Sušenie splaškových kalov Sušenie splaškových kalov pomocou tenkovrstvových sušičiek

V zásade takmer prázdne
Sušenie kalov z čističiek odpadových vôd pomocou sušičiek tenkých vrstiev

Novela vyhlášky o hnojivách a vyhláška o hnojivách ďalej obmedzuje používanie splaškových kalov na zemi. Okrem toho nová vyhláška o čistiarenských kaloch vyžaduje spätné získavanie fosforu a zakazuje aplikáciu čistiarenských kalov nad určitú hranicu. To znamená, že mnoho väčších prevádzkovateľov čistiarní odpadových vôd potrebuje akciu pri ďalšom spracovaní kalov z čističiek odpadových vôd.

Dôležitým procesným krokom je sušenie kalov z čističiek odpadových vôd, či už ako súčasť spaľovania vo veľkých zariadeniach alebo v pyrolýze/splyňovaní v menších zariadeniach. Sušenie vedie k zvýšeniu výhrevnosti, zníženiu objemu a hmotnosti, zlepšeniu prepravných a skladovacích kapacít, ako aj k biologickej stabilizácii a sanitácii. Rozlišuje sa medzi čiastočným a úplným sušením, ktoré vedie k obsahu sušiny nad 90%.

Kritická fáza lepidla

Kritickým bodom pri sušení splaškových kalov je takzvaná fáza lepidla, pri ktorej je kal s obsahom sušiny medzi asi 45 a 65% veľmi lepkavý a ťažko sa s ním manipuluje. Čiastočné sušenie by síce zámerne nevyschlo do fázy lepidla, ale v prípade neplánovaného odstavenia je to stále dosiahnuté, pretože horúce sušičky potom kal neúmyselne vysušia. Tento prevádzkový stav je potrebné zohľadniť pri plánovaní. Problém: Mnoho typov sušičiek nemôže pracovať vo fáze lepenia alebo iba s ďalšími preventívnymi opatreniami. Výhoda tenkovrstvových sušičiek: S fázou lepidla manipulujú bez ďalších opatrení a spĺňajú všetky požiadavky na čiastočné alebo úplné vysušenie.

Takto to funguje

Jeho výhodné vlastnosti sú odvodené od funkčného princípu sušiča tenkých vrstiev. Horizontálny valec je ohrievaný nepriamo z vonkajšej strany. Vo vnútri pôsobí rotor s pripevnenými stieracími lištami. Na horúcu vnútornú stenu valca roztiahli kal v tenkom filme s hrúbkou 1 až 2 cm. Lamely stierača zaisťujú intenzívny kontakt kalu s vykurovacou stenou a vytvárajú vo filme veľkú turbulenciu. Týmto sa dosahuje najlepší výkon pri prestupe a odparovaní spojený so samočistením tenkovrstvovej sušičky. Stierače súčasne prechádzajú kal špirálovito cez zariadenie. Ich tvar a konfigurácia na rotore ovplyvňujú čas zotrvania a konečný obsah sušiny.

Pretože sú stierače ľahko vymeniteľné, ponúkajú možnosť úpravy existujúceho tenkovrstvového sušiča, ak by sa mali výrazne zmeniť vlastnosti kalu.

Malý produkt v sušičke

Kvôli práci v tenkom filme
v sušičke tenkých vrstiev je veľmi málo produktu. Výsledkom je nasledovné:

Čiastočné alebo úplné sušenie sa môže uskutočniť pomocou rovnakého zariadenia a iba v jednom kroku
bezproblémová jazda vo fáze lepenia a cez ňu bez ďalších externých opatrení, ako napr B. Spätné miešanie z plného rozsahu
sušené bahno
rýchly štart/stop
vyprázdňovanie po zastavení nie je potrebné
krátky čas odozvy pri zmene
Parametre procesu

Jeden tenkovrstvový sušič dosahuje odparovanie vody až 9 t/h. Zahrievanie sa zvyčajne vykonáva pri teplotách medzi 130 a 180 ° C. Kal s vysokým i nízkym obsahom vody alebo filtračné koláče sa dajú spracovať a spoľahlivo vyrábať jednotné granule ako sušený konečný produkt.

Sušiace systémy sú rovnako nekomplikované ako samotná sušička tenkého filmu. Okrem hrablí alebo hrubého sita na triedenie veľkých podielov pevných látok nie je potrebné žiadne ďalšie spracovanie potravinárskeho produktu. Spätné miešanie suchého materiálu alebo núdzové generátory energie nie sú potrebné. Sušičku je možné pripojiť priamo na spaľovanie. Vyrobené granule musia byť v
Spravidla sa nebude ďalej spracovávať.

Kondenzácia pár prebieha za najlepších kondenzačných podmienok. Pretože sa do tenkovrstvovej sušičky nepridáva žiadny vonkajší vzduch, zametací vzduch alebo vykurovací plyn, sú na kondenzátore prítomné iba tie inertné zložky, ktoré zabraňujú kondenzácii, ktoré pochádzajú zo samotného kalu. Množstvo výfukového plynu je preto fyzicky najmenšie možné.

Dvojstupňové vyhotovenie