Sušenie textilu - PDF na stiahnutie zadarmo
Trvalo udržateľný rozvoj projektu Leonardo da Vinci v komerčnej práčovni Modul 2 Technológia strojov Kapitola 5 Sušenie textilu Modul 2 Technológia strojov Kapitola 5 Sušenie 1
Obsah Diferenciácia procesov sušenia (sušička, finišer, žehliaci stroj) Štruktúra a funkcia sušičiek Štruktúra a funkcia finišerov tunelov Štruktúra žehliacich strojov Porovnanie: bežné žehličky - nedostatok vykurovacej pásky Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 2
Ciele vzdelávania Po absolvovaní tejto kapitoly sa oboznámite s rôznymi možnosťami tepelného odvodňovania (sušenie, konečná úprava, žehlenie), s oblasťami použitia kompaktných sušičiek, transferových sušičiek, finišerov a žehliacich strojov na ploché práce. Určenie konca procesu sušenia Poznať základnú štruktúru dokončovacích tunelov Poznať rôzne typy žehliacich žľabov Diferencovať medzi rôznymi typmi žehličiek Zistiť potenciál energetickej úspory moderných žehliacich pások na vykurovanie Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 3
Odparovanie vody po mechanickom odvodnení pomocou lisu alebo odstredivky musí byť zvyšková vlhkosť ešte znížená odparením. V závislosti od druhu tovaru prebieha odparovanie v sušičke, vo finišéri alebo v mise na žehlenie bielizne modul na žehlenie finišera 2 technológia stroja kapitola 5 sušenie 4
Typy sušičiek Kompaktná sušička na ručné vkladanie a vykladanie bielizne, ktoré boli vyprané v práčke na úplné sušenie Transferová sušička na automatické plnenie a vykladanie bielizne, ktorá bola vypraná v umývacej linke na úplné sušenie alebo na uvoľnenie a predsušenie Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 5
Typy sušičiek Finišer automatické vyhladzovanie tvarovaných dielov (napr. Pracovných odevov, nohavíc) Žehlička na žehlenie plechov, poťahov, obrusov, obrúskov Nájdené v spojení s veľkým výberom strojov na ručné a automatické vkladanie a skladanie Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 6
Konštrukcia sušiča V závislosti od konštrukcie môžu byť prenosové sušičky plnené rôznymi spôsobmi: Plnenie zdvíhacím pásom na najbežnejšom vákuovom plnení Plnenie vreca žľabom Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 7
Sušička V závislosti na konštrukcii môžu byť prenosové sušičky vykladané rôznymi spôsobmi: - vyklápacie vykladanie - vykladanie prúdom vzduchu - vykladanie lopaty vykladanie lopaty vyklopenie vykladania Nakladanie a vykladanie kompaktnej sušičky sú vždy ručné Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 8
Vykurovanie sušičkou Existujú nasledujúce typy vykurovania: elektrické vykurovanie (iba pre malé sušičky s veľkosťou šarže max. 30 kg) parné kúrenie plynové kúrenie parné kúrenie register plynový horák s legendou zmiešavacej komory: prívod čerstvého vzduchu teplovzdušný parný kúrenie plynový vykurovací modul 2 technológia stroja kapitola 5 sušenie 9
Sušička Druhy horákov pre sušičky vyhrievané plynom Tradičné: Horáky ventilátora Nové: Atmosférický povrchový horák Atmosférický povrchový horák zaručuje rovnomerné rozloženie tepla po celej šírke spaľovacej komory Ventilátorový horák Atmosférický povrchový horák Ventilátorový horák Distribúcia tepla po celej hĺbke bubna Atmosférický povrchový horák Modul 2 Technológia sušenia Kapitola 10
Proces cirkulujúceho vzduchu v sušičke Pri procese s cirkulujúcim vzduchom sa do komory vracia asi 70 - 80% sušiaceho vzduchu. Úspora energie je okolo 30%. Legenda: Prívod čerstvého vzduchu, odpadový vzduch, teplý vzduch, recirkulovaný vzduch, vzduch, cirkulujúci vzduch Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 11
Koniec procesu sušenia Na určenie konca sušenia sú k dispozícii nasledujúce varianty: Programovanie pevne stanoveného času sušenia. Stanovenie konca sušenia pomocou rozdielu medzi teplotou privádzaného a odvádzaného vzduchu. Priame meranie: Koniec sušenia je presne určený pomocou bezkontaktného infračerveného merania teploty položiek teploty odpadového vzduchu PT100. Modul snímača teploty privádzaného vzduchu PT100 modul technológie 2 kapitola 5 sušenie 12
Dizajn tunelového dokončovacieho zariadenia Pre dokončovacie práce v tuneloch sú k dispozícii tieto vykurovacie systémy: Parné kúrenie Plynové kúrenie Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 13
Dizajn tunelového finišera Finišer tunela sa skladá z rôznych zón: (4) Chladiaca zóna (1) Vykurovacia zóna (2) Dokončovacia zóna (3) Sušiaca zóna Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 14
Tunelový finišer Dizajn tunelového finišera Rozloženie teploty v rôznych zónach dokončovacieho zariadenia Teplota vzduchu vo finišéri Teplota textílií Ťažké textílie Ľahké textílie Vykurovacia zóna Cieľová zóna Sušiaca zóna Aby sa dosiahla konštantná teplota textílií, teplota vzduchu smerom k výstupu klesá z asi 90% vzduchu z finišera späť ako cirkulujúci vzduch. Technológia strojov modulu 2 Kapitola 5 Sušenie 15.
Dizajn žehličky Ploché žehličky Princíp procesu žehlenia: valčekové valčekové pružinové vinutie pohyb valca tlak teplo časť bielizne dutý modul 2 technológia stroja kapitola 5 sušenie 16
Žľaby Typy žehličiek na žehlenie Existujú nasledujúce typy misiek: Tuhá misa Kaskádová misa Ohrievacia pásová misa Distribúcia pary Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 17
Mangle Nové zabalenie Opotrebované balenie Rozloženie tlaku A) Tuhý žľab opotrebovaného obalu vedie k nerovnomernému rozloženiu tlaku B) Ohrievacia páska rozloženie tlaku nie je ovplyvnená obalením a zostáva stále rovnaká Modul 2 Technológia stroja Kapitola 5 Sušenie 18
Porovnanie žehlenia Bežný tuhý žľab Žehlička s vyhrievacím pásom Priemer role: Pracovná šírka: Počet valcov: *) Kapacita: Bežné žehličky 1200 mm/48 3500 mm/138 3 100% nedostatok vykurovacieho pásma 1200 mm/48 3500 mm/138 2 100% pracovných dní: 250 Jednosmenná prevádzka: 2000 hodín ./Rok *) Poznámka: 2-valcová žehliaca páska má rovnakú kapacitu ako konvenčná 3-valcová žehlička. Technológia strojov modulu 2 Kapitola 5 Sušenie 19
Žehliaca kúrenie Bežná žehliaca jednotka Hmotnosť žľabov: 6 ton nedostatku vykurovacej pásky Hmotnosť vykurovacích káblov: 0,62 tony 6 x 43 kg *) x 250 dní = 64 500 kg pary/rok 0,62 x 43 kg *) x 250 dní = 6 700 kg pary/rok úspora pary = 57 800 kg/rok *) 43 kg je množstvo pary potrebné na zohriatie 1 tony ocele z 12 C na 192 C. Technológia strojov modulu 2 Kapitola 5 Sušenie 20
Nedostatok žiarenia Obvyklý nedostatok 3 modulov veľká plocha Na vykurovacej páske chýbajú 2 moduly menšie povrchové žiarenie
9 kw 24 kw x 1,83 kg/h. *) x 2 000 hodín/rok = 87 800 kg/rok 9 kw x 1,83 kg/h. *) x 2 000 hodín/rok = 32 900 kg/rok úspora pary = 54 900 kg/rok *) 1,83 kg pary/hodinu zodpovedá 1 kW vykurovacieho výkonu. Technológia strojov modulu 2 Kapitola 5 Sušenie 21.
Nedostatok úniku pary Konvenčný nedostatok Tepelné odvádzače pary 5 odvádzačov pary Nedostatok vykurovacej pásky Guľový plavákový odvádzač pary Iba 3 odvody kondenzátu z odvádzanej pary
20 kg/hod. 20 kg/hod x 2000 hodín/rok = 40 000 kg/rok sa liahne para
4 kg/hod. 4 kg/hod x 2 000 hodín/rok = 8 000 kg/rok úspora pary = 32 000 kg/rok Technológia stroja 2 Modul Kapitola 5 Sušenie 22
Nedostatok Súčet úspor pary pri technológii vykurovacej pásky 1-zmenná prevádzka 2-zmenná prevádzka Zahrievanie Emisia unikajúcej pary Spolu 57 800 kg 54 900 kg 32 000 kg 144 700 kg/rok 57 800 kg 109 800 kg 64 000 kg 231 600 kg/rok modul 2 technológia stroja kapitola 5 sušenie 23