S moderným výrobným konceptom od úľa po téglik

17/4/2013 V Rusku sa od nepamäti vyrábajú ľudové lieky pomocou včelárskych výrobkov a sú dôvodom mimoriadnej lásky Rusov k včelím produktom. Propolis sa tam tradične používa ako prírodný produkt na starostlivosť o ústnu dutinu a zuby. Trojdielne dožinky slávené v ruskej pravoslávnej cirkvi sa ľudovo nazývajú Medový záchranca. V čase núdze si obyvatelia Ruska mohli vďaka včelám a včelárstvu zlepšiť svoje životné podmienky.

Fakty s rozhodovacími právomocami pre operátorov

Pre rozšírenie a modernizáciu existujúcej starej budovy vyvinuli skúsení špecialisti koncept používania a renovácie so zvláštnym zameraním na optimalizáciu energetickej účinnosti.
Na využitie potenciálu úspory energie kombinovanej tepelnej a energetickej jednotky (CHP) boli všetky prevádzkové oblasti navzájom koordinované v holistickom prístupe.
Na výrobu produktovej vody bol zriadený systém reverznej osmózy, ktorý je možné čistiť za horúca a dezinfikovať.

Zakladatelia ruskej spoločnosti Tentorium so sídlom v Permu tiež prekonali ťažké časy pomocou včelárstva a v roku 1990 vyvinuli veľmi úspešný svet priemyselne vyrábaných výrobkov založený na tejto ruskej tradícii. Medzitým je Tentorium jedným z popredných svetových výrobcov produktov z apifytov a je jediným výrobcom, ktorý kompletne spracováva všetky látky produkované včelami.

Konverzia na priemyselnú výrobu
Veľký úspech spoločnosti Tentorium a zámer spoločnosti v budúcnosti urýchliť vývoz si vyžiadali vybudovanie moderného výrobného závodu. V rámci konzultačnej štúdie poskytovateľ služieb vyvinul prevádzkovú a výrobnú koncepciu výroby a balenia medu, medových zmesí, extraktov propolisu, dražovaných tabliet a kozmetických krémov. Všetky recepty boli analyzované spolu so zákazníkom. Boli vybrané vhodné procesy na výrobu v priemyselných podmienkach a technológia procesu bola čiastočne prepracovaná. Proces zväčšenia výrobných krokov bol podporený rozsiahlymi testami v technickom centre. Koncept systému zahŕňal všetky prevádzkové oblasti, od energie a napájania cez technologické procesy až po optimalizované plnenie a balenie. Pri implementácii rôznych požadovaných technológií sa strojárenská spoločnosť spoliehala na špecializovaných partnerov, integrovala dodané komponenty do celkového procesu a prevzala na kľúč zodpovednosť za celý systém.

Pre rozšírenie a modernizáciu existujúcej starej budovy vyvinuli odborníci koncepciu využitia a renovácie so zvláštnym zameraním na optimalizáciu energetickej účinnosti a zabezpečenie hygieny budov zameranej na hygienu.

Na využitie potenciálu úspory energie kombinovanej tepelnej a energetickej jednotky (CHP) s príslušnou technológiou boli všetky prevádzkové oblasti navzájom koordinované v holistickom prístupe. Hodnoty spotreby a úrovne procesnej teploty pre dodávku elektriny a tepla by sa mohli optimalizovať takým spôsobom, že Tentorium dokáže využiť takmer všetko teplo generované v CHP v systéme vykurovania budovy a ako procesné teplo.

Na výrobu produktovej vody bol postavený systém reverznej osmózy, ktorý je možné tepelne vyčistiť a dezinfikovať predradeným zmäkčovaním. V oblasti spracovania surovín, ktorá zahŕňa aj výrobu práškového cukru, sa inštaláciou vnútorne bezpečných mlynov s minimálnym úsilím dodržali pokyny na ochranu pred výbuchom. Mlecie procesy sú navrhnuté tak šetrne, že dokonca aj peľ je možné pomlieť na jemný prášok bez tepelného namáhania a rizika zhlukovania.

Starostlivé zaobchádzanie so surovinami a výrobkami
Je dôležité starostlivo preosiať med, ktorý zbierajú včelári v ruských lesoch, a spoľahlivo odstrániť cudzie telá, ktoré včely priniesli. Po predhriatí sa med vyprázdni z dodávacích nádob a prefiltruje sa. Výrobné dávky sa pripravujú v mixéri. K tradičným medovým zmesiam sa pridávajú ďalšie prísady. Hotové výrobky sa plnia, označujú a balia do automatických systémov.

Na výrobu krémov, ktorých dôležitou súčasťou je včelí vosk, bol najskôr vyvinutý proces čistenia vosku. Vyčerený vosk sa potom zmieša s ostatnými zložkami a homogenizuje. Hneď potom sa plní, označuje a balí úplne automaticky a hygienicky do plastových nádob. Pretože Tentorium niekedy používa na recepty alkoholické rastlinné extrakty, bolo nielen dôležité dodržiavať ruské hygienické predpisy na výrobu kozmetiky, ale tiež brať do úvahy miestne predpisy na ochranu pred výbuchom.

Výroba hlavných výrobkov
Hlavnými produktmi lieku Tentorium sú obalené tablety a extrakty z propolisu. Najmä do dražé sa používajú rôzne prírodné ingrediencie, najmä sušené bobule zo sibírskych lesov. Po náročnom procese sušenia a čistenia sa bobule používajú ako jadrá tabliet v klasickom procese obaľovania.

Osobitnou výzvou bola výroba tradičných vodných extraktov propolisu, ktoré si vyžadovali množstvo pokusov o implementáciu zložitého viacstupňového tradičného procesu s mnohými ručnými zásahmi do moderného výrobného procesu. Na základe výsledkov testov bol poskytovateľ služieb schopný vyvinúť nový proces, ktorý umožňuje oddelenie rôznych fáz nerozpustných vo vode v jednom kroku. Trvanie výrobného procesu sa skrátilo z niekoľkých dní na niekoľko hodín pri zlepšovaní kvality produktu. Použitím najmodernejších skartovacích procesov sa výrazne zjednodušila - predtým časovo náročná - príprava suroviny. Namiesto predtým manuálneho plnenia sem zavítala aj úplne automatizovaná technológia plnenia, označovania a balenia.

Kontrola a prevádzka systému
Spolu s procesnou časťou bolo dodané riadenie systému, vizualizácia a dokumentácia výrobných procesov. To bolo individuálne naprogramované podľa konkrétnych požiadaviek systémovej technológie a špeciálnych potrieb Tentoria. Taktiež bola zabezpečená bezproblémová komunikácia s kontrolami subdodávateľov v závode. Všetky procesy boli monitorované v centrálnej riadiacej miestnosti a dokumentované pomocou dávkového logovania.

Ďalšou podstatnou súčasťou projektu bola integrácia školiaceho programu pre obsluhujúci personál, ktorý je okrem teoretických zložiek založený predovšetkým na intenzívnej výučbe prostredníctvom podpory výroby na mieste.

V neposlednom rade zárukou úspešnej realizácie tohto viacvrstvového a technologicky náročného projektu bola dôveryhodná spolupráca so zákazníkom a so všetkými dodávateľmi technológií, ktorá prekonala všetky prekážky a ťažkosti. Včelstvo so všetkými svojimi plynulými procesmi a praktickou prácou bolo žiarivým príkladom pre všetkých zúčastnených.