Blacksmith Workshop - Strana 2 - Fórum Softpedia
Kým nebude oheň v kotle dobre osvetlený, hovorme o kovárňach.
V podstate kovanie znamená oheň, do ktorého sa vháňa vzduch, dodatočný prívod kyslíka potencuje spaľovanie, môže prebiehať intenzívne v celej hmote paliva v ohnisku, uvoľňuje sa veľké množstvo energie a môže tak ohrievať predmety pri vysokých teplotách. tepaný.
zjavne hovoríme o kovaní, ktoré používa tuhé palivo, uhlie alebo koks, drevo alebo drevené uhlie.
Drevo bolo prvým palivom používaným v metalurgii. Drevené uhlie bolo jeho čistenou formou, procesom odstraňovania prchavých látok a destiláciou vlhkosti z dreva v nádrži.
Podobne sa z uhlia destiláciou stáva koks. Medzi uhlíkom môžu byť veľké rozdiely, pokiaľ ide o kvalitu, od spodného uhlia, ako je rašelina alebo lignit, v podstate skamenelého „dreva“, po horné, „vyčistené“ časom a tlakom zeme vyššie. uhlie alebo antracit sú vrchné uhlie.
V kováčstve, metalurgii všeobecne sa dáva prednosť kvalitným uhlíkom, ktoré sa čistia alebo nie, tj. Čo sa nazýva cox, respektíve destilované drevo, drevené uhlie, a to najmä v oblasti drobných remeselníkov, zriedka v skôr tradičných procesoch udržiavaných v živote demonštratívnejšie v niektoré konzervatívne oblasti, ako je Japonsko, kde sa oceľ/železo/liatina stále vyrába v tradičných peciach pomocou dreva a kovaného s dreveným uhlím.
Takže nič super komplikované, ohnisko všeobecne 20 - 30 cm, niekedy s atypickými tvarmi, dlhšie a užšie atď. hĺbka samotného ohniska alebo výška ohniska sa líšia, všeobecne je moderné kovanie hlboké asi 8 - 15 cm.
Zdroj vzduchu, vlnovec alebo odstredivé ventilátory, riadenie prietoku vzduchu sa vykonáva podľa situácie, riadenie rýchlosti zdroja čerpania vzduchu alebo ak je pevný, umožňuje časť tohto objemu vzduchu uniknúť vedľa ohniska.
Kováčske dielne sú vyrobené z liatiny, pretože sú lepšie odolné proti horeniu, alebo sú vyrobené z čierneho plechu, ľahšie sa vyrábajú a prispôsobujú, ale horia rýchlejšie. 10mm plechové ohnisko vám však udrží prácu stovky alebo tisíce hodín. liatinové závesy, až kým vás to neomrzí.
K dispozícii sú tiež plynové kovárne, kryt zo žiaruvzdorného materiálu, keramickej a vatovej vlny, najčastejšie kombinovaný, plus plynový horák a najčastejšie zdroj vstrekovaného vzduchu na udržanie spaľovania veľkého množstva plynu.
Existujú aj elektrické rúry, ktoré sú však prevádzkovo nákladnejšie a nákladnejšie. Používajú sa najmä na tepelné úpravy, pretože umožňujú presnú reguláciu teplôt.
Existujú tiež indukčné zariadenia, ktoré sú drahé samy osebe a sú v prevádzke a sú veľmi užitočné v mnohých situáciách.
Pre nás je základňa plynová, pohodlnejšia a čistejšia, ale niekedy ťažšie dosiahnuteľná vysoká teplota atď. a hlavne uhlie. toto je chlieb pri stole klasického kováča, aj keď v moderný pondelok, keď je plyn dosť dobrý, sa dáva prednosť, drevené uhlie je špinavšie, páchne, robí z neho prach a popol.
Nene, chémia bola pre mňa. česť, ako povedal herec ... v tomto prípade hrôza.
Je veľa vecí, ktoré sú mimo mňa, bolo mi to vysvetlené a na vyjadrenie názorov som chápal príliš málo.
V prípade bežných kovov v probléme oxidov chápem, že to nefunguje veľmi dobre alebo naopak, môže to byť dokonca kontraproduktívne, budete sa musieť opýtať chemického nadšenca.
Ako iný fakt môžem povedať ešte niečo iné, že pokiaľ viem, je použitie rôznych kyselín v prípade iných kovov oveľa produktívnejšie ako v prípade železa, ale aj v tomto prípade sa dostanete ku knihe, aké kyseliny a koncentrácie nemôžem povedať, pretože Nezvládam pole.
Teoreticky to funguje aj so železom, ale radšej som sa nehral s tým, že neznáme kyseliny, octové roztoky atď., Ktoré sú menej produktívne, som zostal na elektrolýze.
Čo ti môžem povedať o elektrolýze je to, čo som urobil po prečítaní niečoho a s týmto stručným základom som sa poradil s kolegom z vysokej školy v odbore chémie.
Musieť
-nevodivá plastová vaňa. Používam veľkú nádrž asi 40-50l.
-elektrolyt, tj roztok, ktorý je vodivý, obsahuje ióny, ktoré umožňujú prechod jednosmerného prúdu.
Bežné látky, ktoré sa môžu použiť, sú sóda bikarbóna alebo uhličitan sodný (sóda na pranie, nie lúh sodný).
Ja používam sódu bikarbónu. Koncentrácia roztoku nie je presná a naozaj netuším, do akej miery ovplyvňuje proces, asi 100 g na 10 l vody je v poriadku (jedna polievková lyžica na liter)
-zdroj jednosmerného prúdu. malá nabíjačka, usmerňovač do auta, nastaviteľný zdroj 12v alebo dokonca atx počítačový zdroj, z ktorého odoberáte CC .používam usmerňovač do auta 4A.
- elektródy, čistiaca časť, ktorá sa stáva katódou, sú pripojené k (-) a anóda, ktorá je obetnou časťou, je pripojená k (+)
Čistiaca časť aj bitúnok musia byť čo najčistejšie od mastnoty a iných „parazitárnych“ usadenín, pokiaľ možno nezahŕňať galvanicky pokovované alebo pokovované časti, chrómované, pozinkované atď. nie že by to nefungovalo, ale sú reakcie, ktoré idú mimo mňa, môžu sa objaviť škodlivé zlúčeniny atď. študuješ predtým a ako, neviem.
Pomáha to, aby obetovaná elektróda čo najviac obklopila čistiacu časť, a tiež samozrejme, že anóda a katóda nesmú byť v priamom kontakte, ale iba prostredníctvom roztoku/elektrolytu. to znamená nedotýkať sa obetnej dosky.
Počas procesu sa uvoľňujú plyny, okrem iných chemických procesov dochádza aj k rozkladu vody na ióny H a O. Vodík môže mňaukať, preto venujte zvýšenú pozornosť vetraniu. Radšej dám kúpeľňu niekam von, do prístrešku.
Takto vyzerá práca zastavená asi na 24 hodín s dekantovanými fóliami a ako vyzerá obetná elektróda po niekoľkých dňoch práce, tento plech bol pozinkovaný, preto som ho našiel na dvore.
20161022_105415.jpg 43,18 tis 141 stiahnutí 20161022_105441.jpg 37,39 tis 136 stiahnutí 20161022_105447.jpg 73,77 tis 133 stiahnutí
Dobre, kým nezačneme kovať, aby sme vám povedali o základných prácach v kovaní, čo robíme, ako a prečo tak.
Kovaním meníme tvar objektu, prakticky pracujeme s objemami. z rovnakého objemu materiálu deformáciou môžeme získať rôzne predmety rôznych veľkostí.
Ak v iných oblastiach spracovania záleží na dĺžke, šírke, hrúbke atď. ako východiskový bod nás zaujíma objem materiálu, ktorý následne modelujeme do požadovaných rozmerov.
Malo by sa tiež spomenúť, že deformáciu je možné ľahšie vykonať z veľkej na malú ako naopak, tj. Je ľahšie tenký alebo predĺžiť určitý objem materiálu, ako hrubnúť alebo skrátiť.
V rôznej miere je možné a dokonca možné zmenšiť veľkosť objektu, ale zároveň existuje veľa situácií, v ktorých je nemožné to urobiť nerealizovateľným.
Napríklad tyč môže byť zahustená, nielen zriedená pomocou správne aplikovaného tlaku, ale súčasne rovnaký tlak vedie k nežiaducej deformácii objektu, ktorú je potrebné napraviť použitím korekcií, ktoré sú podobné pôsobeniu síl, ktoré materiál stenčujú. niečo ako dva kroky vpred, jeden krok dozadu a podobne.
To znamená, že môžeme stlačiť jeden koniec tyče, aby sme ju zahustili, ale tým sa tiež krúti tá tyč ... aby sme ju narovnali, budeme biť kladivom zo strany, čo je podobné ako pri riedení.
Plachta alebo dlhá tenká lišta atď. nemôže byť transformovaný do sféry materiálu, alebo, teoreticky, môže, ale je to nerealizovateľné, úsilie je príliš veľké. a každopádne je to nekonečne ťažšie ako premeniť guľu na plech.
Takže pracujeme s objemami, ktoré zostávajú približne konštantné, iba meníme rozmery a v zásade to predlžujeme, tenké, ťažšie skracujeme alebo zahusťujeme, zvládame to iba v určitých situáciách, s ďalším úsilím, čiastočne.
Druhým základným problémom je riadenie deformácie. Deformácia je riadená dvoma parametrami
1. Teplota deformovaného materiálu.
Železo, pretože to je o ňom, je oveľa tvárnejšie pri vyšších teplotách ako pri nízkych teplotách.
rozdielnym zahriatím 2 rôznych oblastí toho istého objektu určíme, kde po aplikácii sily dôjde k väčšej deformácii.
2. druhým parametrom je použitá sila
Tlak vyvíjaný kladivom je ten, ktorý spôsobuje deformáciu, pričom tlak znamená silu pôsobiacu na povrch.
Dôležitý je aj smer sily, môžete tiež naraziť pod uhlom a smerovať tak deformáciu, ale najväčší vplyv na smer, v ktorom sa materiál deformuje, je povrch
Pri rovnakej použitej sile kontaktná plocha ovplyvňuje deformáciu, menšia plocha znamená väčšiu deformáciu v blízkosti tejto plochy, pretože vyvíjaný tlak je vyšší.
Pri riadení smeru, ktorým sa materiál pohybuje, je preto skutočne dôležitý tvar povrchov v kontakte s materiálom a ich plocha.
Jednoduchý klasický príklad kováčstva, trusu.
ak necháte kameň spadnúť na hnoj, rozloží sa do všetkých strán, relatívne rovnomerne, rovnomerne (za predpokladu, že je kameň plochý, guľatý, jednotnej hrúbky atď.).
ale ak narazíme do trusu palicou, rozšíri sa do strany, st-dr a veľmi málo alebo vôbec v smere ku koncom hokejky, a ak je nárazová sila rovnaká ako hmotnosť kameňa, povrch hokejky je oveľa menší, hnoj sa dostane oveľa ďalej.
Takže pomocou tvaru povrchov, ktoré prichádzajú do styku s materiálom, a ich oblasti môžeme ovládať, do akej miery a ktorým smerom materiál posunieme.
Táto kontrola je životne dôležitá pri deformácii objemu obrábaného materiálu. Bez kontroly jednoducho roztiahneme materiál do všetkých strán, samozrejme musíme deformácie zrušiť v nežiaducich smeroch, vynaložiť ďalšie úsilie a často to môže byť márne, pretože ako som už uviedol vyššie, komplikovanejšie je opäť zahusťovať.
Z týchto dôvodov majú okrem iného tak nástroj, ktorým je vyvíjaná sila, ako aj nástroj, na ktorý je udieraný, tvarové zvláštnosti, tj majú alebo môžu mať zaoblené povrchy, a nie dokonale rovné alebo dokonale rovné hrany.
Zdá sa, že je to jednoduché, vyzeráte ako blázon s kladivom. Krivý, rovný a krivý a krivý. v zásade je to oveľa jemnejšia vec, je to skôr hra očakávania toho, ako sa materiál bude deformovať, deformácie v kompenzácii očakávania toho, čo bude nasledovať v krokoch 2.3, maximálneho využitia spôsobu „zraniteľnosti“ teploty materiál a korelácia použitej sily s teplotou materiálu, využitie tvaru nástrojov na čo najväčší presun materiálu iba v požadovanom smere.
A dieťa môže kovať, ak si myslí rovnakým spôsobom, že hora človeka si môže bez úspechu zlomiť kosti, pretože nemá potuchy, čo má robiť.
Sekáč na studený luk je vynikajúci a „luk“ je v porovnaní s novšími zliatinami, ako sú napríklad metalurgické prášky, stredne slabá oceľ.
Podobné veci je možné dosiahnuť s variabilnou úspešnosťou a spoločnou pružinou a so superjednoduchým laminátom z uhlíkovej ocele, ako je to vo filme nižšie.
[https://www.youtube-nocookie.com/embed/Ni6xjk5423Q?feature=oembed - stránka na odovzdanie (vložiť) Kliknite tu]
Ale tiež s vrstvenou uhlíkovou oceľou, jednoduchou, jednoduchšou ako pružinová zliatina, ako na videu s týmto hlúpym pánom
Pokiaľ ide o nôž, dôležitý je nielen materiál, ale aj geometria pohára, ako som povedal, dláto krája ako syr, rovnaké ostré dláto na krájanie chleba môže vyhovieť oveľa, oveľa menším nárokom.
A v našej krajine Cristi Soimosan vyrobil novší materiál, super drahý a s niektorými špeciálnymi vlastnosťami, ako napríklad vanadis 23, prášok. a niektoré podobné testy urobil úspešne, pamätám si skutočnosť, že pri testoch zlyhali aj niektoré čepele.
myšlienka je, že veci sú komplikovanejšie a nemali by vás takéto ukážky tak ľahko dojať, môže to byť vynikajúci sekáč a infikovaný rezný nástroj, môže to byť veľmi drahý materiál a môže mať ďalšie nedostatky, môže byť geometria vhodná na nejaký účel a nezmysly na bežné použitie, môže to byť test v poriadku a iná môže lamentovať, ale nevidíte to a podobne.
Nehovorím, že je ľahké zohnať nôž, ktorý reže železo bez toho, aby ste ostrihali hranu, tvrdím, že k pádu na chrbát je ešte dlhá cesta a že existujú nové a drahé materiály, ktoré to umožňujú relatívne môže podľahnúť.
Nie je to vtip, nestáva sa to často, ale ... Trpel som to iným vážnym spôsobom, ale natoľko, aby som na svojej koži pochopil, prečo sa niektoré veci dejú určitým spôsobom a nie inak.
Takže pozor, všetko je hra, nie všetko je hra.