Čo je galvanizácia vedomostí - Cangzhou Yizeng Industry Co., Ltd.
Čo je to pozinkovanie?
Spoločnosť Yizeng dodáva oceľové rúry na zinkovanie. Potrebujete cenovú ponuku? E-mail na: [email protected]
Galvanické zinkovanie je jednou z najbežnejšie používaných metód ochrany kovu pred koróziou. To zahŕňa aplikáciu tenkej vrstvy zinku na hrubší základný kov, čo pomáha chrániť ho pred životným prostredím. Až nabudúce budete v aute, pozrite sa na pouličné značky a smerovky, okolo ktorých prechádzate. Veľké množstvo z nich bude mať tlmenú striebornú farbu. To „striebro“ je vlastne zinkový povlak.
Jednoduché pozinkovanie kovu mu dodáva antikorózne vlastnosti. Bez ochrannej zinkovej vrstvy by kov zostal vystavený účinkom prvkov a mohol by oveľa rýchlejšie oxidovať a korodovať. Pozinkovaná oceľ je nákladovo efektívna alternatíva k použitiu materiálov, ako je austenitická nehrdzavejúca oceľ alebo hliník, aby sa zabránilo korózii.
pracujúci?
Galvanické zinkovanie môže chrániť kov rôznymi spôsobmi. Najskôr vytvorí ochrannú vrstvu, ktorá chráni kov pred prostredím. Zinková vrstva zabraňuje tomu, aby voda a vlhkosť a ďalšie prvky vo vzduchu korodovali oceľ pod ním. Ak by bola vrstva zinku poškriabaná dostatočne hlboko, kov by bol vystavený a náchylný na koróziu.
Galvanizácia môže tiež chrániť kov procesom nazývaným „galvanická korózia“. Galvanická korózia nastáva, keď sa dva kovy iného elektrochemického formátu dostanú do vzájomného kontaktu s prítomným elektrolytom, ako je slaná voda. V závislosti od atómovej štruktúry dvoch kovov je jedným kovom anóda a druhým katóda. Anóda koroduje rýchlejšie, ako by sama dokázala, a katóda koroduje pomalšie, ako by sama korodovala. Dôvod, prečo sa zinok používa na galvanizáciu, je ten, že má afinitu k bytiu anódy pri kontakte s mnohými rôznymi druhmi kovov. Pretože vrstva zinku v kontakte s obecnými kovmi je zvyčajne anóda, spomaľuje koróziu základného kovu alebo katódy.
Rôzne spôsoby pozinkovania
Existuje niekoľko rôznych spôsobov galvanizácie kovu:
Ako naznačuje názov, táto metóda spočíva v ponorení základných kovov do nádrže s roztaveným zinkom. Najskôr sa musí základný kov vyčistiť buď mechanicky, chemicky alebo oboje, aby sa zabezpečilo kvalitné spojenie medzi základným kovom a vrstvou zinku. Po vyčistení sa potom základný kov taví, aby sa zbavili zvyškových oxidov, ktoré po čistení môžu zostať. Základné kovy sa potom namočia do kvapalného kúpeľa so zahriatým zinkom a vytvorí sa metalurgická väzba.
Výhodou tejto metódy je, že je ekonomická; dá sa vykonať rýchlo a v zložitých formách. Konečný povlak však nemusí byť v súlade s inými postupmi galvanizácie.
Táto metóda je veľmi podobná žiarovému zinkovaniu, ale vykonáva sa v oceliarni, zvyčajne na materiáloch, ktoré už majú špecifický tvar. Predbežné pozinkovanie zahŕňa valcovanie plechov prostredníctvom čistiaceho procesu podobného procesu galvanizácie za tepla. Kov je potom vedený cez horúci bazén s tekutým zinkom a potom zatlačený späť.
Výhodou tejto metódy je, že veľké zvitky z oceľového plechu je možné v porovnaní so žiarovým zinkovaním rýchlo pozinkovať rovnomernejšou vrstvou. Nevýhodou je, že akonáhle začne výroba pozinkovaného kovu, objavia sa odkryté nekryté oblasti. To znamená, že keď je dlhá cievka z plechu narezaná na menšie rozmery, okraje, kde je rezaný kov, zostanú odkryté.
Na rozdiel od predchádzajúcich postupov sa pri elektrolytickej galvanizácii nepoužíva kúpeľ s roztaveným zinkom. Namiesto toho tento proces využíva elektrický prúd v elektrolytickom roztoku na prenos iónov zinku na základné kovy. Jedná sa o elektrickú redukciu kladne nabitých iónov zinku na kov zinku, ktoré sa potom ukladajú na kladne nabitý materiál. Môžu sa tiež pridať rafinérie zrna, čo pomáha zabezpečiť hladkú vrstvu zinku na oceli. Podobne ako v prípade procesu predzinkovania je galvanizácia obvykle nanášaná kontinuálne na kotúč.
Niektoré výhody tohto procesu sú rovnomerná vrstva a presná hrúbka povlaku. Povlak je však zvyčajne tenší ako zinkový povlak získaný metódou žiarového zinkovania, čo môže viesť k zníženej ochrane proti korózii.