O procese elektrostatického lakovania Analko Aluminium Industry

• Spoločnosť
  • História spoločnosti
  • Produkty a služby
  • Infraštruktúra
  • certifikácie
  • Ochrana životného prostredia
  • Ponuky práce
• Elektrostatické lakovanie
  • Architektonické profily
  • Nová multimetalová linka
  • Špeciálne farby
  • Farby RAL - paleta
  • Paletar - Anagennisi
  • Paleta - dôraz
  • Paleta - hranol
• sublimácia
• eloxovanie
• portfólio
• BLOGY
• Kontakt

O procese elektrostatického lakovania

Elektrostatické lakovanie je iný proces ako bežné lakovanie, hlavne kvôli tomu, že sa na udržanie obsahu a spojiva v tekutej forme nepoužíva žiadne rozpúšťadlo. Farba sa skladá z jemného prášku, ktorý preteká striekacím mechanizmom, elektrostaticky priľne k podkladu (povrch lakovanej časti) a potom sa vytvrdzuje v ohrievacích peciach na vytvorenie vrstvy farby.

Použitým práškom môže byť termoplastický alebo termosetový polymér. Elektrostatické lakovanie sa používa na vytvorenie tvrdšej a oveľa odolnejšej vrstvy farby ako tá, ktorá sa získa bežným lakovaním. Elektrostatické maľovanie sa zvyčajne používa na pokrytie kovov a je použiteľné v širokej škále oblastí: stavebníctvo, kov, domáce spotrebiče, automobily, športové potreby, hudobné nástroje a oveľa viac. Moderné technológie elektrostatického lakovania umožňujú lakovanie rôznych materiálov, napríklad MDF, rôznymi metódami.

Proces elektrostatického lakovania môže vytvárať silnejšie vrstvy farby ako bežný proces, pretože netečie na lakovaných častiach a netvorí sa na ňom nahromadené farby. Medzi vodorovne a zvisle natretými povrchmi teda nie sú rozdiely. Pokiaľ ide o životné prostredie, je dôležité spomenúť, že elektrostatické lakovanie odstraňuje veľmi málo prchavých organických zlúčenín.

Prášok používaný na maľovanie môže pozostávať z niekoľkých farieb, ktoré je možné naniesť pred vytvrdením, preto je možné získať kombináciu farieb a rôznych efektov v jednej vrstve farby.

Elektrostatická lakovňa

Všeobecne majú práškové častice použité v procese elektrostatického lakovania veľkosť 30 - 50 μm, teplotu zosklovatenia asi 80 ° C, teplotu topenia asi 150 ° C a vytvrdzujú sa asi na 200 ° C. Pre také prášky je potrebná hrúbka filmu viac ako 50 μm, aby sa získal dostatočne hladký film.

Existujú aj špecializované elektrostatické lakovacie operácie s časticami menšími ako 30 μm alebo s teplotou vitrifikácie nižšou ako 40 ° C, ktoré sa používajú na výrobu hladšieho tenšieho filmu. Varianta elektrostatického lakovacieho procesu spája svoje výhody s konvenčnými lakovacími metódami dispergovaním veľmi jemného prášku s hmotnosťou cca. 1 - 5 μm vo vode, čo umožňuje získať extrémne tenký a hladký film.

Ďalšou výhodou tohto spôsobu lakovania je, že počas procesu môže byť práškový prášok recyklovaný a znovu použitý v rovnakom procese lakovania. Použitie niekoľkých farieb v procese lakovania môže byť stále prekážkou pri vykonávaní tejto operácie.

Proces elektrostatického lakovania sa skladá z niekoľkých základných krokov. Prvou etapou je predúprava, ktorá spočíva v odstránení nečistôt, mazív, olejov, oxidov kovov alebo zvyškov po zváraní z lakovanej časti. Chemická predúprava spočíva v použití fosforečnanov alebo chromanov v ponorných kúpeľoch alebo striekaním. Spravidla sa to deje v niekoľkých fázach, ktoré pozostávajú z odmasťovania, sekania, odstránenia škvŕn, opláchnutia a nakoniec fosfátovania alebo chromátovania. Ďalším spôsobom predúpravy povrchu je pieskovanie. Pozostáva z čistenia a vyhladenia povrchu prúdom abrazívneho materiálu striekaného stlačeným vzduchom a používa sa na výrobky z dreva, plastu alebo skla. Fáza predbežnej úpravy má za úlohu jednak vyčistiť povrch, ktorý sa má natrieť, a jednak zlepšiť priľnavosť prášku k nej.

Elektrostatická lakovacia pištoľ

Po predbežnej úprave prebehne proces nanášania farby na povrch dielov. Najbežnejším spôsobom nanášania prášku je jeho nastriekanie elektrostatickou pištoľou alebo prípravkom Corona. Pištoľ dodáva prášku pozitívny elektrický náboj a potom ho rozprašuje na zem prúdom stlačeného vzduchu. Kus sa potom zahreje, prášok sa roztaví a vytvorí sa rovnomerný film, po ktorom sa ochladí, aby vrstva farby stuhla. Bežný je aj spôsob predhrievania kovu, po ktorom sa farba nastrieka. Predhrievanie kovu môže pomôcť vytvoriť rovnomernejšiu vrstvu farby, vytvára však ďalšie problémy, napríklad netesnosti spôsobené nadmerným prachom. Ďalším používaným typom pištole je Tribo, ktorý elektricky nabíja prášok trením teflónovej trubice o hlaveň pištole. Zbrane Tribo redukujú rôzne problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť pri korónových zbraniach, ale môžu existovať skutočné účinky, ako napríklad interionizácia alebo efekt Faradayovej klietky.

Ďalším spôsobom nanášania elektrostatickej farby je zahriať podklad a potom ho ponoriť do prevzdušneného lôžka naplneného práškom. Prášok priľne a roztopí sa na horúcom predmete. Spravidla je na dokončenie lakovania potrebné ďalšie vykurovanie. Táto metóda sa používa, keď sa požaduje vrstva farby nad 300 mikrometrov. Variant tejto metódy zahŕňa rovnaké spôsoby maľovania, ale je vyrobená s oveľa menším počtom práškov v posteli. Do lôžka sa umiestni elektrostatické nabíjacie činidlo a takto nabitý prášok stúpa prúdom vzduchu a vytvára oblak nad lôžkom. Keď uzemnené časti prejdú mrakom, elektricky nabité častice budú priťahované ich povrchom. Súčasti nie sú predhrievané ako pri predchádzajúcom spôsobe.

V prípade plochých častí je možné použiť metódu maľovania, pri ktorej sa prášok nanáša prostredníctvom magnetického valčeka. Táto metóda má výhodu rýchlejšieho lakovania a je možné ju formovať s hrúbkami od 5 do 100 mikrometrov.

Elektrostaticky lakované diely

Poslednou fázou v procese lakovania elektrostatického poľa je vytvrdzovanie. Keď je vrstva termosetového prášku vystavená vysokým teplotám, začne sa topiť, rozlievať a chemicky reagovať za vzniku polyméru s vyššou molekulovou hmotnosťou v sieťovej štruktúre. Proces vytvrdzovania vyžaduje špecifickú teplotu po konkrétny čas, aby sa dosiahlo úplné vytvrdenie a aby sa dosiahli požadované špecifikácie filmu. Všeobecne prášok tvrdne pri 200 ° C po dobu 10 minút. Čas vytvrdzovania sa môže líšiť v závislosti od technických údajov výrobcu prášku. Tento stupeň je možné uskutočňovať v konvekčných peciach, infračervených peciach alebo laserovým vytvrdzovacím procesom, ktorý je najrýchlejší.

Trh s elektrostatickým lakovaním je na celom svete jedným z najdynamickejších a v roku 2013 dosiahol úroveň 8,27 miliárd dolárov. Vďaka svojim dôležitým výhodám oproti konvenčnému lakovaniu, ako je odolnosť proti korózii, chemickým faktorom, teplu, nárazu, abrázii, ultrafialovému žiareniu a odolnosti proti poveternostným vplyvom, rastie dopyt po elektrostatickom lakovaní, najmä v oblastiach ako pole predmetov. domácnosť, stavebníctvo, automobilový priemysel, nábytok a ďalšie. Okrem toho je schválený pre konvenčný z dôvodov týkajúcich sa ochrany životného prostredia, pričom emisie VOC (prchavé organické zlúčeniny) sú elektrostatickým lakovaním extrémne nízke. Podľa správy spoločnosti Grand View Research, ktorú prevzala agentúra Reuters, sa ročný rast tohto trhu odhaduje globálne na zhruba 6% a do roku 2020 na úroveň 12,48 miliárd dolárov.

Rumunsko nie je výnimkou z globálneho trendu, trh s elektrostatickými farbami zaznamenáva za posledných 10 rokov výrazný vývoj a pre ďalšie obdobie sa tento rast tiež očakáva. Lídrom v tejto oblasti na rumunskom trhu je spoločnosť Analko Aluminium Industry, spoločnosť s viac ako 40-ročnou históriou, ktorá má svoje korene v Grécku a má pôsobivé zastúpenie v Európe. Spoločnosť má najmodernejšie vybavenie v odbore a využíva najnovšie technológie, ako je napríklad lakovacia linka, ktorá používa tekutú elektrostatickú farbu.

---