Micvac Dlhá trvanlivosť čerstvých chladených hotových jedál - denník balenia
Švédska spoločnosť Micvac zameraná na potravinárske technológie vyvinula proces, pomocou ktorého sa hotové jedlá pre chladené police vyrábajú pomocou patentovaného mikrovlnného procesu, ktorý sa spolieha na jemné varenie a pasterizáciu v obaloch. Od ručného plnenia a pečatenia až po plne automatické výrobné linky je pre výrobu hotových jedál Micvac možné všetko.
Varením a pasterizáciou v obale eliminuje metóda Micvac na výrobu chladených jedál na priamu konzumáciu potrebu bežných výrobných krokov pri zachovaní rovnakej kvality produktu. Zvláštnosťou tohto výrobného procesu je Varenie, pasterizácia a Vákuové tesnenie v obale. To znamená, že na chladenú poličku možno umiestniť starostlivo pripravené, čerstvé a chrumkavé hotové jedlá s veľmi dlhou trvanlivosťou bez konzervačných látok vyrábať.
„Hotové jedlá Micvac sú už úspešné vo viac ako 20 krajinách po celom svete a uľahčujú ich orientované na zdravie každodenný život moderných spotrebiteľov. Naši zákazníci požadujú rôzne výrobné kapacity a využívajú všetko od manuálnej až po plne automatizovanú výrobu. Náš úspech je pre náš úspech nevyhnutný inovatívny obalový materiál. ““, hovorí Christina Frohm Kramer, Regionálny riaditeľ predaja a marketingu spoločnosti Micvac.
Špeciálne balenie
Baliaci materiál, patentovaná vanička Micvac a patentovaná Ventil Micvac, je dôležitou súčasťou metódy Micvac. Okrem ventilu, ktorý umožňuje vysávanie, sú aj misy Dizajn a výber materiálov dokonale zladený s procesom. Oválny tvar podnosov zaručuje optimálny a rovnomerný priebeh Rozvod tepla.
Metóda Micvac predstavuje revolúciu na trhu chladených hotových jedál. (Obrázok: Micvac AB)
Pružné dno misky a tesniaca fólia sa pri zahrievaní kontrolovane deformujú, zatiaľ čo vzduch uniká cez ventil a vytvára sa podtlak. Proces ohrevu môže byť neobmedzený opakoval - ventil opakovane hermeticky utesňuje výrobok.
Zásobníky majú rôzne tvary, veľkosti a farby transparentnejšie Poprava rovnako ako Dvojkomorová škrupina k dispozícii. Vďaka tomu je možné implementovať veľa možností týkajúcich sa receptúry a plnenia, napr. B. mäsové jedlá a prílohy možno tiež oddeliť.
Zákazníkom sú k dispozícii rôzne obaly: For Manuálny a poloautomatický Tesniace zariadenia sa dodávajú s vaničkami a tesniacimi fóliami s už vloženým ventilom. Pre plne automatický Podnosy, tesniace fólie a ventily sa dodávajú osobitne. K dispozícii je tiež široká škála baliacich vreciek s ventilmi Micvac rôznych typov a formátov. Pre Aplikácie na tvarovanie za tepla opäť sa fólia a ventily dodávajú osobitne.
Pomocou tohto poloautomatického zásobníka papiera je možné realizovať malé až stredné výrobné množstvá (nástroj s jednou alebo dvoma dutinami v závislosti od veľkosti zásobníka). (Obrázok: Micvac AB)
Výrobný proces - v štyroch krokoch k hotovému jedlu
Proces Mivcac pozostáva zo štyroch výrobných krokov: Plnenie, pečatenie, varenie a ukľudnenie. Misky sa plnia čerstvými, surovými alebo predvarenými ingredienciami ručne alebo automaticky. Čistý proces plnenia je dôležitý, aby okraje škrupiny z. B. nie sú kontaminované postriekaním omáčkou, takže je zaručené spoľahlivé utesnenie misiek.
Zásobníky sú utesnené špeciálnou fóliou, v ktorej je už pri manuálnom utesnení zabudovaný patentovaný ventil Micvac. V automatických procesoch je špeciálne zariadenie na aplikáciu ventilu na fóliu integrované do uzatváracieho stroja. To drží fóliové tesnenie Vnútorný tlak spoľahlivo stál počas procesu varenia, ako aj pri neskoršom ohreve a dá sa z misky pred konzumáciou ľahko vybrať.
V treťom kroku sú zapečatené obaly uvarené a ohrievané maximálne 100 ° C buď v špeciálnom Testovacia súprava Micvac pre mikrovlnné rúry alebo v tej, ktorá je k dispozícii pre rôzne kapacity Mikrovlnný tunel Micvac pasterizované. V druhom prípade sa riad ohrieva ešte efektívnejšie, zatiaľ čo špeciálna konštrukcia zaručuje, že sa misky ohrievajú nepretržite a rovnomerne - v smere pohybu misy aj cez ňu.
Spoločnosť Micvac používa prírodnú a obzvlášť šetrnú metódu konzervácie, aby boli výrobky trvácne dlhšie. Počas pasterizácie uniká para a kyslík z obalu ventilom. Vo vnútri tak vznikne prirodzené vákuum, škrupiny sú hermeticky uzavreté ventilom, ktorý sa pri ochladení uzavrie. Nakoniec sa hotové jedlá ochladia v chladiacej jednotke, najlepšie v špirálovom chladiči, ktorá zaisťuje rýchle a kontrolované chladenie. Tie čerstvé Hotové jedlá je možné skladovať niekoľko týždňov až do konzumácie bez pridania konzervačných látok.
Hotové jedlá zaujmú svojou sviežosťou a chuťou a majú stále dlhú trvanlivosť. (Obrázok: Micvac AB)
Micvac - široká škála služieb
Od prenosnej testovacej súpravy a ručného plnenia po plne automatickú výrobu je všetko technicky možné: Metódu je možné testovať vo veľmi malom rozsahu s lacnou prenosnou testovacou súpravou. Obsahuje všetky komponenty potrebné na výrobu chladených hotových jedál pomocou inovatívneho procesu. To umožňuje používateľom začať vyvíjať receptúru a vyrábať menšie množstvá pre svojich zákazníkov: tácky sa plnia produktom ručne, utesnia sa príslušným manuálnym uzatváracím zariadením a nakoniec sa zahrejú na teplotu varenia v mikrovlnnej rúre.
Pre testovanie pre začiatočníkov: testovacia súprava Micvac na chladené, čerstvé hotové jedlá s dlhou trvanlivosťou. (Obrázok: Micvac AB)
„Napriek inovatívnej technológii je použitie prenosnej testovacej súpravy Micvac veľmi jednoduché. Poskytujeme tak nákladovo efektívne a flexibilné riešenie, pomocou ktorého môžu naši zákazníci testovať recepty podľa svojich vlastných požiadaviek a potrieb a získavať s nimi skúsenosti, “vysvetľuje Christina Frohm Kramer.
Pre zákazníkov so stredným až veľkým množstvom alebo s rastúcou potrebou kapacity ponúka spoločnosť a modulárne riešenie malými alebo veľkými krokmi k Veľkovýroba môže viesť. Pre Začiatočníci toto je vhodné pre malé výrobné množstvá kompaktný jeden modul mikrovlnného tunela Micvac s výkonom 18 kW a kapacitou až piatich balení za minútu alebo 110 kg/h. Ak sa zvýšia objemy výroby, je možné tunel kedykoľvek doplniť ďalšími 18 kW modulmi, aby sa zvýšil výkon a zodpovedajúcim spôsobom sa zvýšil výkon až o 28 balení za minútu alebo o 675 kg/h.
Pre väčšie systémy s výkonom medzi 36 a 108 kW výrobca odporúča použiť systém pre súvislá čiara expandovať a prostredníctvom a nárazník- a Podávacia jednotka dokončiť.