice a ^ chietoare mám-
ponuku na použitie ich materiálových nástrojov. |. 331
10.4. Noste 9 odolných nástrojov. . 332
10.5. Kvalita, precíznosť, opracované povrchy. . 1. 334
10.6. Vonkajšie a nižšie otáčanie. 334
10.7. Určenie rýchlosti získavania. 35910,8. Akvizičné režimy využívajú
minerálno-keramické dlaždice. 36510,9. Horolezecké režimy pre ostatných-
neželezné sekery. 37610.10. Sústruženie a rezanie kanálov-
rea. . 37710.11. Sústruženie profilatd. 37910.12. Spracovanie vlákna pomocou reťazca-
jire. 38510,13. Režimy spracovania pre spracovanie
zlé na ťažkých univerzálnych sústruhoch. 396
Kapitola 11. REŽIMY OBRÁBANIA A FREKVENCIE NA POHYBOVÝCH POLOAUTOMATICKÝCH SÚSTRUSOV. 417
11.1. Consideratpj. všeobecne. 41711,2. Fázy návrhu. 41711,3. Príklad výpočtu parametra-
reguláciu ich spracovania na spracovanie na viacstupňovom polootáčajúcom sústruhu. 440
Kapitola 12. REŽIMY OBRÁBANIA SPRACOVANIA NA MULTIAXOVÝCH SÚSTRUSOCH. 453
12.1. Všeobecné pojmy týkajúce sa obrábania na viacosých sústruhoch. 453
12.2. Kroky výpočtu riadiacich systémov . .
12.3. Príklad výpočtu. 47
Kapitola 13. REŽIMY REZANIA PRE AUTOMATICKÉ REVOLVEROVÉ SOUSTRUHY. 4B6
13.1. Cansidera ^ ii generale. . 48613,2. Spoločné prvky. . 46713,3. Metódy nastavenia rýchlosti. 30613,4. Kontrola napájania. 51213,5. Príklad kladenia lán-
režim spracovania pri spracovaní na automatickom revolverovom sústruhu. 513
Kapitola 14. REŽIMY OBRÁBANIA A FRÉZOVANIA. 52314,1. Základné princípy a pojmy. . 52314,2. Frézovanie pomocou valcových fréz. 52814,3. Frézovanie FrcntalS. 53514,4. Frézovanie kotúčovými frézami. 54714,5. Frézovanie frézami s prednými valcami-
s coadfi, železnými frézami a profilovými frézami. 547
14.6. Frézovanie závitov. . 55414,7. Závitovanie matricou. . 55714,8. Vertikálne závitovanie. 55814,9. Schémy prevzatia
vytváranie mnohých nástrojov súčasne na ručnom frézovaní. 565
Kapitola 15. REŽIMY OBRÁBANIA A RABOTOVANIE A SMRŤ. 582
15.1. Pojmy. 582 15,2. Režim hobľovania pri hobľovaní
pozdĺžne a priečne. 58415,3. Režim spracovania pre spracovanie
C ap. L PRESNOSŤ MHCAKICKÉHO PRELLCRIPTU
1.1 CHYBA SPRACOVANIA - DEFINY, CXASIFTCW * E
Chyby obrábania sú odchýlky od predpísanej presnosti dielov nasledujúcich po procese obrábania. Presnosť mechanického obrábania je miera zhody z geometrického hľadiska medzi obrábanou časťou a geometricky definovanou časťou v konštrukcii, pokiaľ ide o: rozmerovú presnosť, presnosť tvaru a presnosť polohy. vzájomné pôsobenie rôznych geometrických prvkov dielu. Skutočné odchýlky rozmerov povrchov, ich geometrického formálneho tvaru, ako aj ich vzájomných polôh vo vzťahu k ich nominálnym hodnotám, predstavujú chyby pri spracovaní. Presnosť spracovania sa vyhodnocuje podľa veľkosti chýb spracovania.
1.1.1 DiramsionalS presnosť spracovania
Rozmerovú presnosť # spracovania je možné určiť s podmienkou poznania charakteristických údajov súčiastky určených na realizačnom výkrese, ktoré sú definované takto:
- menovitý rozmer S je rozmer fa ^ S, ktorého medzné rozmery (minimálne a maximálne) sú definované;
- limitné rozmery sú dva rozmery (minimálny a maximálny) časti, medzi ktorými sa môže meniť skutočná veľkosť;
| horná odchýlka je algebraický rozdiel medzi maximálnym rozmerom a zodpovedajúcou nomináciou;
- nižší je algebraický rozdiel medzi minimálnym rozmerom a zodpovedajúcou nomináciou;
- tolerancia sa určuje ako rozdiel medzi mavim a minimálnou veľkosťou alebo ako algebraický rozdiel medzi hornou a dolnou odchýlkou.
Porovnaním charakteristických údajov obrábaných častí s lismi, ktoré vznikajú na vyhotovení, sa určuje stupeň presnosti rozmerov vyplývajúci zo spracovania. Musí sa zvoliť voľba postupov mechanického spracovania a ručného náradia súlad tak pre postup, ako aj pre ručný nástroj, je podmienkou, že nevyhnutnou presnosťou je ekonomická presnosť (tá, ktorá sa bežne dosahuje pomocou
proces a obrábacie stroje). V tomto soop v tab. Pre ekonomiku rozmerov sú uvedené orientačné hodnoty získané rôznymi postupmi mechanického spracovania.
1.1.2 Presnosť geometrického tvaru častí
Presnosť geometrického tvaru častí hrá veľmi dôležitú úlohu, často je hlavným faktorom pri normálnej prevádzke niektorých zariadení a rúk. Na určenie presnosti geometrického tvaru plôch je potrebné definovať nasledujúce pojmy:
| nominálna geometrická plocha je plocha nápadu, ktorej tvar je definovaný na výkresoch a (alebo) v dokumentoch.