Vláknom vystužený podvozok pre ľahké úžitkové vozidlá
Na ceste k industrializácii procesu pultruzie
Trvalo udržateľné riešenie s polyuretánovou živicou/Vysoká produktivita vďaka nepretržitej výrobe/Ľahká montáž, vynikajúce správanie pri náraze
Výroba dielov pre vozidlá z kompozitných materiálov namiesto z ocele je ľahké a teda udržateľné riešenie na zníženie spotreby paliva a emisií CO2. To platí aj pre úžitkové vozidlá, ktoré sa intenzívne využívajú každý deň. Carbon Truck & Trailer GmbH (CarbonTT) v Stade sa zaoberá konštrukciou podvozkov úžitkových vozidiel z kompozitných materiálov vystužených uhlíkovými vláknami a má know-how a rôzne práva IP na ich výrobu a montážny proces.
Ľahké komponenty tiež umožňujú výrobcom úžitkových vozidiel dodržiavať čoraz prísnejšie limitné hodnoty Európskej únie, “vysvetľuje Gerret Kalkoffen, výkonný riaditeľ spoločnosti CarbonTT. „Logistické spoločnosti môžu vozidlo používať na prepravu väčších nákladov a pracovať tak efektívnejšie. V elektromobilite ľahký podvozok kompenzuje hmotnosť batérie a vyznačuje sa tiež jednoduchšou montážou a vynikajúcim chovaním pri náraze.
Kontinuálna výroba z polyuretánovej živice
Na veľtrhu plastov K 2019, ktorý sa koná 16. až 23. októbra v Düsseldorfe, vystavuje Covestro taký komponent vyrobený z kompozitného materiálu. Vyrábal sa kontinuálne z polyuretánového (PU) matricového systému Baydur® PUL pomocou procesu pultruzie. „Posúvame hranice systému, pretože ponúka oproti konvenčným materiálom množstvo výhod,“ hovorí Benedikt Kilian, projektový manažér pre vývoj procesov v segmente polyuretánov v spoločnosti Covestro. „Materiálové vlastnosti chvostovej časti zodpovedajú aj prísnym špecifikáciám OEM a zároveň umožňujú ľahšiu štruktúru. Nízkoviskózny systém Baydur ® PUL preniká dokonale miliónmi uhlíkových vlákien behom niekoľkých sekúnd a umožňuje CarbonTT výrazne zvýšiť produktivitu. "
Dizajn profilu kompozitného dielu vyvinula a optimalizovala spoločnosť CarbonTT s cieľom splniť mechanické požiadavky, dosiahnuť čo najväčšie zníženie hmotnosti a minimalizovať náklady. Covestro podporuje CarbonTT s jeho systémom Baydur ® PUL a know-how pre optimálne spracovanie pultruzie. Úspešne sa uskutočnili procesy pretláčania, aby sa preukázali výhody systému PU, a tieto sa rozširujú.
Proces pultruzie je nepretržitý proces, ktorý je možné do vysokej miery automatizovať a ktorý je v súčasnosti na ceste k priemyselnému použitiu. To umožňuje mimoriadne efektívne vyrábať diferencované a zložité kompozitné diely, najmä pri použití vhodnej polyuretánovej živice.
Výhodné vlastnosti procesu
V porovnaní s inými živicovými systémami používanými na pultruziu má Baydur ® PUL výhodné komponenty a vlastnosti spracovania. Vynikajúce mechanické vlastnosti dielov s PU matricou umožňujú zákazníkom vyvíjať tenké profily a podľa možnosti používať menej zložité vystuženie vláknami. Zároveň je viskozita systému veľmi nízka s vysokou reaktivitou, čo umožňuje zákazníkom vyrábať s vysokou rýchlosťou a teda veľmi efektívne.
O spoločnosti Covestro:
S tržbami 14,6 miliárd eur v roku 2018 je Covestro jednou z najväčších svetových polymérových spoločností. Ťažiskom podnikania je výroba high-tech polymérnych materiálov a vývoj inovatívnych riešení pre výrobky, ktoré sa používajú v mnohých oblastiach každodenného života. Najdôležitejšími zákazníckymi odvetviami sú automobilový priemysel, stavebníctvo, drevospracujúci a nábytkársky priemysel, ako aj elektrotechnický a elektronický priemysel. Existujú aj oblasti ako šport a voľný čas, kozmetika, zdravotníctvo a samotný chemický priemysel. Spoločnosť Covestro vyrába na 30 miestach po celom svete a na konci roka 2018 zamestnávala okolo 16 800 ľudí (prevádzané na pozície na plný úväzok).