Tryskanie sódou (tryskanie práškom do pečiva) Technológia povrchových úprav s hriešnymi povrchmi
Tryskanie sódy (tryskanie sódy)
Trocha fyziky: energia brusiva
Pri čistení otryskávaním sú v zásade pre vplyv na komponent rozhodujúce dva faktory: tvrdosť a energia brúsneho zrna pri jeho dopade.
Tvrdosť je určená výberom brusiva, to znamená materiálu. Veľmi tvrdým brusivom je napríklad korund s Mohsovou tvrdosťou 9. Hydrogenuhličitan sodný so svojou Mohsovou tvrdosťou 2,5 až 3 je na druhom mäkkom konci stupnice, a preto patrí medzi „jemné“ brusivá.
■ Energia, ktorá dopadne na obrobok, je produktom hmotnosti a rýchlosti podľa vzorca E = 1/2mv²
Čím vyššia je rýchlosť tryskacieho média a čím väčšie je zrno (t. J. Jeho hmotnosť), tým väčšia je energia pri dopade na obrobok. Veľké masívne zrno vytvára väčší vplyv na komponent. Hrubé oceľové zrno rádovo 1,7 mm, ktoré sa používa na čistenie ťažkých oceľových nosníkov, zasahuje povrch súčasti energiou až 80 mJ (milijoulov).
Výberom hydrogenuhličitanu sodného ako tryskacieho prostriedku môžete do komponentu vniesť mäkké tryskové činidlo s malou energiou. Skutočná energia zrnka hydrogenuhličitanu sodného pri rovnakej rýchlosti je rádovo menej ako jeden mJ. Táto energia musí byť teraz distribuovaná.
Ukážka z každodenného života
Situácia pri pieskovaní je porovnateľná s riadením automobilu vysokou rýchlosťou, keď do čelného skla vnikne cudzí predmet (kameň alebo mucha). Pri jazde autom sa cieľ (čelné sklo) pohybuje smerom k projektilu (kameň alebo mucha), ale účinok je porovnateľný. Tvrdé cudzie teleso, napríklad kameň, preniká do tabule alebo dokonca do nej preniká. Pretože je sklo veľmi krehké, z tabule sa vylamujú malé častice.
Mäkšie cudzie teleso ako hmyz na druhej strane absorbuje všetku energiu a praskne na tabuli. Podobná situácia je aj pri pieskovaní. Brúsne zrno zasiahne komponent a premení tam svoju kinetickú energiu.
Kde táto energia funguje? Tvrdý škriabe mäkký
Tvrdosť určuje, či brusivo vôbec preniká cez vrstvu alebo komponent. Ak je brúsne zrno tvrdšie ako komponent, obvykle preniká. Ak je naopak trhacie médium mäkšie ako komponent, kinetická energia pôsobí hlavne v zrne tryskacieho média. Korund napr. So svojou tvrdosťou 9 Mohs preniká takmer do všetkých materiálov. Mäkšie abrazívne činidlo, ako je plast (tvrdosť 3,5 až 4) alebo hydrogenuhličitan sodný (tvrdosť 2,5 až 3), preniká do farieb, plnív a tiež hliníka (tvrdosť 2) atď., Ale nie do oceľového plechu alebo okenného skla (tvrdosť 5). do 6).
Napríklad pomocou hydrogenuhličitanu sodného je možné z okna alebo okna automobilu odstrániť grafity bez toho, aby ste okno zmatnili. V prípade potiahnutej súčasti určuje tvrdosť brusiva, v ktorej vrstve energia pôsobí. Ak použijete veľmi tvrdé tryskacie médium, jeho energia je účinná nielen v (starej) vrstve laku, ktorý sa má odstrániť, ale aj v oblasti komponentného materiálu blízko povrchu. Ak zvolíte brusivo tak, aby jeho tvrdosť bola tesne pod povrchovou tvrdosťou komponentu, ale nad tvrdosťou vrstiev, ktoré sa majú odstrániť, staré vrstvy náteru sa odstránia bez ovplyvnenia povrchu komponentu.
Plastická deformácia v súčasti áno alebo nie?
Podľa našich skúseností sa komponent zvyčajne deformuje v dôsledku vnútorného napätia, keď môže abrazívum preniknúť do materiálu. Výsledná deformácia sa zväčšuje so zmenšovaním hrúbky steny komponentu. Inými slovami: plech s hrúbkou 0,5 mm by nám pri tryskaní spôsobil väčšie starosti ako plech s hrúbkou 10 mm. V oblasti blízko povrchu dochádza k plastickej deformácii. Funguje to ako zvyškové tlakové napätie na celom komponente (pozri časť Shotpeening).
Najdôležitejšie brusivá na otryskávanie panelov karosérie a ich Mohsovej tvrdosti
Čo sa líši od hydrogenuhličitanu sodného?
Hydrogenuhličitan sodný sa rozpadne na tvrdšom povrchu súčasti bez toho, aby doň prestúpil. Akákoľvek vrstva farby alebo nečistôt na povrchu komponentu, ktorá je mäkšia ako samotný komponent, ale tiež mäkšia ako otryskávací prostriedok, prenikne zrnom otryskávacieho prostriedku. Dosiahne sa čistiaci účinok, ale tvrdé tvrdé cudzie látky, hrdza alebo stopy korózie zostanú po tryskaní viditeľné. Hydrogenuhličitan sodný preniká iba do mäkších materiálov, ako je hliníkový plech.
Kedy je tryskanie sódy? Dôvody pre použitie hydrogenuhličitanu sodného
- Panely karosérie je možné otryskávať hydrogenuhličitanom sodným bez rizika plastickej deformácie. To však neodstráni hrdzu.
- V prípade pozinkovaných panelov karosérie sa odstráni iba vrstva farby a výplň, zostane však vrstva zinku.
- Z hliníkových komponentov je možné odstrániť práškové laky bez toho, aby došlo k ich nadmernému poškodeniu.
- Zvyšky tryskacieho prostriedku, ktoré zostávajú v komponente, je možné rozpustiť vodou a nespôsobiť tak žiadne škody, napríklad pri tryskaní celých motorov alebo prevodov.
- Patina sa zachová po obnovení starých častí motora. Nie je tam žiadny nový, čerstvý povrch.
- Grafity je možné odstrániť zo sklenených tabúľ bez ich matovania.
Len čisté alebo ako nové? Vizuálny rozdiel
Mikroštruktúra na jej povrchu je rozhodujúca pre vizuálny dojem komponentu. Ak je brusivo mäkšie ako povrch komponentu, povrchová štruktúra sa nezmení. Stopy korózie sú zväčša zachované. Fanúšikom klasických automobilov sa napríklad páči, keď karburátor nevyzerá ako nový, ale iba sa vyčistí tryskaním. Pri použití tvrdších abrazív, ako sú sklenené guľôčky, sa povrch pretvára v mikroskopickom rozsahu a vyzerá tak ako nový.
Čo stojí odstreľovanie sódy?
Aj keď je možné viackrát použiť mnoho ďalších brusív, je hydrogenuhličitan sodný jednorazovým brusivom. Korund a hydrogenuhličitan sodný majú pri nákupe približne rovnakú cenu, korund je však možné znovu použiť až 20-krát, a preto má na výpočte iba malý podiel z celkovej ceny. Hydrogenuhličitan sodný je pri prvom použití nepoužiteľný, pretože sa ihneď po náraze rozpadne na prach. To znamená, že spotreba je asi 20-krát vyššia ako spotreba korundu. Zatiaľ čo pri tryskaní korundom je do hodinovej sadzby zahrnutá spotreba brusiva, pri tryskaní hydrogenuhličitanom sodným sa spotreba brusiva účtuje zvlášť. Spotreba tryskacieho média je okolo 125 kg/h.
V ktorých trhacích systémoch a procesoch sa používa?
Hydrogenuhličitan sodný sa zvyčajne spracováva mokro alebo sucho v ručne ovládanej dýze. Môže byť použitý v procesoch injektora a tryskania, v pieskovacích kabínach a tiež vo voľných tryskacích halách.
Technické vlastnosti
Tvrdosť: 2,5 - 3 Mohs
Hustota: 2,22 g/cm3
Sypná hmotnosť: 0,65 - 1,2 g/cm³
Rozpustnosť vo vode: 96%
Alternatívy k tryskaniu sódou
Podobné výsledky možno dosiahnuť aj s plastovým granulátom alebo rastlinnými brusivami, ako sú napríklad šupky z orechov alebo ovocia, pretože majú zhruba rovnakú tvrdosť a hustotu ako hydrogenuhličitan sodný.
Technológia abrazívneho povrchu v Essene
Váš partner pre brokovanie, tryskanie sklenených guľôčok, brokovanie a pieskovanie od roku 1990.
Adlerstrasse 29, 45307 Essen
Tel: 0201-511666 Fax: 0201-511667
[email protected]
Otváracia doba
Pondelok až štvrtok: 8:00 - 16:00
Piatok: 8:00 - 14:00
Videá a súbory na stiahnutie
Hriešna technológia brúsneho povrchu | Majiteľ Frank Sinning
Technológia povrchov v Essene. Tryskanie z nehrdzavejúcej ocele, tryskanie sklenených perličiek, brokovanie, pieskovanie, tryskanie dekorácie, tryskanie, reštaurovanie.