Koktanie zváracieho stroja - príčiny a náprava
Každý zvárač pozná tento prípad: Ste práve ponorení do vášho zváračského projektu, keď zváracie zariadenie alebo podávač drôtu začnú bez varovania koktať. Niekedy je to také násilné, že jedno z „horákov“ je doslova zatlačené dozadu. K tomuto správaniu vedú hlavne malé veci. Zostavili sme pre vás najdôležitejšie zdroje chýb a tiež pomenujeme príslušné možnosti nápravných opatrení:
Nesprávne nastavená rýchlosť posuvu drôtuMôžete na zváracom stroji regulovať rýchlosť posuvu drôtu ručne? Potom by ste mali skontrolovať, či sú otáčky nastavené príliš vysoko. Vyhýbajte sa veľkým otáčkam potenciometra; Namiesto toho pocítite po malých krokoch rýchlosť zodpovedajúcu nastavenej hodnote zváracieho prúdu.
Nesprávny alebo nekvalitný zvárací drôtAk problémy nastanú ihneď po výmene zváracieho drôtu, je prípad jasný: Ak bol nový zvitok drôtu správne nainštalovaný, našli ste buď zvárací drôt, ktorý nezodpovedá materiálu, ktorý sa má zvárať, alebo zlý zvárací drôt. Ale ani počas zvárania - „v strede kotúča“ - nemožno nevyhnutne vylúčiť zvárací drôt ako zdroj chyby. Najmä pri lacných drôtoch môžu medzi nimi vzniknúť problémy s navíjaním alebo zložením. Takže pokiaľ je to možné, iná rola Zvárací drôt skús. Zloženie drôtu musí zodpovedať materiálu, ktorý sa má zvárať, a pokiaľ je to možné, pri navíjaní by nemali existovať nijaké násilné prepojky z jednej strany cievky na druhú.
Možné problémy v súvislosti s malými cievkamiPre zariadenia, ktoré sú z výroby navrhnuté na použitie veľkých cievok s priemerom 300 mm, by ste ich mali určite používať, keď používate malé cievky s priemerom 200 mm. Centrovací adaptér použitie pre montáž bez vôle. Bez adaptéra sa cievka môže pohybovať na tŕni cievky tam a späť, takže nedochádza k priamemu vstupu drôtu a pri prenášaní drôtu dochádza k trhaniu. Bez adaptéra tiež chýba funkcia brzdenia, čo znamená, že sa lanko môže odvíjať od malého navijaka, keď sa motor posuvu drôtu zabrzdí.
Povrch obrobku skorodovaný, natretý, pozinkovaný atď.
Napriek pokrokovým technológiám dnešného zváracieho zariadenia a špeciálnym zváracím drôtom, ktoré uľahčujú napríklad spracovanie pozinkovaného alebo natretého plechu: Najjednoduchší a najlepší spôsob práce je stále, keď sú kontaktné body horáka a hmoty holé.
Uzemňovací kábel je chybný alebo nie je správne pripojený alebo nainštalovaný
Najskôr skontrolujte, či je pripojenie uzemňovacieho kábla v poriadku. V dnešných zváracích strojoch je kábel zasunutý do zásuvky a zaistený otočením doprava. The Konektor musia byť namontované bez vôle a bez korózie.
Či už rýchloupínacia alebo skrutková svorka, obe majú dôležitú úlohu - zabezpečujú, aby bol s obrobkom nadviazaný kontakt so zemou. Sú kontaktnými bodmi v Zemná svorka alebo horí káblové oko terminálu, sú to indikátory zlého kontaktu. Potom musíte ihneď vymeniť uzemňovaciu svorku alebo káblové oko. Pozadie: Uzemňovacia svorka môže mať kontakt s obrobkom iba cez kontaktné body svorky. Ak je uzemňovacia svorka príliš zatlačená, uzemňovací kontakt nie je alebo nie je dostatočne nadviazaný cez kontaktné body, ale cez (tenký) plech krytu svorky. Káblové oko sa mohlo dusiť z dôvodu nedostatočného utiahnutia/stlačenia alebo uvoľnenia skrutky (napr. Pri výmene koncovky).
Nie je vždy možné alebo ľahké pripevniť uzemňovaciu svorku priamo k obrobku. Toto je však preferované riešenie pre optimálne vlastnosti vznietenia a zvárania. Styčné body obrobku a brúsnych klieští by mali byť čisté, bez korózie a rozstrekovaného zvaru. V prípade, že sa nič nedá uložiť, nájdete tu nové Uzemňovací kábel .
Zvárací horák je preťažený
V zásade možno z dôvodu lepšej prehľadnosti alebo prístupu k ťažkým zváracím bodom použiť „malé“ zváracie horáky aj na „veľkých“ zváracích zariadeniach. Všeobecne si však treba uvedomiť, že použitý horák je schopný vykonať zamýšľanú úlohu zvárania. V prípade preťaženia sa hrdlo horáka a opotrebované diely zahrejú na nežiaducu mieru a zvárací drôt sa môže „prilepiť“ alebo zaseknúť v dotykovej špičke. Náprava: Použite silnejší horák, znížte zvárací prúd (ak to umožňuje zváracia úloha), dodržujte prevádzkovú dobu horáka. Pre plynom chladené zariadenia zvážte vodou chladený zvárací stroj s vhodným horákom. U niektorých horákov možno mierne zlepšenie dosiahnuť použitím kontaktných špičiek v M8 namiesto M6. V prípade potreby vám s tým radi poradíme na čísle (02741) 94840. Nový Balenie hadice pre MAG je samozrejme možné získať aj od nás.
Nesprávny kontaktný tip
Pri kontaktnej dýze (známej tiež ako kontaktná dýza alebo kontaktná trubica) je potrebné zabezpečiť správny otvor a tvar. Ak je otvor príliš malý, môže sa zvárací drôt zaseknúť. Ak je otvor príliš veľký, drôt by nemal dostatočný kontakt s kontaktnou špičkou. Pri zváraní hliníkového drôtu sa musia použiť špeciálne navrhnuté kontaktné trysky. Ak otvor kontaktnej špičky už nie je pôvodný, musí sa špička vymeniť. Opätovné vŕtanie/registrácia je neoptimálna a tiež nemá veľký zmysel, pokiaľ ide o cenu náhradného dielu od 0,30 do 1,30 eur/kus. Objavte našu ponuku Kontaktné trysky .
Uvoľnená kontaktná špička a/alebo držiak trysky
Kontaktný hrot a držiak trysky sa musia dotiahnuť pomocou nástroja. Iba ručne utiahnuté diely nemôžu správne viesť prúd a teplotu.
Nesprávne alebo špinavé/opotrebované vedenie drôtu v hadicovom zväzku
Často podceňovaným zdrojom chyby je vedenie drôtu (ďalej tiež špirála alebo vodiaca špirála) v horáku alebo balení hadice. Najdôležitejšie je v prvom rade zabezpečiť, aby sa použilo vedenie drôtu vhodné pre zváraný drôt. Začína sa to správnym priemerom ako pri súčasných dýzach - vždy si preto vyberte špirálu, ktorá zodpovedá priemeru drôtu. Ak je napríklad vedenie drôtu príliš veľké, zvárací drôt má príliš veľkú vôľu a môže sa hromadiť. Pokiaľ ide o materiál vedenia drôtu, je napríklad pre zvárací drôt SG2 alebo SG3 zvolený normálny Vodiaca špirála drôtu z ocele. Na drôty z hliníka, nehrdzavejúcej ocele alebo napríklad na spájkovanie MIG Teflónové duše (alebo kvalitnejšia) povinnosť, ak sa očakáva bezproblémová práca a kvalitné zváracie výsledky. Pri zváraní hliníka používajte horák s maximálnou dĺžkou 3 m.
Skôr alebo neskôr - v závislosti od typu a kvality vodiacej špirály a zváracieho drôtu - dôjde k transportu drôtu cez vedenie drôtu. Na jednej strane sa toto opotrebenie môže dostať do zvarovej nádrže a zhoršiť tak výsledok zvárania. Na druhej strane sa vedenie drôtu môže čoraz viac upchávať v dôsledku oderu. Výsledný zmenšený prierez špirály môže zaseknúť zvárací drôt a spôsobiť koktanie počas zvárania. Pretože vyfukovanie špirály je iba riešením pre fanúšikov, musí sa vedenie drôtu pravidelne pravidelne vymieňať, najneskôr však pri uvedených problémoch. To platí aj v prípade, že je vo vodidle drážka alebo dokonca prasklina.
Nesprávne valčeky na podávanie drôtu
Problémy s podávaním drôtu sa dajú často vyriešiť jednoduchým použitím podávacieho valčeka, ktorý sa hodí na drôt:-) Pomerne veľa používateľov jednoducho zabudne, že na zvárací drôt 0,8 sa musí použiť aj podávací valec 0,8. Často sa to dá dosiahnuť jednoduchým otočením alebo posunutím dopravného valca (valcov) alebo zakúpením ďalších valcov. Pre hliník alebo drôt s výplňou sa v závislosti od typu zariadenia musia použiť aj špeciálne dopravné valce.
Dopravné valce sú znečistené alebo naolejované
Mastnota, olej alebo podobne na dopravných valcoch nielenže významne zhoršujú schopnosť prepravy drôtu, ale sú tiež manévrované do zvarového švu, kde spôsobujú znečistenie a zodpovedajúco horšie výsledky zvárania. Takže: ruky preč a vždy sa uistite, že sú dopravné valce čisté.
Dopravné valčeky, prívod drôtu opotrebovaný
Prítlačné a podávacie valce podávača drôtu sú opotrebiteľné časti. Ak sú drážky dopravných valcov časom brúsené príliš hlboko alebo ak boli brúsené drážky v horných prítlačných valcoch, je najlepšie vymeniť všetky valčeky súčasne, aby ste dosiahli rovnomerný posuv. V opačnom prípade môže dôjsť v závislosti od stavu častí k uviaznutiu alebo prekĺznutiu zváracieho drôtu. Pozornosť by sa mala venovať aj prvému vstupu drôtu (z navijaka do podávača) a všetkým nainštalovaným kapiláram alebo vodiacim trubiciam: V priebehu času môžu spôsobiť nepekné zaseknutie drôtu.
Zvárací drôt na nesprávnej ceste
Nebavia vás problémy s podávaním drôtu? Potom by ste sa mali ubezpečiť, že zvárací drôt môže viesť čo najrovnejšou a najrovnejšou cestou.
Zvyšok dráhy, ktorú by mal drôt viesť v posuve, musí byť presne nastavený - to platí pre prívod, dopravné valce a vodiace rúrky.
Tŕň cievky je nesprávne nastavený
Iste, kto myslí na tŕň? Ale hrá tiež dôležitú úlohu. Dbajte na to, aby hladko prechádzal po celej rotácii cievky s drôtom bez trhania. Tŕň cievky je vybavený brzdiacim zariadením, ktoré zabraňuje nechcenému rozvinutiu drôtu po zastavení motora posuvu drôtu. Po dlhšej prevádzke môže byť brzdný účinok, ktorý bol správne nastavený vo výrobe, znížený a musí byť následne zodpovedajúcim spôsobom nastavený. Ak sa cievka s drôtom po ukončení procesu zvárania naďalej točí maximálne o 20 °, brzdný účinok je správne nastavený.
Príliš veľký tlak
Zvyšovanie tlaku dopravných valčekov na zvárací drôt, ktoré sa často používa pri problémoch s podávaním drôtu, sa odporúča iba v obmedzenej miere. Je skôr nevyhnutné nájsť príčinu koktania. Zvýšenie tlaku v nesprávnej miere nebráni príčine a v najhoršom prípade môže dokonca dôjsť k poškodeniu samotného posuvu (rýchlostné opotrebenie ozubených kolies, hriadeľov, prítlačných a podávacích valcov) a ovládania zváracieho stroja (pri väčšom tlaku vyžaduje motor väčší prúd - spôsobí poškodenie súčiastky plošných spojov sú viac namáhané a môžu vyhorieť). Ďalej by nadmerný kontaktný tlak deformoval zvárací drôt, čo by zase mohlo viesť k jeho uviaznutiu.
Takže teraz bolo toho veľa na čítanie. Ale nakoniec sú spomenuté body naozaj maličkosti, ktoré dokážu rozpoznať a opraviť aj menej skúsení používatelia.
Ak bol zoznam spracovaný a zváracie vlastnosti sa nezlepšili, je pravdepodobné, že dôjde k technickému problému s komponentom vo vnútri zváracieho stroja. Tu by ste určite mali vyhľadať pomoc od profesionála.