Repa bije kukuricu

Nové praktické výsledky z Emslandu v Dolnom Sasku ukazujú, že energetická repa sa etablovala ako alternatíva silážnej kukurice na výrobu bioplynu. Sascha Hermus, 3N Werlte, vysvetľuje silné stránky prísady do sladkého fermentora v porovnaní s kukuricou.
Z mnohých alternatív surovín na silážnu kukuricu, o ktorých sa v súčasnosti diskutuje, je cukrová repa jedným z najsľubnejších kandidátov. Z hľadiska hospodárnosti a technológie spracovania je dnes minimálne taký dobrý ako kukurica. Preto sa kultivácia neustále zvyšuje.
Repa má stále potenciál tak pri šľachtení rastlín, ako aj pri ich spracovaní. Čo sa týka čistenia a kôstkovania, stále je čo zlepšovať.
Repík dohnal:
Prvé výsledky projektu sú uvedené nižšie. Údaje z reálnej praxe slúžili ako základ pre výpočty, ktoré v mene 3N uskutočnila Dolnosaská poľnohospodárska komora.
Nasledujúce výpočty porovnávajú ziskovosť troch procesov s kukuricou na siláž:
- Skladovanie celej repy v sile,
- Repná omáčka v povodí,
- Repné rezky vo vyvýšenej nádobe.
Farma 1: celá repa.
Pokiaľ ide o úrodu v roku 2012, poľnohospodár na tomto mieste upustil od prvého čistenia a umývania pred silážovaním, čím výrazne znížil množstvo priesaku na takmer 25% s pravdepodobnou 8% degradáciou. Pumpuje priesakovú šťavu priamo do dvoch fermentorov prostredníctvom menšieho medziskladu s objemom 10 m3.
Každý deň odstraňuje repu zo sila kolesovým nakladačom. Pred zavedením do fermentora sa spracúvajú v stacionárnych zariadeniach s kapacitou až 6 t/h. Stroj najskôr odstráni kamene a hrubú zeminu z tiel silážovanej repy a potom ich očistí valcami.
Potom sa nasekajú a potom sa pomocou závitovkových dopravníkov privedú do fermentora.
Operácia 2: Mus v povodí.
Dodávka sa uskutočňuje s vlastným ťahačom a prívesným vozíkom.
Nové praktické výsledky z Emslandu v Dolnom Sasku ukazujú, že energetická repa sa etablovala ako alternatíva silážnej kukurice na výrobu bioplynu. Sascha Hermus, 3N Werlte, vysvetľuje silné stránky prísady do sladkého fermentora v porovnaní s kukuricou.
Z mnohých alternatív surovín na silážnu kukuricu, o ktorých sa v súčasnosti diskutuje, je cukrová repa jedným z najsľubnejších kandidátov. Z hľadiska hospodárnosti a technológie spracovania je dnes minimálne taký dobrý ako kukurica. Preto sa kultivácia neustále zvyšuje.
Repa má stále potenciál tak pri šľachtení rastlín, ako aj pri ich spracovaní. Čo sa týka čistenia a kôstkovania, stále je čo zlepšovať.
Repík dohnal:
Prvé výsledky projektu sú uvedené nižšie. Údaje z reálnej praxe slúžili ako základ pre výpočty, ktoré v mene 3N uskutočnila Dolnosaská poľnohospodárska komora.
Nasledujúce výpočty porovnávajú ziskovosť troch procesov s kukuricou na siláž:
- Skladovanie celej repy v sile,
- Repná omáčka v povodí,
- Repné rezky vo vyvýšenej nádobe.
Farma 1: celá repa.
Pokiaľ ide o úrodu v roku 2012, poľnohospodár na tomto mieste upustil od prvého čistenia a umývania pred silážovaním, čím výrazne znížil množstvo priesaku na takmer 25% s pravdepodobnou 8% degradáciou. Pumpuje priesakovú šťavu priamo do dvoch fermentorov prostredníctvom menšieho medziskladu s objemom 10 m3.
Každý deň odstraňuje repu zo sila kolesovým nakladačom. Pred zavedením do fermentora sa spracujú v stacionárnom systéme s kapacitou až 6 t/h. Stroj najskôr odstráni kamene a hrubú zeminu z tiel silážovanej repy a potom ich očistí valcami.
Potom sa nasekajú a potom sa pomocou závitovkového dopravníka privedú do fermentora.
Operácia 2: Mus v povodí.
Dodávka sa uskutočňuje s ťahačom a prívesným vozíkom od vlastného dodávateľa spoločnosti do dočasného skladu vedľa nádrže. Priemerná prepravná vzdialenosť je 3 km.
Z dočasného skladu sa repa naloží na prenajatý čistiaci a prenosový pás pomocou žeriavu a po oddelení cudzích telies a pôdy sa privádza do prenajatého rezača cukrovej repy so spracovateľskou kapacitou až 200 t/h. Odtiaľto repná miazga ide priamo do povodia. Pumpa odstráni substrát podľa dennej potreby a prečerpá ho potrubím do fermentora.
Rastlina 3: Mus vo vysokom sile.
Zamestnanec pomocou teleskopického nakladača naloží prenajatú práčku na repu z krátkodobého dočasného skladu vedľa skladovacieho kontajnera, ktorý následne prečistenú repu prevedie na muser s kapacitou približne 65 t/h. Odtiaľ sa repná dužina plní do približne 1100 m3 nerezového kontajnera (Ligavator) pomocou čerpadla s maximálnou rýchlosťou 80 t/h. Odtiaľ sa do zariadenia načerpá repné množstvo asi 5,5 t/deň.
Náklady na digestor zadarmo:
Výsledok: Nákupné náklady na celú silicu z repy sú najlacnejšie pri cene 26,80 EUR/t, pretože ceny prenájmu a porovnateľné ziskové marže pre trhové plodiny sú v oblasti Hannoveru nižšie. Stále však zostáva 13,18 €/t za zber a dodávku, pretože substráty sa musia privážať zo vzdialenosti až 14 km. Spodný riadok ukazuje: Pri celkových nákladoch 47,50 EUR/t sú náklady na substrát pre cukrovú repu z podzemnej nádrže najlacnejšie na farme 2, po ktorej nasleduje celá repná siláž (48,50 EUR/t) a rezná repa vo sila veže. Silážna kukurica je najdrahšou variantou v cene 50,77 EUR/t. Napriek určitej kritike povodia Zeme súčasné štúdie projektu „Bioplynová repa“ ukazujú, že substrát je veľmi stabilný z hĺbky 15 cm. Často uvádzané straty vo výške 50% z pozorovaní pri špeciálne vykonaných skladovacích skúškach v potrubiach a nádobách IBC sú nepochopiteľné a spôsob vykonania skladovacích skúšok je pochybný. Preto bola pre ekonomické výpočty v projekte vypočítaná priemerná strata 14%.
To znamená, že repa má oproti kukurici jednoznačnú výhodu napriek zvýšeným požiadavkám na pestovanie rastlín a zvýšenému využívaniu strojov pri spracovaní.
Priaznivé vstupné náklady:
V prevádzke 2 s variantom podzemného uskladnenia sa porovnávali náklady na privádzanie cukrovej repy cez čerpadlo a kukuricu cez vstup pevných látok. Podľa výpočtu sú náklady na zber 10,89 EUR/t kukurice na siláž kompenzované nákladmi 2,99 EUR/t cukrovej repy. Najdôležitejším rozdielom je tu čerpacia technológia, ktorá spôsobuje menšie investičné náklady, ale aj nižšie prevádzkové náklady (mzdy) ako vstup pevných látok do silážnej kukurice.
Tieto náklady na zavedenie sa zhromaždili aj pre zariadenie 3 s variantom skladovania sila na vysokej úrovni. Aj tu je cukrová repa výrazne lacnejšia pri cene 3,95 EUR/t ako silážna kukurica (8,13 EUR/t). Toto tiež objasňuje: cukrová repa má pozitívny vplyv na biologický proces vo fermentore. Obsah fermentora sa stáva tekutejším a ľahšie sa mieša z dôvodu vyššieho obsahu vody, ale tiež z dôvodu lepšej fermentovateľnosti. To je dôvod, prečo cukrová repa znižuje náklady v porovnaní so silážnou kukuricou o 1,85 EUR/t.
Cena za kilowatthodinu:
Podľa rôznych zdrojov sme bioplynovú repu hodnotili ako 23% sušiny (DM) s organickým obsahom (oT) 96%. Nastavili sme 800 l bioplynu/kg oT. Pre kukuricu sme predpokladali 32% DM s 95% oT a výťažkom plynu 650 l bioplynu/kg oT.
V rámci projektu Groen Gas preskúmala univerzita v Göttingene v laboratóriu obsah metánu vo vstupných substrátoch kukurica a bioplynová repa. Vedci namerali hladiny metánu u kukuričnej siláže 51,6% a u repnej siláže 55,8%. Za predpokladu, že tieto hodnoty, vrátane úvodných nákladov na substráty a zachovania ďalších parametrov, vedú k výrobným nákladom uvedeným v Prehľade 4 ct na kWh elektrickej energie.
Je zrejmé, že obe odrody repy sú lacnejšie ako silážna kukurica. To znamená, že repa je v miestnych podmienkach v Emslande o krok pred kukuricou ako substrátom na bioplyn. Na dosiahnutie týchto hodnôt nevyhnutne potrebujete veľmi dobre fungujúci procesný reťazec. Stále je tu čo zlepšovať.
Ďalšie výhody cukrovej repy:
- Cukrová repa necháva v pôde málo dusíka,
- v teréne na piesočnatých pôdach má životnosť až jedenásť mesiacov,
- z dôvodu dlhého vegetačného obdobia môže poskytnúť ochranu pred eróziou v prípade zrážok a vetra,
- výrazne vyrovnáva pracovné špičky v zariadeniach na výrobu bioplynu,
- Pretože kvasia rýchlejšie, substráty ako slama, tráva Szarvasi, Sida a ďalšie alternatívne energetické plodiny sa ľahšie dostanú do fermentora.
Vzhľadom na súčasnú napätú situáciu na trhu s bioplynom zostáva otázne, ktoré substráty si udržia svoje, v ktorej zmesi surovín a ako. Ostáva dúfať, že sa rozšíri trh so substrátmi a že ekologické a ekonomické účinky ešte viac zdôraznia výhody výroby bioplynu.