Manipulácia s robotmi
Moderná technológia pohonu dáva mnohým manipulačným zariadeniam používaným v dnešných strojoch na spracovanie plastov vlastnosti, ktoré boli doteraz charakteristické pre priemyselné roboty. To slúži na zlepšenie kvality a hospodárnosti.
„Automatizácia je čoraz častejšie integračnou procesnou súčasťou, ktorá umožňuje mimoriadne hospodárne výrobné procesy a tiež zvyšuje kvalitu výrobkov v mnohých aplikáciách.“ Takto informuje spoločnosť Engel o použití robotov pri spracovaní plastov. Ich „veľkosť a výkon sa čoraz viac prispôsobujú potrebám spracovania plastov“, ako píše Arburg a ďalej vysvetľuje, že „menšie roboty umožňujú úsporu miesta a tým ešte flexibilnejšie využitie pri výrazne lepšom pomere ceny a výkonu. Pomocou „inovatívnych softvérových riešení možno pohybové sekvencie robotov neustále optimalizovať“, čo, ako dodáva Engel, „zvyšuje produktivitu a celkovú efektívnosť výrobnej bunky a zvyšuje životnosť komponentov robota.“
Engel tiež píše, že „s integrovanými systémovými riešeniami majú roboty a vstrekovacie stroje prístup k rovnakej databáze a tým koordinujú svoje pohybové sekvencie.“ Pokiaľ ide o použitie robotov, Wittmann odkazuje na prehľadnosť a flexibilitu: Pohybové sekvencie musia byť „schopné zvládnuť a naučiť sa presne a intuitívne“. Kvôli rozšíriteľnosti sa zvyšuje „účinnosť jednotlivých komponentov na robotovi“ a vytvára sa „ďalší inštalačný priestor pre ďalšie možnosti“. Podľa Wittmanna „pre manipuláciu so zariadeniami je čoraz dôležitejšia integrácia a interakcia.“.
Engel považuje spotrebu energie za „dôležitý faktor pre automatizáciu a pohonnú technológiu, ktorú obsahuje, a ktorá bude v budúcnosti naďalej získavať na význame.“ „Servoelektrické pohony sú podľa Arburga čoraz populárnejšie“. Ich vysoká presnosť a rýchlosť polohovania na jednej strane a ľahké použitie a nastavenie na druhej strane pomáhajú zvyšovať efektivitu výroby. “Príkladom toho sú„ servoelektrické vychyľovače “.
Arburg, Engel a Krauss Maffei jednomyseľne informujú o opatreniach na zníženie hmotnosti uchopovača. „S novými uchopovačmi vyrobenými z ľahkých a stabilných uhlíkových vlákien sa podľa spoločnosti Arburg rozširuje priestor pre zákaznícke riešenia automatizácie. Vďaka výraznému zníženiu hmotnosti chápadla sa dá napríklad použiť menší robotický systém s nižšou nosnosťou. “Použitie uhlíkových vlákien umožňuje veľmi kompaktné chápadlá, čo dáva väčší priestor funkčným prvkom. „Vďaka veľmi kompaktnej konštrukcii nemusí nástroj cestovať až tak ďaleko.“ Výsledkom sú kratšie doby cyklu a v niektorých prípadoch je možné použiť aj menšie vstrekovacie stroje. Engel a Krauss Maffei označujú selektívne laserové spekanie ako nový trend vo výrobe uchopovacích prvkov. Pomocou tejto metódy je možné veľmi ľahko vyrobiť zložité geometrie s veľmi nízkou hmotnosťou.
Aj tu sú uvedené výhody spomenuté vyššie, napríklad skrátené doby odstraňovania, ktoré zdôrazňuje Engel. Táto spoločnosť hovorí o „nových požiadavkách, ktoré vznikajú napríklad v oblasti ľahkých konštrukcií, kde je často potrebné manipulovať s poddajnými vložkami.“ “
S ovládacími prvkami, ako vysvetľuje Wittmann, „to, čo sa začalo s mechanikou, postupne pokračuje“. Myslí sa tým jasnosť a flexibilita pre používateľa, ktorý je „starostlivo prevedený programovaním“. Ovládač tiež ovláda zložité procesy programu a preberá návrh programu tak, aby sa používateľ mohol „plne sústrediť na polohovanie“. Krauss Maffei tiež ponúka riadiaci systém pre vstrekovacie stroje, lineárne a priemyselné roboty, ktorý je „jasný a intuitívny“ a ponúka širokú škálu možností integrácie. Rozdelenie operačnej obrazovky na dve oblasti trvale zobrazuje najdôležitejšie parametre procesu.
V ovládaní sú integrovaní dvaja asistenti obsluhy. Takto môžu byť programy vytvárané bez chýb aj bez znalosti programovania. Trendom podľa Arburga sú zložité výrobné bunky s centrálnym riadením. Toto riadenie funguje ako nastavovací a riadiaci systém pre celý proces vstrekovania a zahŕňa aj programovanie integrovaných robotických systémov a periférnych zariadení. Nastavovač je podporovaný aj bez podrobných znalostí, počnúc demontážou a inštaláciou nástroja riadeného cez ponuku až po výučbu celého výrobného procesu. Engel pripisuje zvyšujúcu sa zložitosť výrobných procesov zvyšujúcemu sa stupňu integrácie a automatizácie procesov.
Toto zohľadňuje ďalší vývoj v riadiacej technike, takže prebieha jednoduché, efektívne a bezpečné programovanie, prevádzka a riadenie. Ovládanie robota je subsystémom riadenia stroja. Možno implementovať aj riadenie viacosových robotov, takže ich programovanie a obsluha je oveľa ľahšia. Engel uvádza dva ďalšie aspekty týkajúce sa automatizácie: Pri výrobe čistých priestorov je to „rozhodujúci faktor kvality, pretože každý manuálny zásah znamená vysoké riziko kontaminácie“. Pokiaľ ide o konkurencieschopnosť, iba automatizačná technológia umožňuje „trhom s technologicky vyspelými produktmi a/alebo vysokými mzdovými nákladmi zostať dlhodobo konkurencieschopnými“. Podľa Arburga vývoj nových automatizačných riešení napreduje nielen prostredníctvom robotickej technológie.
Nové bezpečnostné koncepty napríklad umožňujú, aby ľudia a roboty pracovali ruka v ruke. Ruku robota je možné vložkami vložiť ručne. Je možné vynechať komplexné zabezpečovacie systémy a výrazne znížiť investičné náklady na automatizáciu. Poskytovanie vložkových dielov je navyše nielen ľahšie spravovateľné, ale aj oveľa flexibilnejšie a rýchlejšie pri výmene výrobkov. “Vďaka tomu sú menšie dávky ekonomicky zaujímavé.