Revolúcia s malými voštinovými bunkami pochádza z Nemecka

malými

Z výrobnej linky v priemyselnom parku Dieselstrasse v Halle/Saale schádza malá revolúcia

Spoločnosť THERMHEX WABEN GmbH vyrába plastové voštinové jadrá pre ľahké panely a komponenty v jednom a predovšetkým kontinuálnom výrobnom kroku. Na výrobu týchto voštinových prvkov boli doteraz potrebné rôzne jednotlivé kroky, ktoré výrobky predražovali. Každá vrstva plástov sa musela vyrábať jednotlivo a potom sa spájali do panelov. V spoločnosti THERMHEX WABEN GmbH to všetko teraz môžete urobiť v jednom kroku.

„Doteraz boli tieto voštinové jadrá pomerne drahé, zložité a museli sa vyrábať v mnohých samostatných krokoch a nedokázali splniť kombináciu úspory nákladov a hmotnosti, ktorú dnes zákazníci v mnohých odvetviach priemyslu požadujú,“ vysvetľuje Jochen Pflug, výkonný riaditeľ spoločnosti THERMHEX WABEN GmbH. V medzinárodne patentovanom procese ThermHex sa polypropylénový film extruduje a kontinuálne tepelne deformuje priamo pomocou vákuového valca. Potom sa tento web okamžite rozvinie. Tento proces umožňuje výrobu plástových jadier s hrúbkou od 3 do 30 mm a individuálnou dĺžkou do 6 metrov pri rýchlosti až 10 metrov za minútu.

Zákazníci spoločnosti THERMHEX WABEN GmbH spracovávajú voštinové jadrá v závislosti od aplikácie a požiadaviek príslušnými povrchmi na výrobu sendvičových panelov. Od hliníka alebo ocele po drevo, akrylové, textilné a uhlíkové vlákna - špeciálny netkaný povrch voštinových jadier zaisťuje dokonalé prilepenie všetkých vonkajších vrstiev. Možné použitia sú rôzne: obklady nákladných automobilov a autobusov, steny prefabrikovaných kúpeľní, nadstavby pre prívesy nákladných vozidiel, široká škála komponentov z vláknových kompozitov, ako aj interiérové ​​a konštrukčné prvky pre vozidlá alebo jachty. Sú možné aj zložito tvarované komponenty, ako napríklad obloženie gondoly pre veterné turbíny. Vďaka veľmi tenkým voštinovým jadrám THERMHEX, ktoré majú iba 3,5 mm, môžu byť tenké kompozitné panely a komponenty nahradené sendvičovými panelmi. To umožňuje zníženie hmotnosti až o 50 percent v porovnaní s homogénnymi konvenčnými vláknovými kompozitnými panelmi s rovnakou tuhosťou a pružnosťou. Vďaka automatizovanej výrobe bolo možné automatizovať a plynulo zaručiť aj monitorovanie kvality.

„Podarilo sa nám skombinovať maximálnu úsporu nákladov, maximálnu redukciu hmotnosti s minimálnym použitím materiálov v jednom produkte a súvislú výrobnú linku,“ hovorí Jochen Pflug. Letecký inžinier pracoval s voštinovými jadrami už od svojich štúdií. Od roku 2005 je tiež výkonným riaditeľom belgickej spoločnosti ECONCORE, ktorá sa zaoberá výlučne výskumom a vývojom v ľahkých konštrukciách. THERMHEX WABEN GmbH je stopercentná dcérska spoločnosť belgickej spoločnosti.

Pretože vláknové kompozitné materiály a ľahká konštrukcia sú kľúčovými technológiami v Sasku-Anhaltsku, spolková krajina financovala založenie spoločností v závode v Halle 50 percentami z investovaných 1,4 milióna eur. Druhá výrobná prevádzka bude čoskoro postavená na asi 4 000 štvorcových metroch a počet zamestnancov sa potom zdvojnásobí z 10 na 20.

Existuje ešte niečo, čo odlišuje plást THERMHEX: silné zameranie na hospodárne využitie zdrojov. Všetky zvyšky, ktoré vzniknú počas výroby, sa okamžite a úplne vrátia do výrobného cyklu. Surovina polypropylén sa získava z neďalekého chemického závodu Leuna, takže logistické úsilie je minimálne.

V roku 2014 bola spoločnosti THERMHEX WABEN GmbH udelená cena Huga Junkersa v spolkovej krajine Sasko-Anhaltsko za vývoj automatizovanej výroby ľahkých, robustných a porovnateľne lacných plástových jadier. Sám Hugo Junkers vyvinul a patentoval sendvičovú konštrukciu s voštinovým jadrom pre svoje lietadlo.

Nie je náhoda, že sa spoločnosť usadila na všetkých miestach v Halle an der Saale v Sasku-Anhaltsku. V roku 1901 továreň na papierenský tovar HEILBRUN & PINNER vyvinula patentovaný proces rozširovania papierových voštín. A tak sa na svoje miesto narodenia vracia aj myšlienka, ktorá bola v tom čase určená iba pre dekoratívny papierový tovar. Len ďalej vyvinutý tak, aby vyhovoval požiadavkám modernej ľahkej konštrukcie.

A pre tento región hovorí ďalší dôvod. Okrem vynikajúcich vyhliadok na financovanie ponúka Saxony-Anhalt najlepšie podmienky pre spoločnosti zaoberajúce sa výrobou a spracovaním plastov. Zo štátu v strede Nemecka sa stalo jedno z popredných svetových kompetenčných centier pre výrobu a spracovanie polymérov. Ako jedno z najdôležitejších chemických centier v Európe ponúka štát veľmi dobrú dostupnosť surovín, efektívne hodnotové reťazce, kvalifikovanú pracovnú silu a špecializovaný priemyselný a výskumný vývoj.