DynoFlex; priemyselná opakovane použiteľná tepelná izolácia

Opätovne použiteľná tepelná izolácia vyrobená americkou technológiou

Investícia do tepelnej izolácie s krátkou dobou zotavenia

NASA misia

Úsporou tepelnej energie sa nám podarilo zvýšiť energetickú účinnosť, inak prispievame a zabezpečujeme správne fungovanie systému.

Vzhľadom na ukončené projekty sa nám podarilo ušetriť našim zákazníkom 150 000 GJ tepelnej energie, 8 000 ton CO 2, 4,4 milióna m 3 zemného plynu a finančné úspory vo výške 1 600 000 EUR.

tepelná
opakovane

Prečo stojí za to použiť opakovane použiteľnú izoláciu DynoFlex?

Strata energie

Ak ventily alebo iné prvky potrubia nie sú izolované, znamenajú obrovskú stratu energie.

Náklady na energiu

Straty energie je možné minimalizovať pomocou odnímateľnej izolácie.

Opätovne použiteľná tepelná izolácia

Technológia odnímateľnej izolácie je navrhnutá tak, aby sa dala ľahko odstrániť a znovu nainštalovať, čo poskytuje používateľovi skrátený čas na údržbu a nízke náklady.

opakovane

V dnešnom ekonomickom prostredí je veľmi dôležité udržiavať klesajúci trend výrobných nákladov a racionálne využívanie zdrojov energie používaných na výrobu. Prvým krokom v úspore nákladov na energiu je vyhodnotenie a zlepšenie energetického povedomia spoločnosti.

Použitie izolácie DynoFlex znižuje zbytočné náklady na energiu a náklady na jednotku produktu, takže vaša spoločnosť môže rásť na stupnici energetickej účinnosti.

Chcete mať energetický investičný projekt na 1 - 2 roky, vďaka ktorému získate peniaze na 15 rokov? *

Vyberte odnímateľnú izoláciu DynoFlex!

* Viac ako 120 ° C a 6 000 pracovných hodín

Strata energie z kohútikov, filtrov a iných prvkov

tepelná

Každý neizolovaný ventil predstavuje významnú stratu energie počas prevádzky. Čím väčší je rozdiel medzi prevádzkovou teplotou a teplotou okolia (ΔT), tým väčšie sú tepelné straty. Na tepelné straty majú vplyv aj nasledujúce parametre: teplota okolia a rýchlosť vetra.

Kontaktná teplota na vonkajšej strane odnímateľnej izolácie DLT250-S pri prevádzkovej teplote 250 ° C bude nižšia alebo rovná 60 ° C, čo zodpovedá všetkým predpisom o bezpečnosti práce * SSM *. Môžeme vykonať následné audity, kde dokážeme pomocou termografických snímok demonštrovať vonkajšiu teplotu a mieru úspor.