Ako sa múka vyrába Proces mletia - Inquibidt-Wiki
Zrná prináša farmár do mlyna. Dodané zrno vrátane ťahača a prívesu sa vo veľkom meria na váhe pred mlynským laboratóriom. Po dodaní sa traktor s prázdnym prívesom znovu zváži. Hmotnosť dodávky zrna potom vyplýva z rozdielu. Ale predtým, ako je zrno prijaté, najskôr sa v laboratóriu mlyna uskutoční kontrola kvality.
Na účely kontroly kvality mlynár odoberá z dodávky zrna takzvanú priemernú vzorku. Toto je malá vzorka, ktorá sa kontroluje v laboratóriu, napríklad na obsah vlhkosti, obsah bielkovín, kontamináciu a možné choroby.
-
Obsah vlhkosti: Meria sa obsah vlhkosti, aby sa skontrolovalo, či je možné zrno vôbec skladovať. Skladovať sa môže iba do 15,5% vlhkosti, inak sa zrno pri skladovaní v sile pokazí. Ak je obsah vlhkosti v zrne vyšší ako 15,5%, zrno sa ešte pred uskladnením prijme a vysuší pomocou teplého vzduchu.
Obsah bielkovín: Obsah bielkovín v obilných zrnkách je dôležitý pre vlastnosti múky pri pečení. Aby sme pekárom mohli dodať múku s dobrými vlastnosťami pečenia, mal by sa obsah bielkovín pohybovať v priemere od 13 do 13,5%.
Aktivita enzýmu: Aktivita enzýmu sa stanoví pomocou klesajúceho čísla. Ak je aktivita enzýmu príliš vysoká alebo príliš nízka, negatívne sú ovplyvnené vlastnosti pečenia múky.
Prečo sa vykonáva vstupná kontrola tovaru?
Prichádzajúca kontrola tovaru určuje na jednej strane cenu, ktorú dostane poľnohospodár za svoje obilie, a na druhej strane kontrola tovaru zohráva dôležitú úlohu v kvalite a vlastnostiach múky pri pečení. Iba ak sú aktivita enzýmov a obsah bielkovín v dodanom zrne v rámci smerných hodnôt, môže mlynár vyrábať múku pre pekára konzistentnej kvality po celý rok, a teda aj so stálymi vlastnosťami pečenia.
Ak je zrno dobrej kvality, mlynár to akceptuje a farmár môže obilie odovzdať mlynárovi cez žľab. Pred uskladnením obilia je však potrebné ho najskôr očistiť.
Zrno sa očistí od cudzích látok v siedmich krokoch:
-
Čistenie obrazovky: Tu sú zrná rôznych veľkostí navzájom oddelené. Používajú sa rôzne sily sita. Tu sú zoradené príliš malé alebo zlomené zrná. Sem sa vysievajú aj komponenty semien z iných rastlín alebo iných druhov kontaminácie (napr. Piesok).
Čistenie prúdom vzduchu: Stonky, plevy a prach sú od zrna oddelené vzdušnými prúdmi. Pretože sú ľahšie ako obilie, letí hore a dajú sa vyriešiť.
Odlučovač kameňa: Pretože čistenie väčších kameňov a hrudiek zeminy ešte nebolo možné vyriešiť, použije sa odlučovač kameňov. Fyzikálne zákony umožňujú triediť ťažké a ľahké kamene.
Magnetické čistenie: Pomocou magnetu sa zrno očistí od možných kovových predmetov.
Stroj na lúpanie: Zrná sú zbavené vonkajších membrán. Zrno má celkovo sedem membrán. Prvé dve šupky sa odstránia pomocou lúpacieho stroja. Potom sa vrstvy vonkajšieho plášťa oddelia od zŕn opätovným vyčistením vzduchu.
Odlučovač ľahkých zŕn: Výber ľahkých častíc, ktoré doposiaľ zostali, napríklad choré zrná.
Ak je obsah vlhkosti nameraný pri kontrole kvality príliš vysoký (t. J. Viac ako 15,5%), musí sa múka pred uskladnením najskôr vysušiť, aby sa zlepšila jej trvanlivosť a zabránilo sa šíreniu plesní.
Ak je obsah vlhkosti správny, zrno sa skladuje vo veľkých škatuliach oddelene podľa typu zrna a obsahu bielkovín.
Počas skladovania je potrebné skontrolovať aj teplotu. Za optimálnych podmienok (do 12 ° C) sa zrno môže skladovať 3 až 5 rokov. V prípade potreby sa teplota zrna ochladí pomocou ventilačného systému, pretože zrno sa môže rýchlo pokaziť, ak je obsah tepla a vlhkosti príliš vysoký.
Prečo sa však obilie vôbec skladuje a nespracováva sa ihneď po zbere?
Riešenie je veľmi jednoduché: múka sa nemôže dobre skladovať, riziko škodcov, ako sú napríklad mory, je príliš veľké. Naproti tomu sa zrná môžu skladovať vo veľkých silách až päť rokov. V silách je zrno skladované suché, chladné a vetrané podľa obsahu bielkovín.
V mlyne sa obilie nespracováva iba po zbere v júli alebo auguste, ale počas celého roka.
Zrno je teraz vyčistené. Ale skôr ako začne skutočný proces mletia, musí sa zrno najskôr navlhčiť parou. Tento proces sa nazýva siete. To je nevyhnutné, aby bola suchá a krehká škrupina zrna elastická, pretože inak sa škrupina počas procesu mletia rozpadne na veľa malých kúskov. Tieto malé časti už nie je možné oddeľovať od bielej múky sitkom na múku, čo znamená, že sa dajú vyrobiť iba tmavé múky. Z tohto dôvodu by škrupina mala zostať počas procesu brúsenia čo najjednoduchšia, aby bolo možné lepšie oddeliť škrupinu a endosperm. Aby bola vlhkosť v zrne rovnomerne rozložená, musia zvlhčené zrná stáť teraz osem až 20 hodín. Samotný proces brúsenia začína až vtedy, keď je vlhkosť optimálne distribuovaná.
Čo sa stane so všetkým tým zrnom?
Cieľom procesu mletia je čo najšetrnejšie oddeliť škrupinu od endospermu. Za týmto účelom zrno prechádza rôznymi valcovými mlynmi, tak sa nazývajú mlecie stroje v mlyne. Vo valcových mlynoch sa oceľové valce starajú o to, aby sa obilie jemne drvilo.
Najskôr je potrebné rozlomiť škrupinu zŕn pomocou prvého valčekového rámu, ktorý sa označuje aj ako preddrvujúci rám alebo prvý výstrel. Tu sa pšeničné jadro rozpadá na rôzne časti: na jednej strane na časti škrupiny, ku ktorým sa ešte stále priľnú časti endospermu, a na druhej strane na čistý endosperm. Čistý endosperm sa rozpadá na častice rôznych veľkostí. Podľa veľkosti sa hovorí o krupici, opare alebo múke.
Častice rôznych veľkostí sú od seba oddelené preosievacím strojom, planžérom. Vibračné sitové sito oddeľuje nahromadené časti (krupicu, krupicu, výpary a múku) podľa veľkosti pomocou sitiek rôznych jemných druhov, jeden na druhom.
-
Hrubé časti škrupiny s priľnutými časťami endospermu (múčky) sa dostanú do druhého valcového rámu (tiež sa nazýva druhé múčky) a prechádzajú tam ďalším procesom mletia.
Krupica a zákal, ktoré vzniknú po prvom mletí, neprechádzajú ďalším jedlom, ale sú rozomleté na jemnú múku pomocou hladkých mlecích valcov.
Procesy mletia sa opakujú znova a znova až do piateho výstrelu. Čím častejšie sa mletie vykonáva, tým viac škrupiny sa rozdrví a cez sitko na múku sa dostane k múke, takže múka je stále tmavšia a tmavšia. Po piatom jedle sa na škrupinu nelepí takmer žiadna múka. Potom zostanú iba takzvané otruby.
Rôzne druhy jedál a mletia vytvárajú celkom 16 rôznych múk, z ktorých mlynár mieša rôzne druhy múky. Múka z prvého až tretieho šrotu sa spolu zmieša, aby sa pripravila napríklad káva typu 550. Všetky ostatné jedlá sa zmiešajú a vznikne takzvané sekundárne jedlo (nazývané tiež múka dve). Táto konečná múka je veľmi tmavá kvôli mnohým malým častiam škrupiny a má typ väčší ako 2000.
Pšeničná múka typu 812 a 1050 sa naproti tomu nemelie priamo, ale zmieša sa z múky typu 550 a z výslednej múky. Konečné jedlo, ktoré už nie je potrebné, končí v priemysle krmív pre zvieratá a je primiešané do krmiva pre zvieratá.
Pšeničná múka typu 405 sa v Störrmühle nevyrába. Na to by bolo potrebné špeciálne upraviť drviče mlyna. Pretože pekárne dostávajú iba múku typu 550 zo Störrmühle, táto námaha nestojí za to.
Po ďalšej kontrole kvality sa rôzne múky dočasne skladujú vo veľkých silách na múku.
Čerstvo vyrobené múky Störrmühle sú dočasne uskladnené v obrovských silách.
Odtiaľ sa múka hromadne prepravuje priamo do pekárskych síl nákladným autom. Cisterna nákladného vozidla je rozdelená do rôznych komôr, aby bolo možné súčasne dodávať niekoľko druhov múky.
Pre pekárne bez veľkých síl je múka balená ručne do 25 kg vriec.
Pre použitie v domácnosti je múka balená aj v malých baleniach.
- Už ste niekedy navštívili mlyn a sledovali, ako mlynár melie obilie?
- Máte vo svojom okolí mlyn? Dotazujte sa a navštívte ich napríklad so svojou triedou.
Späť na prehľad Störrmühle
Späť na naučný a dobrodružný chodník Mühle
Späť na náučnú cestu od obilia k chlebu