TenarisSilcotub dosahuje 100% mieru zhodnotenia železného odpadu - Financial Intelligence
Podľa vyhlásenia spoločnosti TenarisSilcotub sa po zložitých projektoch uskutočnených v posledných rokoch podarilo dosiahnuť stupeň 100% zhodnotenia železného odpadu pochádzajúceho z výrobných procesov v jeho továrňach.
Oceliarne TenarisSilcotub v Călărași sú jedným z najlepších príkladov praxe v priemysle. Produkcia je tu založená na 96% na nekonečne recyklovateľnom materiáli, respektíve šrote, zhromaždenom a spracovanom spoločnosťou v množstve približne 500 000 ton ročne.
Obavou posledných rokov bolo zotavenie a kapitalizácia vedľajšieho produktu vznikajúceho pri jeho tavení, respektíve trosky. Nájdením riešení pre mechanické spracovanie sa spoločnosti podarí ročne premeniť 60 000 ton trosky na kamenivo používané na stavbu ciest.
Oceľové tyče vyrobené v Călărași sa prepravujú do továrne na výrobu rúr v Zalău. Tu procesy valcovania za tepla, deformácie za studena, chemického spracovania, tepelného spracovania a rôznych mechanických procesov zase vytvárajú železný odpad. Ak majú zvyšky tyčí a rúrok alebo triesky okamžité použitie a vracajú sa k procesu výroby ocele v oceliarni, pre ďalšie druhy odpadu boli potrebné nápady a testy, aby sa našlo riešenie, ako sa vyhnúť ich vzniku, jednoducho a jednoducho, „odpad“ uložený v prírode.
Napríklad olejový drvič je oceliarskym priemyslom desaťročia považovaný za nepoužiteľný odpad, jediným riešením je jeho konečná likvidácia. Tímu TenarisSilcotub sa v posledných rokoch podarilo nájsť riešenie, ako každý rok transformovať 800 ton tohto odpadu na prídavný materiál pre elektrickú rúru v Călărași.
Oveľa dôležitejšie z hľadiska množstva je suchá tundra (alebo tundra kôra), ktorá sa generuje v množstve asi 8 000 ton ročne. Spoločnosť určila pre tento odpad niekoľko riešení zhodnocovania. Či už sa tento odpad použije v oceliarskom alebo chemickom priemysle alebo sa stane súčasťou materiálu použitého na výrobu komponentov pre chladničky, každý rok sa ušetrí približne 15 000 metrov kubických skladovacieho priestoru v prírode.
„Potrebovali sme tímovú prácu spolu s kolegami z rôznych oddelení a partnermi zo špecializovaných spoločností. Boli nájdené mesiace testovania na zlepšenie kvality odpadu a validácie riešení, po ktorých nasledovali ďalšie, aby sa určili spoločnosti v krajine alebo regióne, ktoré dokážu opätovne použiť materiály na dosiahnutie konečného cieľa: 100% recyklácia železného odpadu z našich tovární . Dôležité je, že akonáhle sa tento systém obehového hospodárstva vytvorí, môže fungovať z dlhodobého hľadiska, čo znamená malú stopu našich aktivít v oblasti životného prostredia, “vysvetľuje. Anca Skomplikovanétokomplikovanéjan, Riaditeľ pre zdravie, bezpečnosť pri práci a životné prostredie TenarisSilcotub.
Spoločnosť TenarisSilcotub investovala za posledných 15 rokov viac ako 500 miliónov dolárov do nových výrobných liniek na výrobu výrobkov s vysokou pridanou hodnotou a renováciu existujúcich, aby splnili náročné štandardy udržateľnosti spoločnosti. Medzi najdôležitejšie investície, ktoré vyústili do zosúladenia s najlepšími dostupnými technikami v oblasti ochrany životného prostredia, patrí zariadenie na zachytávanie a úpravu spalín z procesu výroby ocele v oceliarni Călărași, modernizácia úpravne vody v závod v Zalău alebo rekonštrukcia cieľovej linky ropných potrubí v Zalău.
TenarisSilcotub - spoločnosť patriaca do skupiny Tenaris - je najdôležitejším rumunským výrobcom bezšvových rúr s malým priemerom, ktoré sa používajú v rôznych aplikáciách v energetickom, strojárskom a automobilovom priemysle. S tímom 1 700 ľudí v Rumunsku má TenarisSilcotub výrobné jednotky v Zalău, Călărași a Câmpina. Prostredníctvom programov sociálneho rozvoja spoločnosť každoročne investuje do vzdelávania, zdravia, kultúry a ochrany životného prostredia.