Štíhle riadenie - štíhlé procesy z Japonska
Čo je štíhly manažment?
Štíhle riadenie znamená „štíhly manažment“ a zahŕňa rôzne metódy, spôsoby myslenia a nástroje na optimalizáciu procesov. Vedenie spoločnosti by malo byť navrhnuté čo najefektívnejšie a s jasne definovanými procesmi a postupmi. Dva hlavné body prístupu štíhlej správy sú orientácia na zákazníka a zníženie nákladov - interne aj medzi spoločnosťami.
Ako vzniklo štíhle hospodárenie?
Pôvod štíhlej správy spočíva v Japonsku, aj keď nie pod týmto názvom. Tam Toyota vyvinula „Toyota Production System (TPS)“ kvôli konkurenčnému tlaku západných výrobcov automobilov po druhej svetovej vojne. Zatiaľ čo západné spoločnosti sa zameriavali hlavne na rozdelenie procesov na malé kroky a hromadnú výrobu s cieľom dosiahnuť nízke jednotkové náklady, Toyota sa viac zamerala na optimalizáciu výrobných procesov. Názov Lean Management neskôr vytvorili vedci, ktorí v spoločnosti Toyota skúmali procesy a systém, ktoré sú za nimi.
Silná orientácia procesov spoločnosti Toyota bola spôsobená hlavne nedostatkom kapitálu a priestoru. Z tohto dôvodu vyvinula Toyota efektívny hodnotový reťazec, v ktorom by sa mali synchronizovať procesy, optimalizovať kvalita, čas a zdroje a zabrániť plytvaniu. Toyota bola zároveň priekopníkom v automobilovom priemysle z hľadiska orientácie na zákazníka, a teda silne zameraná na zákazníka.
Princípy a metódy štíhleho riadenia
Štíhle vedenie sa riadi piatimi základnými zásadami. Ďalej vám ich predstavíme:
1. Princíp: Hodnota z pohľadu zákazníka
Podľa prvého princípu musí byť hodnota definovaná z pohľadu zákazníka. Tu sa kontroluje a rozhoduje, čo a v akom okamihu sa bude vyrábať. To zaisťuje, že želania a potreby zákazníkov môžu byť vždy úspešne splnené. Pozornosť by sa mala venovať prispôsobeniu produktu zákazníkovi, čo najlepšej kvalite a primeranej cene.
2. Princíp: Návrh hodnotového toku
Hodnotový tok je navrhnutý podľa druhého základného princípu. Hodnotový tok obsahuje všetky procesy potrebné na výrobu produktu alebo služby - od suroviny až po hotový produkt. Táto úvaha vytvára dobrý prehľad o procese. To umožňuje sústrediť procesy pridávania hodnoty a zosúladiť ich s požiadavkami zákazníkov. Ďalej sa vynakladá úsilie na zníženie alebo predchádzanie vzniku odpadu.
3. princíp: princíp toku
Tretí základný princíp potom zahŕňa implementáciu princípu toku. V zásade to znamená nepretržitý a plynulý výrobný proces. Zámerom je zabrániť prerušeniu výroby, ako sú medzipamäť alebo medzipamäť. Princíp toku preto ponúka veľký potenciál pre optimalizáciu a má tiež pozitívny vplyv na celý hodnotový tok a jeho účinnosť. Výsledkom je, že ak sa tento krok úspešne zrealizuje, vytvorí sa dobrý základ pre flexibilné, efektívne a na zákazníka orientované riadenie výroby.
4. princíp: Princíp ťahu
Zavedenie princípu pull sa považuje za štvrtý hlavný princíp a zameriava sa na skutočnosť, že výroba už nie je založená na plánovacích špecifikáciách, ale prebieha na objednávku zákazníka. V súlade s tým sa predíde nákladom spojeným so skladovaním hotových výrobkov. Okrem toho sa zníži úsilie v oblasti vyhľadávania a prepravy a ušetriť sa dá aj personál.
5. zásada: snaha o dokonalosť
Posledný z piatich princípov zahŕňa snahu o dokonalosť. Dokonalosť sa považuje za ideál, ktorý sa nikdy nedá dosiahnuť - robia sa však pokusy čo najbližšie k ideálu. Výrobné procesy sa zlepšujú nielen raz, ale aj priebežne sa spochybňujú a vo výrobnom systéme sa neustále vylepšuje.
Prekážky pri implementácii štíhlej správy
Jednou výzvou, ktorá môže vzniknúť pri implementácii štíhleho riadenia, je akýkoľvek odpor pracovnej sily. Pretože štíhle hospodárenie má za následok zmeny v procesoch a zodpovednostiach. Občas sa vyskytne aj odpor vedenia. S cieľom čeliť nedostatkom pri implementácii by do procesu zmeny mali byť zahrnutí aj zamestnanci. To im umožňuje prispieť k zlepšeniu samotných procesov.
Ďalej je potrebné zabezpečiť, aby sa nový systém riadenia neimplementoval v zhone, napríklad bez adekvátneho testovania. Pretože to môže viesť k problémom s procesom, pretože v praxi nie vždy všetko prebieha tak hladko ako teoreticky.
Ďalšou výzvou, ktorej čelí mnoho spoločností, je ich kultúra chýb. Pretože iba v prípade, že sú chyby akceptované a problémy sú transparentné namiesto ich skrytia, môžu byť slabé miesta použité ako príležitosť na ďalší rozvoj a zlepšenie procesov.
Pre úspešnú implementáciu Lean Managementu je navyše potrebné myslieť naprieč oddeleniami. Nakoniec Lean Management obsahuje analýzu toku hodnôt všetkých procesov od suroviny po hotový výrobok. Z tohto dôvodu je nevyhnutné, aby sa spoločnosti vzdialili od myslenia v silách smerom k otvorenej kultúre komunikácie a výkonu. Zmeny čiastočne ovplyvňujú aj hierarchické štruktúry. A zmeny tohto druhu si preto vyžadujú podporu riadenia.
Kde sa uplatňuje štíhly manažment?
Štíhle vedenie v kancelárii
Príklady konceptov, ktoré sa používajú v kancelárii, sú Lean Administration a Kaizen, ktoré v kombinácii môžu viesť k najlepšej možnej pridanej hodnote. V kancelárii je veľa stavenísk, ktoré je možné optimalizovať alebo navrhnúť efektívnejšie. Tie siahajú od problémov s rozhraním a straty informácií po nevysvetliteľné zodpovednosti. Jednou z metód, ako sa vyhnúť takémuto odpadu, je metóda 5S. Pretože to podporuje jasný a uprataný dizajn pracoviska. To znamená na jednej strane samotný dizajn kancelárie, ale na druhej strane aj procesy, ktoré tam prebiehajú. Pretože proces neustáleho zlepšovania zaisťuje dobrú spoluprácu medzi zamestnancami a so zákazníkmi.
Vo výrobe
Existujú rôzne metódy na zníženie alebo vylúčenie rušivých faktorov vo výrobe. Jedným z nich je „Celková produktívna údržba“. Pomocou nich sa zefektívňujú pracovné procesy a zvyšuje sa ziskovosť spoločnosti. Preto sa musia znížiť výrobné náklady a rozšíriť know-how spoločnosti. Existuje aj metóda „štíhlej výroby“, v ktorej sa úspechy vytvárajú pomocou analýzy hodnotových tokov a výroby orientovanej na zákazníka. Dôležité sú tu predovšetkým stabilné procesy, jednotná výroba a spoľahliví zamestnanci. Analýza toku hodnôt môže navyše pomôcť vytvoriť transparentnosť ohľadom krokov procesu a odpadu, ktoré nepridávajú hodnotu.
V logistike
Logistika je súčasťou hodnotového reťazca, v ktorom štíhly manažment začína veľkým počtom pracovných procesov a časovými oneskoreniami. Princíp just-in-time nenecháva žiadny priestor pre oneskorenia. Aby sa tomu zabránilo, je možné použiť nástroje, ako je optimalizácia času nastavenia - teda optimalizácia času potrebného na prípravu konkrétnej práce. Analýzy toku hodnôt sú tiež celkom užitočné v logistike, pretože skracujú priechodné časy a zefektívňujú dodávateľský reťazec.
V IT
Pokiaľ ide o využitie štíhlej správy v službách, názory sa líšia. V IT však môže mať zásada zmysel. DLean Management môže pomôcť umožniť hladký chod IT infraštruktúry, zúžiť obchodné procesy a rýchlo reagovať na požiadavky odborných útvarov. V dobe digitalizácie je navyše potrebné neustále prispôsobovanie obchodných modelov. A to si vyžaduje koncentráciu na základné funkcie, začlenenie spätnej väzby od zákazníkov a možnosť neustáleho ďalšieho rozvoja.