Mýty, fakty a rady týkajúce sa nákupu

Pochopenie pletenej šnúry

Aby sme pochopili, o čom je pletená šnúra, je užitočné sa krátko oboznámiť so základným materiálom, z ktorého sa dnes vyrábajú takmer všetky pletené šnúry.

Početné vlákna Dyneema tenké ako oblátky sú spojené do prameňov a potom spletené do vlasca.

Materiál: Dyneema, Spectra, Izanas a vlákno UHMWPE

Myšlienka výroby pletených rybárskych šnúr pochádza z 50. rokov. Výsledky prvých testov však mali skôr zvládnuteľný úspech kvôli dostupným surovinám.

Výrazy ako Kevlar alebo Dacron niečo povedia jednému alebo druhému rybárovi, a tak sa začala výroba pletených rybárskych šnúr zo syntetických vlákien. Podstatná vlastnosť, konkrétne veľmi malé predĺženie rybárskeho vlasca, už bola implementovaná - ďalšie vlastnosti ako odolnosť proti oderu alebo nosnosť však rybárov nikdy nepresvedčili.

Rozhodujúci krok vo výrobe pletenej šnúry nastal s vynálezom nového vlákna. V 80. rokoch sa zo syntetického vlákna na báze polyetylénu stala tzv UHMWPE vlákno vynašiel. Holandská spoločnosť Royal DSM N.V. uspel pri použití špeciálneho procesu (gélové zvlákňovanie) na výrobu vlákna zo suroviny UHMWPE, ktorá kombinuje niektoré celkom pôsobivé vlastnosti:

UHMWPE vlákna sú

extrémne odolný proti roztrhnutiu (pevnejší ako oceľ)
veľmi ľahké (ľahšie ako voda)
necitlivý na chemikálie
necitlivý na UV žiarenie

V súhrne:
Vlákna UHMWPE sú skutočné zázračné vlákna, ktoré sa okrem rybárskych šnúr používajú aj v nespočetných iných oblastiach, napríklad pri výrobe nepriestrelných vest, brnení pre vozidlá alebo v motocyklových prilbách a horolezeckých lanách.

Holandská chemická spoločnosť Royal DSM N.V. dal tomuto vláknu obchodnú značku „Dyneema“, v Japonsku bolo vlákno pôvodne vyrobené na základe licencie spoločnosťou Toyobo. Spoločnosť Toyoba teraz predáva vlákna pod svojou značkou „Izanas“. Spoločnosť Honeywell vyrába pod značkou „Spectra“ vlákno UHMWPE v USA.

Označenie vlákna použitého na obale šnúry - v tomto prípade vlákno Spectra

Keďže niektorým patentom skončila platnosť, v súčasnosti existujú veľmi podobné vlákna od výrobcov z Ázie, ktoré sa čoraz viac používajú pri výrobe pletených rybárskych šnúr.

Spočiatku sa na „nové vlákna“ pozeralo veľmi kriticky a pravdepodobne mali aj určité problémy s kvalitou, ale teraz je na trhu veľa, aj veľmi dobrých, šnúr, ktoré nie sú vyrobené z Dyneema, Spectra alebo Izanas. A bez ohľadu na to, ako sa na tieto vlákna pozeráte - pre nás koncových používateľov výrazne znížili cenu použiteľných spletených šnúr.

Kritérium kvality UHMWPE vlákna je tiež hrúbka vlákna. V zásade platí, že čím tenšie je jednotlivé vlákno, tým je materiál drahší.
Hrúbka je daná hmotnosťou vlákien. Väčšina vlákien, ktoré sa používajú na pletené šnúry, má hmotnosť (hrúbku) 100 denierov, čo znamená, že 9000 metrov tohto vlákna váži presne 100 g (áno, to nie je veľa). Čím je vlákno tenšie (ľahšie), tým je drahšie. Pri výrobe kordov sa niekedy používajú vlákna iba 50 alebo dokonca 30 denierov. Čím jemnejšie sú vlákna, tým pružnejší a hladší bude konečný produkt, spletená šnúra. Zároveň však jemnosť vlákien znižuje odolnosť kordu proti oderu.

Keďže sa pri výrobe okrem pôvodných vlákien Dyneema alebo Spectra používali aj iné vlákna, na balení rybárskych šnúr sme sa stretli s nespočetnými rôznymi výrazmi, ktoré presne neprispievajú k jasnosti:

Dyneema-Fibre, Spectra-Fibre, Coramid-Fibre, PE-Fibre, HPPE-Fibre, HMPE-Fibre, Super-PE-Fibre, Ultra-Volume-Fibre, Micro Dyneema, PE-Braid, Microfilament, Microbraid a mnoho ďalších ...

Vľavo: Šnúra s informáciami o vlákne (IZANAS), stredná a pravá: Žiadne informácie o vlákne použitom na obale (podľa internetového výskumu sú obe pravdepodobne opletené z materiálu Dyneema).

Okrem značiek ako Dyneema, Spectra alebo Izanas, ako rybári nemôžeme na prvý pohľad nakoniec uhádnuť, ktoré vlákno s ktorými vlastnosťami sa v skutočnosti skrýva za rôznymi pojmami.
Aj keď je to určitým spôsobom neuspokojivé, v praxi to nakoniec nie je prehnane dramatické. Nepochybne budú existovať rozdiely vo vláknach, ktoré sa skutočne používajú pri výrobe pletených šnúr, ale keď uvidíte, koľko dobrých šnúr je v súčasnosti vyrobených z rôznych vlákien, nemôže to byť spôsobené samotnými vláknami.

Výroba: pletená vs. zváraná

V rybárskom jazyku vždy hovoríme o pletených šnúrach. Ak sa pozriete pozornejšie, mali by ste hovoriť o polyfilamentových alebo multifilných šnúrach. Pretože opletenie vlákien je iba jedným, aj keď najbežnejším spôsobom výroby vlascov z vlákien UHMWPE.

4-vrstvové, 8-vrstvové a 12-vrstvové pletené - čo to znamená?

Takže ak je východiskový materiál, tj. Vlákna UHMWPE, do istej miery podobný pre všetky šnúry, potom prirodzene vyvstáva jedna otázka: Ako sa navzájom odlišujú pletené šnúry?

Typ opletenia má zásadný vplyv na to, ako sa vlasec správa na konci na našom rybárskom navijaku, pri nahodení a vo vode.

Konkrétne to znamená, že to závisí od toho, koľko prameňov a ako pevne je šnúra spletená. Tu je potrebné zvážiť dve funkcie:

Počet prameňov, z ktorých je zapletený (4-krát, 5-krát, 6-krát, 8-krát, 10-krát, 12-krát). Zjednodušene povedané, čím viac prameňov je spletených, tým zaoblenejší, pevnejší a hladší povrch kábla bude na konci.
Ako pevne je spletený (počet uzlov, ktoré sa konajú nad 1 cm)

Čím pevnejšie je šnúra spletená, tým je pravdepodobnejšie, že ju budeme vnímať ako „celú časť“.
Informácie o počte pletencov na centimeter, ktorými je šnúra spletená, sú pomerne zriedkavé. Aby ste získali predstavu o tom, čo „pevne utkané“ znamená v číslach, dve zverejnené hodnoty čiar všeobecne známych ako vysoká kvalita:

Sufix 832: 12 pletencov na centimeter
Gigafish Powerline: 10 pletencov na centimeter.

Mnoho prameňov a pevný vrkoč sú preto kvalitatívnym znakom - má však aj svoju cenu. Logické, pretože čím zložitejšie je opletenie, tým dlhšie trvá výroba.

Mimochodom:
Nie vždy veľa pomôže, ak je opletenie príliš tesné, môže sa stať, že sa jednotlivé pramene zarezávajú do seba, čo vedie k značnej strate únosnosti. To tiež vedie k skutočnosti, že je technicky náročnejšie opletiť zvlášť tenké vlasce z mnohých prameňov. Čím je šnúra hrubšia, tým ľahšie je splietanie niekoľkých prameňov.

Ak ste presvedčení o obale, takmer každá splietaná šnúra je „pevne spletená“ a „super okrúhla“ - skutočnosť, že sú tieto vlastnosti zvýraznené týmto spôsobom, súvisí s počiatkami pletených šnúr. V minulosti boli iba 3 pramene často prepletené pomerne voľne, šnúra bola potom veľmi plochá, čo ho samozrejme spôsobilo náchylným na prúdy a vietor. Taktiež ju v krúžkoch veľmi nahlas a ťažko hádzala.

Keď sú vlasce spletené, na povrchu vlasca sú vždy malé hrčky

Pokiaľ ide o proces pletenia, v posledných rokoch došlo k výraznému zvýšeniu. Prakticky každá pletená šnúra, ktorá je v súčasnosti v ponuke, je minimálne 4-vrstvová pletená - to je určite ryba za prijateľnú cenu, drahé šnúry sú teraz 8-vrstvové, niekedy dokonca 12-vrstvové alebo 16-vrstvové.

Pokiaľ je pletenie v prevádzke, povrch nemôže byť nikdy taký okrúhly, ako napríklad pri monofilovej šnúre, kedy pletenie vždy vytvorí na povrchu šnúrky malé „hory“ a „údolia“ - pri štvorvrstvovom pletení ich môžete veľmi zreteľne pocítiť, keď ste kefujte prstami cez šnúru, naopak, s veľmi pevne spletenými šnúrami s malým rozstupom medzi bodmi spletenia, štruktúru šnúry prstami ťažko nahmatáte.

Vrkoče sú stále lepšie a lepšie - výsledok: hladšie šnúry

Proces pletenia sa neustále vyvíja; spoločnosti Gigafish a Climax v súčasnosti ponúkajú napríklad aj šnúry, ktoré sa vyrábajú napríklad v špirálovom pletení. Môže sa dosiahnuť veľmi dobrá rozmerová stabilita šnúry, šnúra vyzerá mimoriadne hladko a jednotlivé vrkoče sa neotvárajú ani pri najsilnejšom krútiacom efekte, zvyšuje sa tak odolnosť proti oderu a tiež životnosť šnúry - je však znížená nosnosť.