Stabilná a bezpečná paletizácia - nové balenie
- Messenger
Protišmykové lepenie Robatech stabilizuje od roku 2008 paletizované vrecia v spoločnosti UFA AG vo švajčiarskom Sursee. Bezkontaktné nanášanie striekaním horúceho lepidla beží spoľahlivo a zaručuje bezpečnosť prepravy bez plastovej fólie. Dostatočný dôvod, aby UFA v roku 2018 opäť vybavila svoj nový systém vrecovania protišmykovým lepením.
Téme vyhýbania sa plastom sa v súčasnosti na celom svete venuje veľká pozornosť. Kde sa bez plastu ľahko zaobídeme? Kde musíme najskôr vyvinúť alternatívy? Výrobcovia a spotrebitelia sú vyzvaní. UFA, švajčiarsky výrobca kŕmnych zmesí, minerálnych solí a sušeného mlieka, už pri paletizácii vriec s krmivom v roku 2008 uvažoval o zamedzení vzniku plastového odpadu. V tom čase sa spoločnosť rozhodla pre inovatívne a nákladovo efektívne riešenie protišmykového lepenia od spoločnosti Robatech. Keď bol v roku 2018 zakúpený nový systém vrecovania pre špeciálnu továreň v závode Sursee, proces paletizácie bol opäť podrobený skúške: Malo by sa znovu lepiť alebo zmrašťovať plastovou fóliou?
Nedávajte zákazníkom ani plast
Urs Steiner, vedúci výroby spoločnosti UFA Sursee, dal do hĺbky dôkladné prešetrenie: „Spýtali sme sa spoločnosti a rozhodnutie bolo jednoznačne v prospech aplikácie tavného lepidla. Vďaka zmenšovaniu by sme mali viac úsilia, viac priestoru a s priepustnosťou 25 000 paliet ročne aj vyššie náklady na materiál. Naši zákazníci už musia vrecia s krmivom zlikvidovať a potom mať stohy fólie. “Urs Steiner vie, o čom hovorí, pretože v špeciálnej továrni vznikajú pri likvidácii paletovaného tovaru na prípravu krmiva viac ako dve tony plastovej fólie.
Ekologická stabilizácia
V novom závode na výrobu vreciek sa plní, šije a označuje 500 vriec za hodinu. Na následnú paletizáciu použijú dve striekacie hlavy AX-Diamond štyri horúce lepiace krúžky bez kontaktu s povrchom vreca s krmivom, keď prechádza. Potom robot na paletu naskladá tri vrecia, každé s jednou vrstvou. Ak sú na sebe dve vrstvy, zdvíhacia plošina posunie paletu nahor a krátko zatlačí vrecia na lisovaciu dosku. Tým sa zvyšuje adhézia medzi vrstvami a hotový paletizovaný stoh sa potom môže bezpečne prepravovať. Každá vrstva je nalisovaná, čím počítadlo výrobkov aplikačného systému Robatech zaručuje, že posledné tri vrecká zostanú bez nanášania lepidla.
Automatizácia vyžaduje spoľahlivosť
„Naším cieľom je vysoká úroveň automatizácie,“ hovorí Urs Steiner. „Poruchy vytvárajú prácu. Máme toľko systémov a všetky musia bežať bez čo najväčšieho prerušenia prevádzky. Našou filozofiou nie je hľadať najlacnejšie, ale najspoľahlivejšie. So zariadeniami Robatech vlastne neexistujú žiadne neplánované výpadky. Ak sa vyskytne problém, je irelevantný alebo je na mieste servisný technik. Sme veľmi spokojní. “
Flexibilita vďaka modularite
UFA sa vyrába v dvoch krokoch. V miešačke sa dodané práškové látky odvážia vsádzkovým spôsobom, homogénne sa zmiešajú a skladujú v sile. V ďalšom kroku sa prášková zmes kontinuálne vháňa zhora do rozprašovacej veže a pri voľnom páde sa obohacuje horúcim tukom, ktorý sa rozprašuje zboku. Studený vzduch zavádzaný zdola potom vytvára kryštalický tekutý produkt.
„S novým vrecovým systémom sme boli schopní zvýšiť z ôsmich na desať vrstiev. Toto je logistická výhoda, “opisuje dosiahnuté zvýšenie efektívnosti Urs Steiner. „Nielenže sa musela previesť gravitačne riadená paletová regála, ale bolo treba prispôsobiť aj existujúci proces nanášania lepidla. Predtým sme lepili iba z jednej strany. To fungovalo dobre. S nárastom na desať vrstiev na paletu sme museli zvýšiť stabilitu, “opisuje výzvu vedúci výroby UFA. Robatech potom vybavil existujúce taviace zariadenie Concept dvoma postrekovacími hlavami novej generácie AX. „Vďaka vysokej spätnej kompatibilite a modulárnej štruktúre produktov Robatech to nebol vôbec problém,“ pripomína Urs Steiner. „A potom existuje skutočnosť, že s chladnou dotykovou izoláciou na nanášacích hlavách Diamond si už nepálite prsty a energetická účinnosť je oveľa lepšia, pretože izolované nanášacie hlavy zaručujú stálu teplotu lepidla.“
Ľahké depaletizácia
Spoľahlivá kvalita spoja je rozhodujúca pre bezpečnú paletizáciu a ľahké depaletizáciu. Vrecia by koniec koncov mali prísť k zákazníkovi nepoškodené a mali by sa dať ľahko vybrať bez roztrhnutia. Na záver Urs Steiner ešte raz zhrnie svoje skúsenosti so stabilizáciou paliet od spoločnosti Robatech: „Najlepšie sme zvládli protišmykové lepenie. Tento proces je naozaj dobrá vec pre nás, pre našich zákazníkov a pre zabránenie vzniku plastového odpadu. ““