Fréza na PCD na hrubovanie, dokončovanie a brousenie hliníka a bimetalových komponentov
Požiadavka masívneho znižovania CO₂ a emisií znečisťujúcich látok v našej spoločnosti vyvolala zásadnú zmenu v automobilovom priemysle. Spoločnosti vo výrobnom reťazci musia tomuto dynamickému rozvoju prispôsobiť svoje vlastné výrobky a procesy. Dôležitým faktorom pri výpočte nákladov na komponent je rezný nástroj. Spoločnosť Walter ponúka inovatívne riešenia s individuálne navrhnutými špeciálnymi nástrojmi. Práve bola vyvinutá fréza na PCD, pomocou ktorej je možné obrábať hliníkové aj bimetalové bloky motora.
Ak chcete znížiť emisie, musíte šetriť palivo, a to aj znížením hmotnosti.
V automobilovom priemysle je podiel hliníkových blokov motorov v súčasnosti okolo 70 percent, dlho etablované materiály šedá liatina a oceľ tvoria takmer tretinu vyrobených motorov. Tento vývoj nemá nič spoločné s elektrickými pohonmi: Zliatiny hliníka sú preferovaným materiálom pre bloky motorov, prevodovky alebo skrine olejových čerpadiel, pretože sú ľahké a prispievajú tak k zníženiu spotreby paliva. Rozšírené sú aj komponenty vyrobené z bimetalu, napríklad bloky motorov, v ktorých sú vložky valcov zo šedej liatiny vložené do hliníkového telesa. Proces obrábania, najmä hrubovacie a dokončovacie frézovanie, bol kedysi možný len s rôznymi nástrojmi. To sa odráža aj na nákladoch: nemusíte si kupovať iba niekoľko typov nástrojov, ale aj zdroje na ich logistiku a obstarávanie, ako aj na výmeny nástrojov.
Každý, kto dokáže kombinovať rôzne obrábacie procesy v jednom nástroji, dosiahne významné zvýšenie efektívnosti. Pre výrobcu automobilov, ktorý vo veľkom vyrába svoje vlastné motory, pracoval Walter s odborníkmi na výrobu na vývoji frézy na PCD, pomocou ktorej je možné spoľahlivo zlúčiť rôzne pracovné kroky. Toto umožnilo znížiť náklady na komponent.
Špeciálny nástroj PCD je možné použiť na hrubé frézovanie a dokončovacie frézovanie hliníkových komponentov, na rozmazávanie frézovaných hliníkových blokov motora a na dokončovacie frézovanie bimetalových blokov motora. Túto všestrannosť umožňujú vymeniteľné vložky, ktoré sú prispôsobené každému
Fréza Walter PCD sa dá použiť na hrubovanie a dokončovacie frézovanie hliníkových komponentov.
rôzne aplikácie sú optimalizované. Predtým ich bolo treba priskrutkovať na rôzne nástroje Walter; nová fréza na PCD teraz kombinuje aplikácie v jednom nástroji. V super dokončovacom strihu vytvára nadrozmer 0,5 až 0,8 milimetra s hrubšími krokmi obrábania až 8,0 milimetra.
Optimálna kvalita povrchu pomocou jedného nástroja
Zliatiny hliníka sú nielen obzvlášť ľahké, ale dajú sa aj veľmi dobre opracovať. So správnym frézovacím nástrojom sa dajú použiť zodpovedajúco vysoké rýchlosti posuvu - na hrubovanie a dokončovanie. Faktory, ktoré majú rozhodujúci vplyv na spoľahlivosť procesu a kvalitu povrchu, sú evakuácia triesky a tvorba dutín. Evakuácia čipov je vždy problém s lepkavým materiálom. Okrem toho existuje veľa dutín, ako sú otvory, vložky a výklenky v blokoch motora. Riziko poškodenia povrchu zlou evakuáciou triesky je vysoké.
"V minulosti ste problém vyriešili vyčistením komponentov sami." Pracovný krok navyše, ktorému sa dnes absolútne chcete vyhnúť. Znamená to koniec koncov ďalšie náklady. Mnoho blokov motora je tiež tvarovaných takým spôsobom, že nie všetky triesky sú spoľahlivo odstránené aj pri umývaní. Pre nášho zákazníka sme tento problém vyriešili tak, že sme navrhli frézu na PCD s kanálom pre chladiacu kvapalinu, ktorý prechádza stredom nástroja. Prúd chladiacej kvapaliny bezpečne dopravuje triesky preč z komponentu, “vysvetľuje Burkhard Krauß, manažér prepravy komponentov vo spoločnosti Walter.
Dutiny, ktoré sa tvoria pri odlievaní hliníka, sa počas frézovania roztrhnú.
kvalita povrchu hliníka je ovplyvnená ofukovacími otvormi, ktoré sa vyskytujú pri liatí. Počas frézovania sa roztrhnú. Ak zostanú nespracované, bude dochádzať k netesnostiam v súčasti. Na vytvorenie homogénneho povrchu bol predtým nevyhnutný druhý pracovný krok s vlastným frézovacím nástrojom. Pórovitý povrch je opäť „rozmazaný“. Fréza na PCD vyvinutá spoločnosťou Walter dokáže oboje: dokončenie frézovania a rozmazanie. Musia sa vymeniť iba vymeniteľné doštičky, nie celý nástroj.
Všestrannosť sa rozširuje aj na bimetalové obrobky: kvôli rôznym vlastnostiam hliníkového bloku motora a vložiek valcov zo šedej liatiny bolo pri povrchových úpravách potrebné vymeniť kompletný nástroj. Na druhej strane s novo vyvinutou frézou Walter PCD sa musia používať iba príslušné vymeniteľné doštičky. Časovo náročné prestavovanie stroja už nie je potrebné.
Nová fréza, osvedčené portfólio vymeniteľných doštičiek
Pri vývoji špeciálneho nástroja sa tím Walter dokázal uchýliť k existujúcim riešeniam zo špeciálneho aj štandardného portfólia nástrojov. „Koncept nákladovej efektívnosti novej frézy neznamená iba to, že je vhodná pre rôzne frézovacie aplikácie. Vymeniteľné vložky, ktoré sa na ňom dajú použiť, sú kľúčovým faktorom jeho ziskovosti. Všetky sú súčasťou štandardného radu Walter. To znamená: Náš zákazník môže s novou frézou naďalej používať vymeniteľné doštičky, ktoré predtým používal pre jednotlivé aplikácie. To nie je malý nákladový faktor, najmä pre hromadných výrobcov, “vysvetľuje Burkhard Krauss na záver.
- Walter Austria GmbH
- Johannesgasse 14
- A-1015 Viedeň
- Tel. + 43 1-5127300-0
- www.walter-tools.com
K profilu spoločnosti >>
Špeciálna digitalizácia technológie obrábania
čítať ďalej >>
V rozhovore
Spoločnosť Wedco prináša na trh nový vysoko výkonný nástroj s frézou WHSC na zaoblenie rohov s rádiusom karbidu WHSC pre všeobecné spracovanie ocele. Ing. Daniel Koitz, produktový manažér nástrojov VHM spoločnosti Wedco Tool Competence, nám vysvetľuje, čo stojí za vývojom.
Prečítajte si rozhovor >>