Nulová percentuálna strata súčiastok pre malé súčasti vďaka nútenému vykladaniu mikrootáčaných súčiastok
Nulová percentuálna strata dielov pre malé diely v dôsledku núteného vykladania dielov
Mikrootáčané diely bezpečne vyložte zo sústruhu
Udržateľné obrábanie vyžaduje maximálne využitie použitých zdrojov. Patria sem predovšetkým suroviny, nástroje, energia a štiepky. Ak sa otočená časť, t. J. Konečný produkt využitia zdrojov, stratí na výstupe zo stroja alebo je inak zničená, o udržateľnosti nemôže byť reč.
Strata rotujúcej časti na alebo na výstupe zo sústruhu je dvojnásobná strata. Stratia sa použité zdroje ako opotrebenie nástrojov, suroviny, energia atď.
Navyše na trhu neexistuje žiadna obrátená súčasť, ktorá by sa dala predať so ziskom. V praxi sa často stratí až 10% malých sústružených častí. Nespočetné množstvo súčiastok každý rok končí v krabiciach na čipy alebo sa stratí kdekoľvek inde pri výstupe zo stroja.
Pre mikrootáčané diely od priemeru 0,2 mm
Aby sa zabránilo strate alebo poškodeniu dielov, vyvinula spoločnosť Mecha nový systém vákuového odsávania Depot, špeciálne pre mikrootáčané diely od Ø 0,2 mm do Ø 8 mm. Otočené časti sa extrahujú hadicou priamo z podvretena a bezpečne sa uložia do kontajnerov.
Potrebný sací výkon poskytuje vákuový generátor inštalovaný v sústruhu. Možná dĺžka sacej hadice je okolo 1,5 m. S týmto novým automatickým vykladacím zariadením je na trhu k dispozícii kompletný systém, ktorý je možné dovybaviť takmer akýmkoľvek spracovateľským strojom.
Systém vákuového vykladania Depot môže buď umiestniť sústružené diely priamo do jednej nádoby, alebo v kombinácii so separátorom častí Depotmini do plastových nádob pre výrobné diely a skúšobné diely. Interval a počet skúšobných dielov je možné programovať individuálne. Tento variant tiež umožňuje automatickú implementáciu testovacích plánov (SPC), pretože otočené časti je možné kedykoľvek vysledovať.
Jednoduché Venturiho systémy s vákuovým výbojom, ktoré sa niekedy vyrábajú vo výrobných zariadeniach, majú problém s vytváraním olejovej hmly, ktorá znečisťuje okolie stroja a je vdýchnutá zamestnancami. Táto olejová hmla sa pri vákuovom vákuu nevyskytuje. To znamená, že nie je potrebné žiadne ďalšie odsávanie Depot Vacuum.
Technológia riadenia
Systém má svoje vlastné riadenie, ktoré spracováva extrakčný signál pomocou riadiaceho príkazu zo sústruhu a vykladá otočenú časť. Väčšie sústružené diely je možné použiť aj bez vákuového odsávania. B. vybratý zo stroja pomocou odťahovacieho dopravníka a uložený priamo v separátore dielov Depotmini. Počet výrobných dielov a testovacích dielov na kontajner je uložený v kontrole. Môže byť pripevnený k sústruhu pomocou magnetických nožičiek.
Vykladače Depotmini sú k dispozícii buď v okrúhlom dizajne, alebo s reťazou v definovaných dĺžkach. Nádoby na oddeľovač dielov Depotmini sú k dispozícii aj v definovaných veľkostiach a materiáloch. Separátor častí Depotmini umožňuje jednoduché riadenie a dokumentáciu sériovej výroby a zaisťuje bezobslužnú prevádzku po mnoho hodín alebo dokonca cez víkend. Týmto spôsobom je možné produktívne využívať mimo špičku, optimalizovať využitie stroja, znižovať náklady a udržiavať udržateľnosť.