Spoločnosť BMS testuje technológiu fieldbus v mieste Caojing CHEManager
22.02.2012 -
Spoločnosť BMS testuje technológiu fieldbus v závode Caojing
Čína je pre Bayer Materialscience jedným z najväčších samostatných trhov v Ázii. Spoločnosť Middle Kingdom je tiež regionálnym investičným zameraním spoločnosti. Jadrom investície je integrované miesto pre výrobu polymérov v Šanghajskom chemickom priemyselnom parku (SCIP) v Caojing neďaleko Šanghaja. Do roku 2012 sa má realizovať osem individuálnych projektov v rôznych fázach výstavby založených na najnovších technológiách, ako je Foundation Fieldbus (FF). Aby bolo zaistené hladké uvedenie do prevádzky na mieste, priniesol výrobca plastov výstuhy z priemyselného parku Höchst. CHEManager hovoril s Dr. Jens Heinrich, PCT Standards a Heinrich Schmedding, vedúci technológie riadenia technologických procesov, z Bayer Materialscience, a Sven Seintsch, zamestnanec testovacej laboratória spoločnosti Bilfinger Berger Industrial Services (BIS), o cieli a výhodách testov.
CHEManager: Pán Schmedding, preco mas externeho Skúšobné laboratórium pred uvedením do prevádzky FF-Prílohy v Čína v cene?
Heinrich Schmedding: Testami zariadenia sme sa chceli ubezpečiť, že začneme čisto alebo že nebudeme mať problémy s FF-Je potrebné zaoberať sa technológiou. Počuli sme od rôznych kolegov o ťažkostiach, ktoré mali. Chceli sme sa tomu vyhnúť a zabezpečiť, aby nás po príchode nemohlo nič zastaviť. To sme si vybrali Skúšobné laboratórium rozhodol, pretože to bolo nezávislé testovacie laboratórium dodávateľa a centrum excelentnosti pre FF a zamestnanci majú dlhoročné skúsenosti so systémami priemyselnej zbernice. Pre nás bolo kľúčové, aby výrobcom neutrálne hodnotenie technológie zariadení pre FF je zaručené.
CHEManager: Ako je systém zostavený?
DR. Jens Heinrich: Ako riadiaci systém sa používa Delta V od spoločnosti Emerson s pripojením FF-H1. Väčšinou sa nám podarilo klasifikovať naše systémy v Šanghaji v Ex-Zóne 2 a podľa toho tiež inštalujeme. To celú vec veľmi zjednodušuje. Zóna 2 taktiež poskytuje technológiu distribúcie pre Fieldbus, a to chránič segmentov od spoločnosti Pepperl + Fuchs, ktorý je na to špeciálne navrhnutý. V systémoch, ktoré boli doteraz v prevádzke, beží okolo 4 000 FF zariadení - poľné prístroje, senzory a akčné členy vrátane pozicionérov. Existuje tiež asi 1 000 konvenčných zariadení s tvrdosťou 4 až 20 mA. Bezpečnostná technológia je bežne zapojená podľa nemeckých štandardov. V prvom kroku sa konvenčne spojili aj armatúry typu open-close.
CHEManager: Čo to vlastne je Skúšobné laboratórium vyrobené?
DR. Jens Heinrich: Projekt mal niekoľko aspektov, na jednej strane testovanie zariadenia a na druhej strane pokyny na uvedenie do prevádzky FF Vyvinuté. Cieľom nebolo plánovať veľmi granulárne, chceli sme zahrnúť miestne normalizačné ústavy. Nemôžeme inštalovať, kým všetko neopečiatkujú. Spoločne sme premýšľali, ako by sme mohli nastaviť plánovanie podľa jednoduchých pravidiel. Opúšťame z. B. iba osem zariadení na segment. Dva z nich zostávajú v zálohe, takže v skutočnosti inštalujeme iba šesť, z ktorých maximálne dva môžu byť pozicionéry. Odteraz požiadajte o inštaláciu na BMS dve pravidlá:
1. Maximálna dĺžka hlavného vedenia a maximálna dĺžka vedľajšieho vedenia sú pevné a 2. zariadenia nesmú prekročiť stanovenú spotrebu energie alebo byť preťažené časom, ale musia inštalovať to, čo k tomuto radiču patrí miestne. Hotovo. Jednoduché pravidlá, ktoré sa osvedčili v praxi. Máme interne na BMS odporučil a zistil, že postup je uskutočniteľný.
CHEManager: Týmto ste nepremrhali peniaze?
Heinrich Schmedding: Rozhodne nie. Do zálohy sme investovali peniaze, ktoré sme niekoľkokrát ušetrili počas uvedenia do prevádzky. Prvý FF Prístroj bol v prevádzke ihneď po zapnutí. Máme predsa najväčšiu FF Inštalácia v chémii bola zrealizovaná a fungovala bez problémov. Naplánovali sme všetko tak, aby sme boli vždy v bezpečí. Nešlo o to, dostať do jedného segmentu čo najviac zariadení, ale o maximálnu flexibilitu. Ak chceme na to použiť Advanced Control a vzájomne prepojiť všetky uzly, nechceme dlho premýšľať o tom, ako to ide v oblasti rýchlosti, vyťaženia linky, atď.
CHEManager: Aké sú výhody tohto postupu v každodennej prevádzke?
Heinrich Schmedding: Myslíme si, že z dlhodobého hľadiska môžeme ťažiť z centrálnej správy údajov. Sedíme FF aby z toho mal prospech pre správu majetku. Začína to tým, že v našich systémoch v Ázii môžeme nastaviť rozsah merania aspoň centrálne z velína. To, že dostaneme stav súčasne s užitočným signálom a potom môžeme využívať rozšírené diagnostické funkcie. Kontroverzná otázka vždy stojí: je to technológia merania alebo postup? Aby bolo možné jasne povedať, že prístroj je o.k. a problém je na strane procesu, potrebujeme správu aktív. Veríme, že výhody spojené s údržbou presahujú investičné náklady a že zvýšené úsilie sa vopred vyplatí.
CHEManager: Aké testy to majú Skúšobné laboratórium podrobne?
Sven Seintsch: Skontrolovali sa zapínací prúd a spotreba energie, ako aj minimálne vstupné napätie zariadení. Polarita a modulácia boli tiež predmetom vyšetrovania. To zahrňovalo aj kontrolu konfigurácie funkčných blokov a dodržiavanie špecifikácií nameraných hodnôt. Test EMC podľa NE21 so zodpovedajúcou koncepciou tienenia a aktualizácia a načítanie parametrov zariadenia sa často ukázali ako problematické miesta. Požiadavky a výsledné testy sme vyvinuli v dialógu so zákazníkom. So segmentmi nám to prišlo z. B. preskúmať poruchu a reštartovať. Okrem toho bolo potrebné zabezpečiť, aby bolo možné zariadenia kedykoľvek pripojiť alebo odpojiť k bežiacej zbernici a aby distribučné technológie mohli správne absorbovať skraty v ostrohách. Tento takzvaný hot swap sa musí tiež dodať s kondicionérom napájania. Vďaka komunikačným testom, dlhodobej stabilite a správaniu sa prenosu, ako aj funkčnosti LAS je testovací balíček dokonalou záležitosťou.
Zo 17 typov zariadení osem fungovalo od začiatku perfektne. U štyroch z kandidátov sme sa o výsledkoch testu museli porozprávať s výrobcami. Potom však zariadenia rýchlo a ľahko prepracovali. tri zo štyroch dnes fungujú bez problémov, iba jedno zo zariadení sa zatiaľ nepodarilo bez problémov integrovať do zbernice. S ďalšími piatimi zariadeniami sa vyskytli menšie nezrovnalosti, ktoré buď neboli kritické, alebo ich bolo možné rýchlo vyriešiť.
CHEManager: Môžete vysvetliť problémy?
Sven Seintsch: Jedným bodom bolo napájanie zariadení. Počas testovania sme zistili, že niektoré mali príliš vysoký zapínací prúd a požadované minimálne napätie. Pri komunikácii po zbernici došlo k jednému alebo dvom časovým limitom a chybám pri prenose. V najlepšom prípade by sa dala chyba vyžehliť aktualizáciou firmvéru. Pokiaľ ide o integráciu zariadení, existovali chybné popisy zariadení (DD), ktoré nebolo možné integrovať týmto spôsobom. Napriek certifikácii nefungovali. Dôsledok: Upravené DD musel zorganizovať príslušný výrobca. Našťastie to nemalo negatívny vplyv na plán. Ostatné zariadenia si všimli z dôvodu nedostatočnej dokumentácie, čo sťažovalo uvedenie do prevádzky v hostiteľskom systéme. Ďalšou nepríjemnosťou je, že veľa zariadení s jednostranným tienením predpísaných výrobcom riadiaceho systému sa nepreukázalo ako odolné voči EMC.
CHEManager: Aký je váš záver k tomu FF-Technológia po prvých dvoch častiach projektu?
Sven Seintsch: S integráciou zariadenia je ešte treba urobiť niekoľko domácich úloh, NE105 sa musí jednoducho splniť. Je neprijateľné, aby certifikovaný popis zariadenia nefungoval prvýkrát v žiadnom hostiteľovi. Pokiaľ ide o samotné zariadenia, je potrebné poznamenať, že v jednom alebo druhom bode jednoducho ešte nie sú úplne vyvinuté. Nie je však vždy niečo, čo sa dá vylepšiť? S testovanými komponentmi bola v každom prípade možná robustná komunikácia FF ktoré bolo možné vďaka rozsiahlym predbežným testom bez problémov uviesť do prevádzky. Aby ste boli spravodliví, musíte tiež pozitívne zdôrazniť niektoré aspekty. Veľmi dobre fungovala výmena zariadenia počas prevádzky, zachytávanie skratov a hot swap kondicionéra. Môžeme tiež povedať, že dobré zariadenia komunikujú skutočne spoľahlivo. Pre budúce aplikácie by malo byť dôležité zabezpečiť interoperabilitu medzi poľnými zariadeniami.
Heinrich Schmedding: Zažili sme niekoľko prekvapení a veľa sme sa naučili. Naša najdôležitejšia požiadavka z pohľadu používateľa, ktorú sme po určitých požiadavkách presadili: Koncept tienenia musí byť ľubovoľne voliteľný, bez ohľadu na riadiaci systém, v závislosti od miestnych podmienok. Pretože od začiatku nám bolo jasné, že chceme kdekoľvek na svete inštalovať naše systémy spôsobom, ktorý je odolný voči EMC. Bolo to však veľa práce, kým sme v tejto veci neboli spoločným menovateľom. Bohužiaľ to funguje s FF-Technológia nie je taká plynulá, ako sľubujú výrobcovia. Napriek tomu by som ako užívateľ bol rád, keby táto technológia konečne vyšla z plienok.