Ako sa vyrába polystyrén
Autor: Bogdan Biszok/Dátum uverejnenia: 06-04-2015 06:04
Najbežnejším izolátorom pri rehabilitácii domu je polystyrén. Predstavujeme proces výroby polystyrénu vyrobený v spoločnosti AdePlast Ploiești. Natočený materiál je možné sledovať počas televíznej šou Capital a na www.capital.ro
Tepelná izolácia domu je medzi Rumunmi čoraz bežnejšou praxou. A nie je to žiadny výstrelok. Účet za kúrenie je tiež o 50% nižší a v lete ponúka obnovený dom lepšiu tepelnú pohodu.
V Rumunsku presiahol trh s polystyrénom hodnotu 3 milióny metrov kubických, pričom viac ako 90% tvoril expandovaný polystyrén, zvyšok znamená extrudovaný polystyrén. V minulom roku dosiahol vedúci miestneho trhu - AdePlast - predaj viac ako 700 000 metrov kubických expandovaného polystyrénu a asi 110 000 extrudovaného polystyrénu. Výrobná kapacita spoločnosti AdePlast, pokiaľ ide o expandovaný polystyrén, presahuje 2,5 milióna metrov kubických, z ktorých sa väčšina vyváža.
Dovážame surovinu
Polystyrén prechádza niekoľkými stupňami, kým sa dostane k stenám budovy. Najskôr je potrebné vedieť, že sa získava z ropného derivátu. Predtým, ako vás oboznámime s celým technologickým procesom, vám stručne povieme, že surovina musí prejsť tromi fázami: predbežnou expanziou, blokovým liatím a rezaním.
Styrén sa k nám dostáva v krajine vo forme sférických granúl, ktoré majú veľmi malé rozmery. Kontajnery so surovinou, najmä dovezenou z Grécka, sa prepravujú vysokozdvižným vozíkom a vykladajú sa do násypky šneku, ktorý vedie polystyrénové granule do váhy a potom do predexpanzného závodu. Tento postup sa vykonáva v dávkach, ktorých veľkosť je asi 7,6 m3. Úlohou predexpandéra je trepať perly a spolu s parou dodávanou tepelnou elektrárňou zväčšuje objem granúl takmer 50-krát. Surovina má spolu s pentánom, expandujúcim činidlom, ktorého koncentrácia sa volí podľa požadovanej hustoty, veľký vplyv na hotový výrobok. Celý tento proces trvá asi 2 - 3 minúty. Získa sa polotovar, tj vopred expandované perly.
Nechajú sa vysušiť. Cieľom siláže je vyzrieť perlu a tento proces trvá najmenej osem hodín.
Nalievanie do blokov
Predbežne expandovaný polystyrénový granulát sa pomocou ventilátora dopravuje pneumaticky zo skladovacích síl. Dostávajú sa do prípravného sila, potom do lisovne, kde sa získavajú bloky. Merajú 1,05 metra a 1,42 metra, s výškou 5,12 metra. Hmotnosť blokov sa líši v závislosti od hustoty, pohybuje sa medzi 76 a 266 kilogramami. Lisovanie polystyrénových granúl sa uskutočňuje za pôsobenia vysokej teploty v zariadení. Tlak je smerovaný do stien formy podľa konfigurácie pary stanovenej obsluhou. Môže sledovať ako parný graf vo vnútri tvaru, tak skutočné tlaky počas programu.
Kvôli evakuácii bloku je potrebné blok ochladiť. Je tiež potrebné poznamenať, že bloky expandovaného polystyrénu sa automaticky odvážia a vpíšu. Uvedú dátum, kedy bol vyrobený, číslo bloku, hmotnosť, hustota a iniciály operátora. Odtiaľto sa bloky prepravujú vysokozdvižným vozíkom a uskladňujú sa vo výrobnej hale na ochladenie a odstránenie napätia. Skladovanie sa uskutočňuje pri hustote, doba nevyhnutná na ochladenie a sušenie je medzi 3 a 16 dňami.
Moderné technológie
Po vysušení sa bloky transportujú do rezacieho stroja. Elektrický rezací systém je vybavený drôtmi ohriatymi na teplotu asi 200 stupňov Celzia. Robot, ktorý umiestňuje strihacie drôty, má veľmi vysokú presnosť, takže dokáže rezať od milimetra do milimetra v hrúbke od 20 mm vyššie. Pred nakrájaním blokov na platne moderný stroj odstráni okraje bloku.
Až potom sa uskutoční záverečné odúčtovanie. Nasleduje balenie a označovanie. Tieto operácie sú automatizované, operátor sa riadi iba rozmermi platní, hmotnosťou balenia a kvalitou produktu. Hotový výrobok sa musí nechať sušiť ďalších 7 dní. Po každej fáze je produkt testovaný v laboratóriu, kde pracovníci kontrolujú každú dávku osobitne. V laboratóriu vybavenom modernými prístrojmi sa vykonávajú skúšky odolnosti, hustoty a kvality ako pre naše vlastné výrobky, tak aj pre výrobky konkurencie.
Keď kupujete polystyrén na fasádu, môžete otestovať kvalitu pomocou mimoriadne jednoduchej kontroly: zváženia krabíc. Kubický meter polystyrénu na fasády - napríklad EPS 80 KPA, tj 4 alebo 5 krabíc v závislosti od veľkosti, musí vážiť najmenej 14,5 kilogramu. Ak je hmotnosť nižšia, máte na mysli nekvalitný výrobok, ktorý je menej hutný, tj. Má nízke tepelnoizolačné vlastnosti. Inými slovami, ak váhu nepoužívate, platíte viac za údržbu!