Klasifikácia a charakterizácia železných rúd
Železná ruda sa delí na štyri hlavné typy:
1. Magnetické rudy (obsahujúce železo vo forme magnetického oxidu Fe304).
2. Geitové rudy (Fe2O3) -
3. Hnedá železná ruda (železo vo forme vodných oxidov a s rôznymi stupňami hydratácie: t # 9632; Fe2C> 3> lH20) # 9632;
4. Železná ruda obsahujúca železo vo forme uhličitej zlúčeniny - FeC03.
Táto základná klasifikácia, všeobecne akceptovaná v banskej a metalurgickej praxi, umožňuje posúdiť najdôležitejšie vlastnosti rúd špecifické pre každý typ. Predznamenávajú rôzne fyzikálne vlastnosti rúd a rôzne spôsoby ich prípravy na tavenie.
Magnetit v rude. Hlavným nosičom železa v týchto rudách je minerál magnetit-Fe304, čo je magnetický oxid - oxid železitý Fe203 - FeO. Magnetit obsahuje 72,4% železa a 27,6% kyslíka. Merná hmotnosť magnetitu je 4,9-6,2.
Charakteristickou črtou magnetitových rúd je prítomnosť silne výrazných magnetických vlastností, ktoré sa používajú na ich obohatenie elektromagnetickou metódou.
Magnetické bane na železo sa vyznačujú hustou kryštalickou štruktúrou, ktorá sťažuje ich obnovenie pomocou plynu počas tavenia pece.
Prázdne strúhadlo na magnetickú železnú rudu sa skladá z minerálov primárneho pôvodu. živec, hornblende, kremeň ›a iné. m. f. minerály vytvorené počas zatverenia roztavenej horniny, čo naznačuje, že matematicky magmatické usadeniny magnetitového pôvodu.
Hematitové rudy. Železnou rudou v tejto skupine rúd je bezvodý oxid železitý Fe203, ktorý obsahuje 70% železa a 30% kyslíka. Merná hmotnosť 5,19 - 5,28.
Vďaka vysokej pórovitosti je redukovateľnosť hematitových rúd vyššia ako výťažnosť magnetitovej rudy.
Hnedá železná ruda. Železnými minerálmi skupiny žlčových železných rúd sú vodné oxidy železa vyjadrené všeobecným vzorcom
Väčšina hnedej železnej rudy sedimentárneho pôvodu. Ganglion preto súčasne predstavuje E neral, padá z roztoku (rozpustný uhlík, minerálna kyselina ko-Do, kyselina fosforečná, kyselina sírová a ďalšie) alebo narúša zakalenie podľa Davsha (jíl, bauxit atď.). -IRS educaИ ›tj cГўmp. Podmienky pre vznik hnedej železnej rudy vysvetľujú väčšiu alebo menšiu mieru kontaminácie ich škodlivými nečistotami - fosforom, sírou a SVALMI.
Zároveň existujú aj výnimočné miesta na čistenie hnedej železnej rudy, napríklad Bakalskoye na južnom Urale.
Materiály železnej rudy zvyčajne stratili pôdu, husté bane na železo sú menej časté. Ťažba surového železa na niektorých z najväčších ložísk na svete má práškovú štruktúru oolitu, pretože takúto železnú rudu nie je možné použiť na tavenie bez predbežných aglomerácií.
Vďaka vysokej pórovitosti hnedej železnej rudy, ktorá sa zvyšuje so zahrievaním rudy v dôsledku odstraňovania hydratovanej vody, je ich redukovateľnosť vyššia ako pri oxidoch horečnatých a železných kolesách.
Siderites И ™ i shpathezheznyaki. Typickým minerálom železa v tejto skupine je siderit FeCC> 3, obsahujúci 43,8% železa. Merná hmotnosť sideritu je 3,7 - 3,9.
V usadeninách sideritu môže byť časť železa v uhličitanovej soli nahradená inými kovmi za vzniku dvojitých solí (Ca-Fe) C03; (Mg-Fe) CO 3 atď. V tomto prípade sa rudy zvyčajne nazývajú shpatovoglezleyakov. Siderit pod pôsobením kyslíka vo vzduchu a vode ľahko prechádza do hnedej železnej rudy, ktorá zvyčajne pokrýva povrch sideritových usadenín.
Sideritové usadeniny sedimentárneho pôvodu (z vodných roztokov bez prístupu vzduchu). Najčastejšie rozdiely v hustom siderite sú obsiahnuté vo významnom množstve mechanicky zmiešanej hliny, preto sa im hovorí siderity ílového typu. Žiarivé venózne guľaté skupiny čistého sideritu sa nazývajú sféroidy. Často sa vyskytujú v hlinke obsahujúcej uhlík, ktorá bola vytvorená z organických látok v dôsledku geologických procesov.
Minerály železnej rudy sa vyznačujú vysokou čistotou z hľadiska obsahu škodlivých nečistôt.
Možno je možné železnú rudu úspešne obohatiť elektromagnetickou metódou s predbežným spaľovaním rudy, aby sa dosiahli magnetické vlastnosti. Na rozdiel od iných druhov rudy by sa chudá železná ruda mohla spaľovať bez spotreby plynu, aby sa ruda znížila, pretože pri jej rozklade dôjde k reakcii.
3FeC03 = Fe304 + 2CO2 + CO - 63470 kal,
v dôsledku tvorby oxidu železnatého magnetického oxidu a navyše uvoľňovania oxidu uhoľnatého. Ten môže obnoviť oxid železa obsiahnutý v rude na oxid peroxid horečnatý (Fe203Fe0) reakciou
Vďaka územnej blízkosti ložísk slabo oxidovaných rúd a železnej rudy umožňuje ich spoločné spaľovanie zdieľať magnetické vlastnosti oboch typov rúd a zabezpečiť tak ich elektromagnetické obohatenie.
Hlavným ukazovateľom kvality železnej rudy je obsah železa v nej - čím je vyššia, tým je vyrovnanejšia.
Fyzikálny stav rúd a vzdialenosť od miest spotreby ovplyvňujú náklady na prípravu rudy (drvenie, triedenie, aglomerácia atď.) A jej prepravu.
Berúc do úvahy všetky vyššie uvedené faktory, je lepšie vziať do úvahy toto na základe svedectva experimentálneho tavenia pece; z každého náleziska môžeme vyvodiť závery o použití železnej rudy, a to buď bez obohacovania, alebo s predbežným obohacovaním podľa najracionálnejšej schémy pre túto rudu.
Bohaté bane sú tie, ktoré sa používajú na tavenie pece bez obohacovania, chudobné sú tie, ktoré na tento účel potrebujú obohatenie.
Náklady na obohatenie závisia od toho, aké ľahké je uvoľniť granule sterilnej kamennej rudy a potom pomocou rozdielu vo fyzikálnych vlastnostiach minerálnych látok a rudy prideliť druhému koncentrátu.
Je zrejmé, že čím väčšie sú granule rudné minerály, tým ľahšie je ich oddeliť od prázdnej horniny.
U malých minerálnych rúd je potrebné rudu pred obohatením jemne a jemne zomlieť. Náklady na aglomerát zo zlých rudných koncentrátov, ktoré sa majú jemne zomlieť pred obohatením, budú vyššie ako náklady na aglomerát z vyšších mlecích koncentrátov.
Ťažiari magnetov sú dobre obohatení a relatívne lacno elektromagnetickou metódou; Gravitačné metódy sa pre hematitové rudy používajú častejšie na základe rozdielu špecifickej hmotnosti minerálov hornín a rúd. Nedávno sa uskutočnili pokusy o použitie flotačnej metódy na obohatenie rúd a kremeňa chudobných na hematity.
Bane na surové železo je možné obohatiť metódou spaľovania, pri ktorej sa magnetické vlastnosti železných minerálov komunikujú znížením praženia rudy na teplotu 550 - 600 ° C. tento spôsob obohacovania kvôli vysokým nákladom však zatiaľ nenašiel praktické využitie.
Veľký význam pre hodnotenie kvality rúd majú jeho fyzikálne vlastnosti. Najdôležitejšie z nich sú kapacita náplne a vlhkosť
Pece, keď sú naplnené plytkou práškovou rudou, nemôžu uspokojivo fungovať. Prebudenie medzi tesniacimi časťami a medzerami vedie k veľkej zmene prietoku. Prietok znižujúci plyn spôsobuje potrebu zvýšiť výbuchový tlak. Zahrnuté v množstve Množstvo Pokuty sprevádzané poruchami správneho rozdelenia štiepenia plynu v sekcii pece, čo vedie k poruche pece. Značná časť jemnej rudy a jemných frakcií sa z pece odstraňuje vo forme prachu, čo tiež vedie k narušeniu Niju a niekedy k narušeniu chodu pece, nehovoriac o rude. ryah náklady na spracovanie potu a plynu, čistenie a recykláciu prachu.
Veľká veľkosť častíc medzi maximálnou a minimálnou veľkosťou E-obilnej rudy je tiež nežiaduca, homo-mu zhoršuje materiály po permeabilite po tavení pod ma a zabraňuje zrýchleniu pecí. Je žiaduce, aby v divokej peci vstupovala do rudy prísne klasifikovateľná veľkosť, napríklad 80-50 alebo 50-25 mm. Aby sa to zabezpečilo, je potrebné vybudovať drviace a preosievacie závody a aglomeračné závody.
Veľký vplyv na prevádzkové podmienky rudných ložísk a spracovania rudy má jej vlhkosť. Hygroskopické bane, intenzívne mokrade, sa ťažko prepravujú pre svoju priľnavosť k stenám vozidiel, bunkrov, kanálov a ústia riek.
Pri tienení malých predmetov sú otvory v tieniacich sitách upchaté a veľkosť rudy je zastavená.
Drvenie takejto rudy tiež predstavuje značné ťažkosti v dôsledku plnenia pracovných častí drviaceho zariadenia.
Hlina je dutá hornina, ktorá ju sprevádza, zvyčajne hnedozelená, informuje ich o vlastnostiach plastu. Žehličky Rala majú obmedzenú vlhkosť a dokonca aj keď maximálny obsah vlhkosti uspokojivo prechádza zásobníkom a silovými káblami zásobníka. Tendencia jemnej rudy k určitému určeniu pre každú rudu vlhkosti-mu pevne držať spolu za vzniku aglomerácií väčších alebo menších veľkostí spôsobuje vážne ťažkosti pri preosievaní rúd v dôsledku lepiaca sieťka. Použitá štúdia Inštitút - Mechanický výskum skríningu rúd Kr®v® a Rih [21] obsahujúcich veľké množstvo jemných frakcií ukázal, že aj bohatá kryštalická ruda, ktorá je hemická - hrudky Titovej rudy Kryvorizhzhya s u zhoršenie účinnosti skríningu moču. Štúdia hlavných baní v Krivoj Rog ukázala:
1) nie je ovplyvnený obsah vlhkosti rudy pri účinnosti preosievania 4%; [1] [2]
Sutany. 2. Závislosť účinnosti preosievania rudy od obsahu vlhkosti
Baňa je tak intenzívne upchatá, že proces klasifikácie na obrazovke prakticky končí.
Boj proti plasticite a zlému transportu intenzívnych rúd je jednou z najťažších úloh. Ak sa v tomto príklade ťažkosti s preosievaním rudy vyskytujú pri relatívne úzkom rozmedzí vlhkosti a sú v podstate distribuované iba pri preosievaní, v prípade hnedej Pozorovaná ťažnosť železnej rudy, daná širokým rozsahom vlhkosti a ťažké telno vyriešiť celú prípravu rudných operácií. Umelé sušenie takýchto rúd umožňuje iba tie operácie, ktoré nasledujú po sušení, ale ťažkosti spojené s dopravou surovej rudy do sušiaceho priestoru a sušiacej jednotky zostávajú.
Spôsobom riešenia plasticity a zlého transportu hnedého železa belnostyu je ich umývanie sterilnými horninami Clay-stop, čo je jeden z najbežnejších spôsobov obohatenia vlády hnedým železom.