Online knižnica
Mill
[213] Mill (v tejto tabuľke „mlyny“ s textom), zariadenie na mletie zrna na účely získavania múky (pozri d.); V širšom zmysle sú mlyny prístroje, stroje alebo systémy na mletie kávy, korenia, sadry z Paríža, cementu, kameňov, farieb, leptov na sklo atď., Rovnako ako na búchanie rúd, na drvenie kostí, šnupavý tabak, pričom sa zachovávajú staré názvy., na rezanie dreva, na extrakciu oleja, na valcovanie textílií, na výrobu papiera, na spriadanie, krútenie, tkanie atď. M. sa nevhodne používa aj na opis mnohých drviacich zariadení, ako napr. B. Bogardov mlyn, dezintegrátor alebo odstredivý mlyn, vynikajúci mlyn, v niektorých verziách nazývaný diamantový a postupový mlyn, guľový mlyn atď. Podľa výkonu motora sa rozlišujú vodné, veterné, ručné, surové a parné mlyny .
V lepších kopperei sa obilie podáva z jedného stroja do druhého pomocou špeciálnych dopravných zariadení (koreňové elevátory, šneky atď.) Bez potreby manuálnej práce. Taký Kopperei z. B. za denný výkon asi 600 metrov. Ztr. Pozostáva z budovy suterénu, 3 poschodí a podkrovia. Zrno sa dostane cez výsuv pod strechou a tu najskôr na veľkom site (rolovacie sito), ktoré drží najhrubšie nečistoty, ako aj nad magnetom. Na 3. poschodí je 5 tararov; na 2. poschodí 6 valcových sít (malé pšeničné fľaše) so štrbinovými plechovými plášťami na oddeľovanie zŕn spolu so 6 trusmi; v 1. poschodí (prízemí) stroje na čistenie, odlupovanie a ostrenie. Zrno padá z magnetu do 1. tararu, potom prechádza cez sitá a triehy, odtiaľto do 1. čistiaceho stroja pomocou výťahu do 2. tararu, potom dolu do 2. čistiaceho stroja, až do 3. tararu, do 3. čistiaceho stroja a 4. tararu. Z toho sa dostane do Spitzgangu a nakoniec do 5. tararu, ktorý sa má priviesť do mletia. Informácie o prípravných strojoch a frézovacích systémoch nájdete v nasledujúcej tabuľke na stranách I a VI.
Špicatá múka sa vyrába, ak je hrotitá; Prachová múka je vo výstupe prachu z čistiacich a čistiacich strojov; Múka je múka, ktorá bola pozametaná z podlahy. Biele múky sa tiež nazývajú jeho stehná a predné jedlo, zatiaľ čo tmavšie sa nazývajú hrubé stehná a zadná múka; jeho misky sa tiež nazývajú Haspan .
K bežnému procesu brúsenia patria dva kamene, z ktorých je spodný (spodný kameň) fixovaný, horný (bežec) pomocou tzv. Pick je nesený a otáčaný plávajúci na osi (frézovacie vreteno, frézovacie železo), ktorá prechádza otvorom v brúsenom kameni. Zrno padá z tela cez centrický otvor (kamenný otvor, oko bežca) bežca na spodný kameň, odtiaľ sa dostane medzi brúsne povrchy, z ktorých sa na obvode kameňa rozdrví a zatlačí do rámu obklopujúceho kamene, ktorým prechádza cez Múka otvor vľavo. Pretože jemnosť mletého produktu závisí od vzdialenosti od brúsnej plochy, je rotor vybavený polohou kameňa (svetelný mechanizmus), ktorý zdvíha alebo spúšťa frézovacie vreteno pomocou páky alebo skrutky. Oproti týmto horným povrchom sa nachádzajú menej často používané dolné s rotujúcimi podtónmi.
Násilné brúsenie buniek sa generuje medzi brúsnymi plochami kameňov, čím viac tepla, tým rýchlejšie sa kamene pohybujú; Pretože toto teplo vylučuje vodu z drviča, čo spôsobuje, že múka je mierne želatínovaná alebo zakalená, upcháva sitové sito a narušuje proces preosievania, musí sa merať buď rýchlosť kameňa tak, aby nevzniklo významné teplo, alebo na ochladenie mlecích plôch a Zabezpečiť brúsený materiál vetraním kameňov, pretože to môže významne zvýšiť rýchlosť otáčania kameňov a tým aj výkon procesu brúsenia (dvakrát až trikrát). Namiesto typu chladenia, ktorý sa v minulosti často používal a pri ktorom sa múka nepretržite miešala pomocou rotačného hrabla (Hopperboy) na mláťačke, sa po uzavretí oka bežca cez priestor medzi rámom a kameňmi pomocou ventilátorov nasáva vzduch. kamenné oko preniká studeným vzduchom a nasáva ho nasýtené vlhkosťou (ventilácia kameňa, ventilácia procesu brúsenia). Aby sa zabránilo strhnutiu múčneho prachu, je na behúň pripevnený skladaný filter z fenyklu, ktorý prepúšťa vzduch, ale zadržiava prach, ktorý sa odstraňuje klepaním.
Okrem kamenných chodieb tzv. Valcové mlyny majú veľké a stále väčšie využitie. Ich efektívnou súčasťou sú valčeky dlhé 320 - 1 000 mm a priemer 200 až 350 mm vyrobené z najodolnejšieho materiálu, predovšetkým tvrdej liatiny a porcelánu.
Povrch je buď hladký (valčekovanie, valčekovanie) alebo opatrený trojuholníkovými brázdami (zvlnené, obr. 1, zvlňovacie valce, vlnitá oceľ), ktoré sú rezané rovnobežne s osou valca alebo podľa strmých skrutkovíc (pozri hobľovačky). V závislosti od práce, ktorá sa má vykonať, sa valčekové lisovnice delia na: 1) Lisovacie lisovnice pre široké lisovanie: valcovanie; 2) drviace stoličky na preddrvenie: hrubé vlnité valčeky; 3) brokové stopky na brúsenie: hrubé vlnité valčeky; 4) uvoľňovacie stoličky na uvoľňovanie krupice: jej vlnité valčeky; 5) Mlynčeky na premenu pár na múku: hladké valčeky alebo zvlnené valce. [215]
Aby mali valce výhodnejší brúsny účinok, dosahuje jedna vyššiu rýchlosť ako druhá (olovené, diferenciálne valce). Pri rovnakej rýchlosti sa vyrábajú mierne upečené kúsky (flatbread), ktoré sa štiepia pomocou akéhosi lúpacieho stroja (oddeľovača) alebo dezintegrátorov (pozri dezintegrátor). Počet valčekov na jednej stoličke je 2,3 alebo 4, zriedka viac; ich poloha a rozloženie je horizontálne v pároch vedľa seba alebo vertikálne nad sebou, jednotlivo alebo v pároch. V prípade valcových mlynov je obzvlášť dôležité regulovať prívod alebo výstup materiálu a polohu valca tak, aby bol prívod veľmi pravidelný a nástroj na nastavenie valcov bol nastavený tak, že valce sú proti sebe tlačené závažiami alebo pružinami s určitým tlakom, ale ak sú väčšie, sú od seba vzdialené. medzi ne sa dostanú tvrdé telá (kamene, nechty, atď.). V mnohých valcových mlynoch je automatické vypínacie zariadenie, ktoré sa uvedie do činnosti, keď dôjde k zastaveniu dodávky energie spustením zvonového mechanizmu.
III. Názory. Preosievanie zahrnuje nielen oddelenie otrúb od múky, ale aj triedenie zomletých výrobkov na šrot, krupicu, múku atď. Močilo sa to vo vreciach z voľne tkaných látok. Vyrobená taška (z toho dôvodu vrecovanie, vrecový riad, stroj na výrobu vreciek, továreň na výrobu sáčkov, výroba tašiek) a obmedzená na vrecovanie múky na oddelenie otrúb. Toto jednoduché preosievanie, ktoré sa vyskytuje takmer iba pri výrobe ražnej múky a v jednotlivých prípadoch pri mletí pšenice pri plochom mletí, bolo najviac zaškolené v oblasti vysokého mletia, kde je rozhodujúce úsilie o získanie stále jemnejších a belších múk. Sa stal úspechom.
IV. Miešanie, číslovanie, sušenie múky. Účelom miešania múky je dosiahnuť čo najväčšiu rovnomernosť väčšieho množstva jednej alebo rôznych múk určených na použitie v priemysle a vykonáva sa na strojoch na miešanie múky alebo v zmiešavacích komorách lopatou. Zvyčajnými miešacími strojmi sú buď hlavne vodorovné disky so zdvihnutými kolíkmi, ktoré sa rýchlo otáčajú a vrhajú múku, ktorá vyniká v strede okolo miešacej komory, alebo veľké štvorcové škatule, ktoré sa dole zužujú a do ktorých sypaná múka voľne padá. z tzv Počas transportu sa múčna závitovka zachytí a ďalej zmieša. Číslovanie druhov múky označuje ich farbu tak, že najnižší počet, napr. B. č. 0, najbelší, najvyšší, napr. B. č. 6, čo znamená najtmavšiu farbu. O farebných rozdieloch a porovnaniach, ako aj o zvláštnych zvláštnych (vynájdených firmou Pйkar), nájdete múku. Prepravná múka sa kvôli svojej trvanlivosti často suší na špeciálnych sušiacich strojoch.
V. Mlynárne. Mlyny modernej doby (umelecké mlyny) sa vyznačujú najmä skutočnosťou, že preprava obilia do čistiacich strojov, na ostreľovacie stroje a na špicaté kanály, z nich na mlynské kanály, triediace stroje atď., Pomocou mechanických zariadení, výťahov (sd) alebo korečkových výťahov vo vertikálnych a prepravných skrutkách (Skrutky so skrutkami) sa robí v horizontálnom smere, takže po spustení M. s príslušnými rýchlosťami na jednotlivých strojoch sa všetky práce vykonávajú automaticky (automatické frézovanie). Baliace stroje na múku sa tiež používajú na stláčanie múky do vriec a bubnov. ? Popis a ilustráciu strojov a zariadení použitých pri frézovaní nájdete na nasledujúcej doske .
Požiare sa často vyskytujú v mlynoch bez priamo viditeľnej príčiny. Vysvetlenie poskytuje vyšetrovanie uskutočnené Weberom, podľa ktorého môže byť za určitých okolností prach z múky suspendovaný vo vzduchu spôsobený výbušným vzplanutím plameňa alebo žiariaceho telesa (porovnaj výbuchy prachu).
[História.] Vynález prípravy múky a mlynov pripisuje Pliny podľa atikovej a sicílskej ságy o Demeterovi (Ceres), podľa dórskej verzie Lelegerovi Mylesovi v Alesiд (mlynárske mesto). Podľa ďalších legiend bol vynálezcom Telchine, Mylas, ktorý postavil svätyňu mlynárskych bohov v Kamirosi a bol uctievaný ako samotný vynálezca mlynského kameňa. Skutočnosť, že Zeus používal aj prezývku „mlynári“ (myleus) by mal. Staroegyptské nástenné maľby ukazujú malty a sitá a prípravu múky s nimi. Montereyskí Indiáni a Núbijčania melú zrnká obilia medzi dvoma malými ručnými kameňmi a podobným spôsobom malo byť vedené k používaniu mlynských kameňov. Na severe sú najstaršie ručné mlyny patriace do doby kamennej väčšie, žľabovité, vyhĺbené žulové bloky, tzv. Obrovské motyky, v ktorých boli zrná rozomleté alebo rozdrvené malým sférickým kameňom (porovnaj brúsne kamene). Potom nájdite z. B. v Maďarsku, tiež v dobe kamennej, ploché kamene, medzi ktorými sa brúsili zrná. Takéto sa našli aj na severe z mladšej kovovej doby, napr. B. v Brandenbursku a Sasku, s Obersteinom pripomínajúcim tvar bochníka chleba.
