Tlačová časť
... pokračuje v procese výroby papiera ďalším odvodňovaním. Hlavnou úlohou je efektívne, ale šetrne znížiť obsah vody v papierovom páse.
Fakt je ? bez ohľadu na to, či je Fourdrinier, valec alebo dvojvodičový tvarovač ? vláknitý materiál plus plnivá a pomocné látky sa ukladajú v drôtovej časti na vytvorenie plošnej štruktúry. Tvorba je teraz dokončená a zvyšná voda sa musí krok za krokom odstraňovať.
Ako je dobre známe, vláknitá rohož na konci drôtovej časti má obsah sušiny okolo 20 percent, a preto sa pohybuje tiež okolo 80 percent vody. Voda sa nachádza hlavne v dutinách medzi vláknami alebo vo vode nerozpustnými plnivami, ktoré sa tiež ukladajú medzi vláknami alebo na nich. Samotné vlákna tiež absorbovali veľa vody na ceste k drôtovej časti.
Relatívne vlhká štruktúra papierového pásu je však dostatočne stabilná na to, aby sa dala z drôtu odstrániť a zaviesť do lisovacej časti. Spravidla sa to robí sacím valčekom a vzduchovo priepustnou podbernou plsťou. Vlhký papierový pás priľne k vlhkému plstenému povrchu a zostane „prilepený“ k plsti na ceste k prvému páru valcov v lisovacej časti. Oba prvky, papierový pás aj plsť, sú veľmi vlhké a tým pádom sa navzájom prilepia, podobne ako efekt sklenenej dosky. Keď sú dve vlhké sklenené platne stlačené, zostanú po určitú dobu vďaka povrchovému napätiu prilepené k sebe.
Keď sa dostane do lisovacej časti, začne sa ďalšie odstraňovanie vody, ktoré je však teraz posilnené mechanickým tlakom. To sa deje, keď sa web počas procesu beží medzi jednotlivými lisovacími valcami.
V tomto okamihu porovnáme papierový pás s vlhkou špongiou. Ak chcete odstrániť vodu, musíte špongiu stlačiť, to znamená, že ju stlačte. Zistili sme, že pri veľmi vlhkej špongii stačí aj malý tlak a voda začne tiecť. Čím viac vody chcete odstrániť, tým intenzívnejšie musíte tlačiť. Špongia pod tlakom uvoľňuje vodu a stáva sa suchšou. To sa stáva aj v prípade papierového pásu v lisovacej časti.
Za týmto účelom je vlhký papierový pás s jeho transportným materiálom, plsťou, vedený cez pár valčekov. Voda však môže tiecť iba v zóne, kde sú horné a spodné valčeky oproti sebe a tlak je možné prenášať priamo na papierový pás vrátane plsti. Špecialista na papier nazýva túto oblasť tzv. Spravidla nie je nijako zvlášť veľký a má iba pár centimetrov. Kontaktná plocha v štrbine vyplýva z pracovnej šírky stroja a dĺžky štrbiny. To je zase ovplyvnené nastaveným prítlačným tlakom, tvrdosťou kotúča, priemerom kotúča a nakoniec tiež hrúbkou papierového pásu vrátane odevu. V štrbine pôsobia na papierový pás a na mokrý plst dvojicami valcov vysoké lisovacie sily.
Vzhľadom na rýchlosť stroja na výrobu papiera alebo lepenky zostáva v štrbine iba pár milisekúnd. Takže medzi valcami nasledujú celkom dve alebo tri stlačovacie štrbiny, aby sa voda mechanicky vytlačila so zvyšujúcimi sa maximálnymi možnými tlakovými silami.
Porovnanie s hubkou má háčik. Pretože čo sa stane po tom, čo prestanete žmýkať? Špongia sa opäť roztiahne. To je to, čo papierový web robí potom, čo opustí štrbinu. Nastáva krátka relaxácia. Avšak vďaka vytvoreniu plátu je vláknová štruktúra už pri vstupe do lisovacej časti pomerne kompaktná a je postupne ďalej stlačovaná mechanickým tlakom. Papierový pás tak stráca celkovú hrúbku v lisovacej časti a tým sa najskôr stenčuje a následkom toho stráca objem. Negatívne sú ovplyvnené aj ďalšie vlastnosti, ako je priepustnosť vzduchu.
Voda, ktorá je vytlačená, je absorbovaná v kontinuálne sa otáčajúcej plsti a potom je odstránená. Rôzne typy valcov, napríklad s podtlakovými zónami, vlastnosti povrchu valca a optimálne rozšírenie oblasti štrbiny, poskytujú ďalšiu účinnú podporu počas procesu lisovania, najmä pri odstraňovaní vody. To dáva impulz pre ďalší článok, v ktorom sa budeme zaoberať týmito ústrednými bodmi.