Zvoliť zariadenie na regeneráciu transformátorového oleja - GlobeCore GmbH

zvoliť

V živote každého podniku, ktorý je tak či onak spojený s prevádzkou transformátorového oleja, prichádza okamih, keď dôjde k regenerácii transformátorových olejov (a niekedy nielen transformátorových olejov). Aby sme predišli nejasnostiam v súvislosti s tým, čo sa rozumie pod regeneráciou olejov, okamžite konštatujeme, že pod regeneráciou sa rozumie proces, ktorý vedie k obnoveniu vlastností olejov do pôvodného stavu.

V súčasnosti je na trhu niekoľko dôstojných zástupcov týchto zariadení. Nepodozrievam porovnávacie hodnotenie účinnosti zariadení od iných výrobcov. Môj cieľ: pomôcť ľuďom rozhodnúť sa, či regeneráciu vôbec potrebujú. Kde je zisková marža, ktorú môžete použiť na regeneráciu? A až potom, čo pochopím základné informácie, by som sa chcel zaoberať technickými podrobnosťami systémov na regeneráciu oleja GlobeCore.

Faktory pre regeneráciu transformátorových olejov

Regenerácia oleja ... prečo o tom vôbec hovoríme, je to možné, aká je účinnosť a dôležitosť samotného procesu? Faktom je, že to má niekoľko dôvodov:

  • fyzická schopnosť obnoviť (regenerovať) olej
  • hmotná príťažlivosť
  • Nedostatok logistiky na dodávku nového oleja, likvidáciu starého atď.
  • Ochrana energie našej planéty je otázkou životného prostredia.

Regenerácia transformátorového oleja je hlavnou podstatou procesu

Predstavme si ropu ako sériu špecifických homogénnych reťazcov molekúl. Počas prevádzky sú tieto reťaze pod vplyvom mnohých faktorov, ako je čas, kontakt so vzduchom a vlhkosťou, vystavenie elektromagnetickým poliam a elektrickým výbojom, zničené, transformované a vytvárajú nové chemické väzby a prvky. Zjednodušene povedané, v oleji sa objaví niečo, čo sa líši molekulárnou štruktúrou od originálu! Samozrejme, aby sa molekulárna štruktúra obnovila do pôvodného stavu, je potrebné vykonať veľa fyzikálno-chemických premien a celý proces sa musí uskutočniť selektívne - ovplyvňujú sa iba molekulové štruktúry, ktoré je potrebné „fixovať“, zatiaľ čo sú zapojené „správne“ molekuly. sú ovplyvnené. Zatiaľ neexistuje žiadna technológia, ktorá by to dokázala rýchlo a lacno. A musíme sa s tým zmieriť.

Náklady na regeneráciu oleja

A nakoniec sa dostávame k najdôležitejšej téme - to je materiál. Používanie moderných metód regenerácie oleja má dnes materiálny zmysel. Samozrejme, v každom prípade musíte vypočítať materiálovú bilanciu. Ziskovosť procesu závisí od mnohých faktorov. Po prvé, hlavným dôvodom regenerácie olejov je relatívne vysoká cena nového oleja a vzhľadom na objem veľkých transformátorov, napríklad 15 ... 20 ton, je potrebné dosiahnuť značné množstvo, ktoré je potrebné rozvrhnúť. Nízka cena za likvidáciu použitého oleja spolu s vysokou cenou za nový olej výrazne zvyšuje rozdiel, ktorý umožňuje použiť časť tohto rozdielu na samotný regeneračný proces.

Uvažujme o realistickejšom príklade (v číslach): Cena nového transformátorového oleja je 1 500 USD/t. Olej je možné odovzdať na zneškodnenie za cenu 350 USD/t. Stále teda máme rozdiel 1 150 dolárov, ktorý minieme na proces regenerácie oleja.

Teraz by som chcel ísť do podrobností a zvážiť, ako tento olej funguje GlobeCore-Zariadenia je možné regenerovať. Podľa toho uvediem všetky výpočty nákladnej časti na základe mier spotreby vymeniteľného alebo spotrebného materiálu použitého na toto zariadenie.

Ponúkame dva typy zariadení na regeneráciu olejov. Jedná sa o systémy tohto typu UVR (Jednotka vákuovej regenerácie) a jednotky typu CMM-R (mobilná olejová stanica na regeneráciu). Napriek takmer identickému funkčnému princípu pri regenerácii olejov sa zariadenie líši v možnosti regenerácie samotného sorbentu, druhu použitého sorbentu a oblasti použitia tohto zariadenia. V tomto článku sa obmedzujem na ekonomické aspekty. Podrobnejšiu diskusiu o každom type vybavenia budem venovať samostatnému článku.

Podstata metódy čistenia sorbentmi: Olej prechádza cez nádobu naplnenú sorbentom. Počas regenerácie je aktívny povrch sorbentu (kapiláry) naplnený (navlhčený) kvapalinou, v podstate zmesou „správnych“ molekulárnych štruktúr, „nepravidelných“ a nečistôt vody. Kapilárne napätie je zamerané viac na ťažké molekulárne štruktúry a silnejšie ich zahrnuje vo vnútri kapiláry. To znamená, že v priebehu času sú všetky ľahké molekuly (väčšina z nich) nahradené ťažšími, najmä kontamináciou vodou. Takže na výstupe z nádrže dostaneme olej so „správnou“ molekulárnou štruktúrou. Pri takomto regeneračnom procese sa spotrebúvajú sorbenty, elektrina, zdroj filtračných prvkov a samotné zariadenie a samozrejme sú nevyhnutné straty samotného čistiaceho produktu.

CMM-4RP

Sorbent, ktorý odporúčame, stojí okolo 550 - 600 dolárov/t. Ukázalo sa, že ak je cena sorbentu 25%, stratíme: 25% z 600 dolárov = 150 dolárov. Sorbent môže obsahovať asi 25% oleja vo vlastnej hmotnosti. V skutočnosti môže sorbent obsahovať všetkých 100% alebo viac (t. J. Toľko oleja, koľko sám váži). Vďaka použitiu vákuového systému sú tieto straty znížené na 25%.

Povedzme, že sme stratili 25% špinavého oleja na váhu sorbentu a podľa toho sme nedostali 1 000 kg čistého oleja, ale mínus 25% z 250 kg (62,6 kg) - iba 937 kg.

Vymeniteľné filtračné prvky sú ďalším nákladovým faktorom. Na prefiltrovanie 100 ton oleja postačuje takmer jeden prvok, takže cena prvku sa pohybuje okolo 70/100 dolárov = 0,7 USD/t

Ďalšou výdavkovou položkou je elektrina. Používa sa na čerpanie produktu, vykurovanie, prevádzku automatizačných a výstražných systémov. Maximálne náklady sa zvyčajne pohybujú okolo 30 kW na tonu.

Poznámka: Zobral som napríklad najhoršie údaje.

Ziskovosť regenerácie transformátorového oleja

Ak chcete zhrnúť výsledok výstupu:

  • Náklady na sorbent = 150 dolárov
  • Strata oleja v sorbente - 62,5 kg (odpadový olej za 0,35 USD) = 9 USD
  • Elektrická energia 30 kW - 2 doláre

V súhrne to bolo 1 000 kg špinavej nafty (0,35 USD/kg) v hodnote 350 dolárov

Prijaté 937 kg čistého oleja (1,5 USD/kg) - 1 405,5 USD (straty z oleja už boli zohľadnené)

Rozdiel je 1405,5 - 350 = 1055,5 dolárov, mínus sorbent - 150 dolárov, životnosť filtra - 0,7 dolára, elektrina 2 doláre - dostaneme 902,8 dolára.

Výsledkom bolo, že zisk (alebo úspora) bol 902,8 USD za tonu ropy. Načrtol som hlavné výdavkové položky, ak sa vaše počty líšia - túto metódu výpočtu môžete použiť s cenami vo vašej krajine.

UVR-L (mini)

Teraz stručne o tom, ako pochopiť ziskovosť navrhovaného procesu ťažby oleja pred zakúpením akéhokoľvek zariadenia. Toto je otázka, ktorá pravdepodobne bude zaujímať tých, ktorí sa nachádzajú na križovatke ... a stále má pred sebou tvrdú voľbu. V takejto situácii je správnym prístupom praktický experiment. Náš produktový rad má laboratórne vybavenie tohto typu UVR-L (mini). Môžu byť zakúpené na účely vykonania experimentov s výberom (porovnaním) sorbentu na stanovenie skutočnej straty oleja a spotreby samotného sorbentu. Aj keď si kúpite zariadenie UVR, bude toto malé laboratórne zariadenie veľmi užitočné pri kontrole olejov, ktoré sa majú čistiť, a všetkých vyššie uvedených látok, najmä ak sú to oleje neznámeho pôvodu. Ak nie ste pripravení kúpiť UVR-L (mini) pre svoje experimenty, naša spoločnosť vám ponúka službu na čistenie vašej vzorky oleja za vašej prítomnosti alebo bez vašej účasti. Podľa výsledku experimentu sami určíte skutočnú stratu, farbu, vôňu a zmenu zloženia a urobíte správne rozhodnutie.