Čína plechy z kremíkovej ocele dodávatelia a výrobcovia - Cena - TS Industrial Co., Ltd.
Detaily produktu
Kremíková oceľ je zliatina železa a kremíka, ktorá má dôležité magnetické vlastnosti.
Kremíková oceľ, tiež známa ako elektrická oceľ, je veľmi nízkouhlíková zliatina (menej ako 0,005%) používaná v motorových a transformačných valcovniach. Vyznačuje sa nižšími stratovými vlastnosťami jadra a vyššou magnetickou permeabilitou ako uhlíkové ocele. Existuje niekoľko poznámok, ktoré zahŕňajú verzie orientované na zrno aj na zrno. Štandardné hrúbky sú 0,007, 0,14, 0,185 a 0,025 palca. Oceľové ocele sa často vyrábajú s vrstvou elektrickej izolácie, známou ako základná doska, čo eliminuje potrebu prekladania laminácie dielektrickým materiálom.
Oceľová elektrická oceľ má vo svojej štruktúre jednotný a konzistentný smer granúl, čo umožňuje vyššiu hustotu toku a magnetické nasýtenie. Najčastejšie sa elektrická oceľ orientovaná na zrná používa pre transformátory, ktoré majú prediktívny a špecifický smer magnetického poľa.
Ocele orientované na oceľ (GOES) sú zliatiny železa a kremíka, ktoré boli vyvinuté na zabezpečenie nízkych strát jadra a vysokej priepustnosti potrebných pre efektívne a ekonomické elektrické transformátory. GOES je energeticky najefektívnejšia elektrická oceľ a používa sa v transformátoroch, kde je zásadná úspora energie.
Od svojho prvého vynálezu a uvedenia na trh v roku 1926 sme globálnym inovátorom v oblasti najefektívnejších produktov GOES. GOES je zásadným materiálom pre blaho našej elektrickej siete. Ako jediný národný výrobca GOES disponujeme špeciálnym vybavením, pokročilými výrobnými procesmi a skúsenými zamestnancami, aby sme zabezpečili napájanie našich domovov a firiem.
Neorientované elektrické ocele sú zliatiny železa a kremíka, v ktorých sú magnetické vlastnosti prakticky rovnaké v ľubovoľnom smere v rovine materiálu. K dispozícii sú štandardné triedy s výhodami patentovaného spracovania DI-MAX®, ktoré zvyšuje magnetické vlastnosti nášho produktu. Materiál je k dispozícii kompletne a čiastočne spracovaný, v závislosti od stupňa.
Triedy DI-MAX majú vynikajúcu permeabilitu pri vysokých indukciách, nízke priemerné straty jadra a dobrú rovnomernosť rozchodu. Okrem toho studená povrchová úprava a žíhanie pásu poskytuje hladký povrch, čo vedie k vynikajúcej rovinnosti a vysokému faktoru stohovania. Medzi aplikácie patria vysokoúčinné motory, veľké a malé transformátory, generátory, predradníky osvetlenia a zapaľovacie cievky.
Orientovaný pás bez zrna sa žíha v sálavej rúrkovej peci pomocou kontinuálneho procesu po valcovaní za studena, aby sa zabezpečila rekryštalizácia a riadený rast zrna. Vysoko kvalitná oceľ vyžaduje teploty pásu nad 1100 ° C a veľmi suchú atmosféru s vysokým obsahom vodíka. Potom nasleduje kontrolované ochladenie, aby sa získal extrémne plochý pás.
Keď je nízkouhlíková oceľ legovaná s malým množstvom kremíka, zvýšený objemový odpor pomáha znižovať straty vírivým prúdom v jadre. Oceľové ocele sú pravdepodobne najbežnejšie používané u návrhárov výrobkov na riadenie pohybu, kde sú ďalšie náklady odôvodnené zvýšením výkonu. Tieto ocele sú k dispozícii v rôznych druhoch a hrúbkach, takže materiál je možné prispôsobiť pre rôzne aplikácie. Pridaný silikón má výrazný vplyv na životnosť lisovacích nástrojov a zvolená povrchová izolácia tiež ovplyvňuje životnosť matrice. Oceľové ocele sa všeobecne špecifikujú a vyberajú na základe povolených strát základne vo wattoch/lb.
Kvalifikácie sa vo vzostupnom poradí nazývajú základné straty podľa čísel M, ako sú M19, M27, M36 alebo M43, pričom každá trieda určuje maximálnu základnú stratu. (Upozorňujeme, že to znamená, že materiál je možné vymeniť, napríklad M19 až M36, ale nie naopak.) M väčšie počty (a teda vyššie straty základne) sú postupne nižšie náklady, aj keď sa ušetrí len pár percent pri každom znížení výkonu. M19 je pravdepodobne najbežnejšou triedou výrobkov na riadenie pohybu, pretože ponúka takmer najnižšiu stratu základne v tejto triede materiálov s nízkym dopadom na náklady, najmä v malom alebo strednom množstve výroby. Okrem triedy je potrebné prijať ešte ďalšie rozhodnutia týkajúce sa kremíkových ocelí. Sú to:
1. Semi vs. plne spracovaný materiál, 2. žíhanie po lisovaní, 3. hrúbka materiálu, 4. povrchová izolácia.
Plne opracovaný materiál je jednoducho materiál, ktorý bol ochladený na optimálne vlastnosti vŕtanej ocele. Polotovar po lisovaní vždy vyžaduje žíhanie, aby sa odstránil prebytočný uhlík a uvoľnilo sa napätie. Najkvalitnejšia kremíková oceľ sa dodáva vždy kompletne opracovaná, zatiaľ čo čiastočne opracovaná je k dispozícii iba pre triedy M43 a horšie. Konštruktér, ktorý uvažuje o polotovare M43, by mal zhodnotiť nízkouhlíkové ocele, ktoré by pri nižších nákladoch mohli poskytnúť ekvivalentný výkon.
Mnoho druhov elektrických zariadení používa ako nosič tavidla mäkký magnetický materiál. Kremík-železo (Si-Fe), často označované ako „elektrická oceľ“, je najbežnejšie používaným materiálom pre motory, generátory, transformátory a tlmivky.
Vďaka vysokej priepustnosti, nízkej koercivite a tvárnym vlastnostiam sa striebro orientované na zrno (GOES) a na čierno (NGOES) perfektne hodí pre vysokorýchlostné a vysoko účinné motory a transformátory. Každý typ kremíkovej ocele je k dispozícii v rôznych hrúbkach a šírkach. Oba typy majú oproti alternatívnym materiálom špeciálne výhody pre množstvo aplikácií. Pri optimálnom použití pre konkrétnu aplikáciu ponúka každý typ efektívnejšie využitie elektrickej ocele, čo vedie k vyššej energetickej hustote a úsporám energie.
RIADKY PODLE DĹŽKY
Materiál: silikónová oceľ Šírka: 20 - 1 250 mm Dĺžka: 40 - 6 000 mm Hrúbka materiálu: 0,18 - 0,5 mm Presnosť podávania: 0,1 mm Rýchlosť: 240 m/min Kapacita: až 180 listov /
Linky na chudnutie
Materiál: silikónová oceľ/Šírka: 20 - 1 250 mm drážkových cievok/0,18 - 0,5 mm Presná šírka: 0,1 mm
Kremíková oceľ:
1. Hrúbka je 0,025 mm v porovnaní s kremíkovým oceľovým plechom CRGO s hrúbkou 0,23-0,3 mm. Menšia hrúbka plechu vedie k zníženej strate vírivých prúdov
2. Náhodná molekulárna štruktúra amorfného kovu spôsobuje menšie trenie ako CRGO, keď sa použije magnetické pole. To umožňuje ľahkú magnetizáciu a demagnetizácia významne znižuje straty hysteréziou, takže amorfné jadro významne znižuje straty bázy, čo je asi 65-75%
3. šetrí energiu a tým znižuje skleníkové plyny a iné znečistenie
4. Vynikajúca možnosť na zníženie strát pri distribúcii a zvýšenie efektívnosti
5. Vynikajúci elektrický výkon v harmonických podmienkach. Je možné zlepšiť kvalitu energie a znížiť harmonické
6. Nižší nárast teploty, pomalé zhoršovanie izolácie a tým dlhšia životnosť
7. Zvyšujúce sa použitie výkonovej elektroniky viedlo k značnému množstvu väčšieho harmonického skreslenia v systéme napájania. Vyššie frekvencie harmonických zvyšujú straty jadra transformátora, zatiaľ čo amorfná zliatina poskytuje nižšie straty pri vysokých frekvenciách
8. Ľahko opraviteľné a vymeniteľné cievky