Smrteľná pasca sypkého materiálu

Autor: Jцrg Bergmann | z Akzente 12

Náhle povrch povolil a Peter L. sa zrnom zrútil až po kolená. Zmocnila sa ho panika. Znova sa pokúsil dostať pevnú pôdu pod nohy. Ale lievik pod ním sa teraz zväčšoval a zväčšoval. Peter L. klesal hlbšie a hlbšie do zrna. Zúfalo kričal o pomoc. V zrne už bol po pás .
To, čo sa číta ako scéna z hororového filmu, sa v skutočnosti stalo takto: pri smrteľnej nehode v mlyne. A to isté sa stalo pri smrteľnej nehode v závode na koncentráty. A pri smrteľnej nehode v sladovni. Čo sa tu vždy pokazí?

Prípad 1: Žiadna šanca - povrch sa zrazu stane lievikom
Spoločnosť skladovala mokrú kukuricu v sile. Ak bol stiahnutý zo sila na spracovanie, musel najskôr prejsť sušičkou. V spoločnosti bolo zvykom čistiť znečistené vnútorné steny sila počas procesu vyskladňovania. Na začiatku sťahovania zamestnanec nastúpil do sila a postavil sa na sypký materiál. Odtiaľ stierkou dookola vyčistil steny. Neustále klesajúci povrch sypkého materiálu mu slúžil ako „výťahová plošina“. Až sa predpokladaná plošina zmenila na smrtiaci lievik - kvôli rýchlemu odstráneniu kukurice. Zamestnanec rýchlo klesal hlbšie a hlbšie a bol dusený objemovým materiálom, ktorý mu tlačil na hrudník. Kolega sa snažil potápajúceho muža vyslobodiť, čo sa mu nepodarilo.

Príčiny nehôd
Tu sa urobilo všetko zle:

Použitie nevhodného pracovného postupu
nezabezpečený vstup sypkého materiálu
Vstup do sypkého materiálu počas jeho odoberania, d. H. ak je mimoriadne dôležitá tvorba dutiny a lievika
žiadny stály dohľad nadriadeným
nie je k dispozícii žiadne vhodné zariadenie na zatiahnutie a záchranu

Tragický koniec bol takmer nevyhnutný.

Prípad 2: Pochovaný - Nebezpečenstvo potopenia nebolo známe
V závode na výrobu koncentrátu sa repkový šrot vykladá z nákladného priestoru nákladnej lode pomocou diaľkovo ovládanej sacej trysky. Na konci procesu vykládky, keď je dobre viditeľná podlaha nákladného priestoru lode, prichádza na rad šmykom riadený nakladač. To zatlačí zvyšný sypký materiál k sebe, aby sa potom mohol aj odsať.
V taký deň vykládky vyliezol zamestnanec cez chvost výťahu lode a nezaistený stúpil na hromadný náklad. Prečo to urobil, sa už nedalo objasniť. Vkĺzol do lievika a bol rozliaty. Nehodu nikto nevidel.

Príčina nehody
Hlavnou príčinou úrazu je nevysvetliteľné nesprávne správanie zamestnanca. Ďalším faktorom prispievajúcim k nehode je, že pracoval sám. Neexistoval teda spôsob, ako zabezpečiť alebo zachrániť. Zamestnanec úplne nesprávne vyhodnotil nebezpečenstvo sypkého materiálu. Pravdepodobne si nebol vedomý nebezpečenstva ponorenia do sypkého materiálu.

Prípad 3: Potopený a dusený - záchranný pás neposkytuje žiadnu bezpečnosť
V sladovni bolo uloženie v klinovej komore sladového sila. Zamestnanec vošiel do sila so vstupným zariadením do sila: Tam sa pokúsil oceľové tiahlo odložiť. Zo sedadla vjazdu bolo veľmi ťažké. Preto opustil svoje miesto a stúpil na sypký materiál. Pred vstupom si nasadil záchranný pás, ktorého bezpečnostné lano držal dozorca a dvaja pomocníci pri vchode. Keď stál na váhe, náhle sa zrútil. Ochrankárom sa nepodarilo potopeného muža vytiahnuť zo sladu. Nemal šancu a dusil sa, keď sa mu sypký materiál dostal do priedušnice.

Príčina nehody
Zrejme tu bol zvolený správny prístup: bolo použité testované vstupné zariadenie do sila a na mieste bolo niekoľko strážcov. Aj tu bolo hlavnou príčinou havárie nesprávne posúdenie skutočných rizík. Poškodený nesprávne veril, že nalievanie sladu bude stabilné. A veril, že ak dôjde k najhoršiemu, jeho kolegovia ho môžu pomocou záchranného pásu vytiahnuť z väčšiny. Ako už vieme, fatálne chyby.

Špeciálne riziká, špeciálne opatrenia
Ako však môže spoločnosť adekvátne čeliť rizikám spojeným s manipuláciou s hromadným tovarom?

Znížte počet potrebných vstupov do sila
Najskôr musí spoločnosť čo najviac znížiť potrebu vstupovať do síl a skladovacích priestorov. Odstránenie porúch v silách stojí čas, zväzuje zamestnancov a, ako je zrejmé, je to činnosť spojená s vysokým rizikovým potenciálom. Opatrenia, ktoré zabraňujú poruchám, teda prispievajú rovnako k efektívnemu riadeniu prevádzky, prevencii nehôd a tiež ku kvalite výrobkov. Medzi tieto opatrenia patrí:

Skladované zrno vopred očistite a dostatočne osušte. Vyhnete sa tak premosteniu a spekaniu.
Dbajte na správny čas skladovania - v prípade potreby niekoľkokrát pohnite. Týka sa to najmä výrobkov, ktoré dobre netečú, ako napr B. Pšeničné otruby.
V prípade betónových síl si dajte pozor, aby boli vnútorné steny čo najhladšie. To sa dá dosiahnuť natieraním na báze epoxidovej živice.

Hodnotenie rizika je absolútne nevyhnutné
A na čo si treba dať pozor, ak musíte vojsť do sila? Pred začatím práce je nevyhnutné myslieť na možné riziká a potrebné ochranné opatrenia. V jazyku predpisov to znamená: musí sa vykonať hodnotenie rizika. BGR 117-1 poskytuje dobrú podporu (pozri nižšie). Opisuje technické, organizačné a osobné ochranné opatrenia pre tieto činnosti. Do hodnotenia rizika však musia byť vždy zahrnuté vedomosti, skúsenosti a odborné znalosti osôb zodpovedných za spoločnosť.
Výsledky posúdenia sa potom zohľadňujú pri vydávaní vodičského preukazu a pri tvorbe prevádzkových pokynov a prediskutujú sa tiež pri poučovaní zamestnancov. Cieľom stanovených opatrení je tiež čeliť možnej bezmyšlienkovitosti, prevádzkovej slepote a individuálnemu nesprávnemu odhadu rizík.

Dozorca a ochranka
Pred začatím práce musí byť vymenovaný nadriadený. Toto je spoľahlivá osoba, ktorá je oboznámená s prácou a je oprávnená vydávať pokyny. Dozorca zvyčajne vydá povolenie na vstup a dá zamestnancom pokyny na mieste. Vedúci nemusí byť neustále v blízkosti práce, musí však byť k dispozícii v krátkom čase.
Za sledovanie prichádzajúceho zamestnanca je zodpovedný pracovník bezpečnostnej služby. Musí byť v neustálom kontakte s kolegom pracujúcim v sile. Vizuálny kontakt je zvyčajne dostatočný. Ak to nie je možné, pomôcky ako napr B. možno použiť spoľahlivé hlasové spojenie. V každom prípade musí byť strážca oboznámený so špecifikovanými núdzovými a záchrannými opatreniami.

Z hľadiska prevádzkovej bezpečnosti sa musia zariadenia na vchádzanie do sila vo všetkých častiach skontrolovať najmenej raz ročne.
Pozri BGR 159 a „Zásady BG pre testovanie prístupových zariadení s možnosťou vyťahovania“ (BGG 922).,
Stiahnite si (pdf) z www.bgn.de, Shortlink = 1205

Prípad 4: Unášaný lavínou trosiek
V továrni na výrobu krmiva sa čistiace práce vykonávali v silovej cele. Zamestnanec bol pomocou vstupného zariadenia sila spustený do 30 metrov hlbokého sila. Keď odstraňoval spekanie palicou, nad ním sa strhla lavína trosiek. Spadla a vytrhla ho zo sedadla vjazdového mechanizmu. Zamestnanca bolo možné získať iba mŕtveho.

Príčiny nehôd
Okamžite sú zrejmé dve príčiny nehôd. Prvý: Spekanie nebolo odstránené zhora, pretože by to bolo správne. Druhá: Sedlo navijaku na vstup sila bolo vybavené nevhodnou ochranou proti pádu. Tenký pás so sponou na homára nemohol zabrániť tomu, aby zamestnanca odhodili trosky zo sedadla.
Aspoň druhý bod by si mala kvalifikovaná osoba všimnúť počas opakovaného testu a potreba opakovaného testu by mala byť uznaná aj pri hodnotení rizika. Týmto sa opäť objasňuje ústredná úloha hodnotenia rizík v organizácii bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci. Ako najdôležitejší nástroj na riadenie a riadenie rizík, starostlivo vykonané hodnotenie rizika významne prispieva k bezpečnému návrhu a vykonaniu aj zložitých činností, ako je napríklad práca v silách. Pretože: Smrť číha na sypký materiál - ale pomocou vhodných opatrení sa dá tejto hrozbe čeliť spoľahlivo a bezpečne.